CN220011461U - 输送抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提供一种输送抑尘装置，以解决现有技术中输送机运行不稳定，废水不方便处理，难以准确掌握输送机运行情况的技术问题。本实用新型包括安装在输送机上方的防尘罩，所述防尘罩包括侧板和弧形顶板，所述防尘罩内部设置有喷水机构，还包括防溢煤组件、排水组件，所述防溢煤组件包括设置在输送机上方两侧的竖板及固定机构，所述竖板的底部位于输送机的上方，所述弧形顶板的下方设置有横梁，所述竖板的顶部通过所述固定机构安装在所述横梁上，所述排水组件包括设置于输送机底部两侧的引流板以及位于引流板底部的U型集水槽。本实用新型的有益技术效果在于：稳定性高，使用方便，安全性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种输送抑尘装置。
背景技术
煤矿、洗煤厂、电厂、钢厂、面粉厂等作业场所通常采用输送带运输物料，由于所运输的物料中含有灰层，物料会在皮带上发生抖动，特别是爬坡输送物料，这样就导致输送带附近产生大量扬尘，造成空气污染。因此申请人提出了一种输送抑尘装置，参见公开号为CN211811757U的中国专利文献，该装置在输送机上设置便于拆卸的防尘罩，既有效阻挡了粉尘，又便于维护。
但是，在实际应用的过程中申请人发现上述装置还有以下问题有待完善：（1）输送机在运送物料时可能出现物料掉落；（2）清洗防尘罩以后的废水不方便收集和处理；（3）缺少对防尘罩内部情况的精确检测，难以对输送机的运行情况准确掌握。
实用新型内容
本实用新型提供一种输送抑尘装置，以解决现有技术中输送机运行不稳定，废水不方便处理，难以准确掌握输送机运行情况的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种输送抑尘装置，包括安装在输送机上方的防尘罩，所述防尘罩包括侧板和弧形顶板，所述防尘罩内部设置有喷水机构，还包括防溢煤组件、排水组件,所述防溢煤组件包括设置在输送机上方两侧的竖板及固定机构，所述竖板的底部位于输送机的上方，所述弧形顶板的下方设置有横梁，所述竖板的顶部通过所述固定机构安装在所述横梁上，所述排水组件包括设置于输送机底部两侧的引流板以及位于引流板底部的U型集水槽，所述引流板和所述防尘罩的侧板相连接且于连接处设置有引流孔。
进一步的，所述竖板的外侧设置有向下的斜板。所述固定机构包括竖向支撑推杆和斜向支撑推杆，所述竖向支撑推杆的顶部安装在所述横梁上，底部和所述防溢煤组件的竖板顶部固定连接，所述斜向支撑推杆顶部安装在所述横梁上，底部和所述防溢煤组件的竖板顶部固定连接。
进一步的，所述竖板的顶部安装有横向的套管，套管的管壁上设置有容纳竖向支撑推杆通过的通孔，竖向支撑推杆和套管通过螺栓固定连接，所述斜向支撑推杆的底部和竖向支撑推杆的底部固定连接。
进一步的，所述喷水机构包括位于输送机下方的主管道以及位于防尘罩内部的从管道，所述主管道和从管道均由输送机头部水平延伸至尾部，主管道和从管道之间通过竖向的连接管道相连通，所述从管道上间隔设置有洒水喷头，所述主管道的端部连接有水源。
进一步的，所述洒水喷头包括喷嘴及位于喷嘴下方的垫片，该垫片具有斜向上的边沿以改变喷嘴的喷水方向。
进一步的，所述主管道/从管道上还连接有加清洗液机构和空压机。加清洗液机构和空压机由控制柜控制，能够定时定量添加清洗液，以及向防尘罩内通风防止瓦斯浓度超标。
进一步的，所述防尘罩内部设置有烟雾传感器和内部监控摄像机构，所述防尘罩外部设置有外部监控摄像机构以及人体感应机构。
进一步的，所述U型集水槽的末端设置有一级废水池和二级废水池，一级废水池用于去除废水中大部分悬浮物和漂浮物，中和废水中的酸和碱，二级废水池能够去除废水中呈胶体状态和溶解状态的有机物。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
1.本实用新型在输送机上方设置防溢煤组件，阻止煤块或其他输送产品掉落，减轻劳动力及工作人员的安全性。
2.本实用新型在输送机底部设置U型集水槽及废水处理组件，解决用户因现场没有排水条件而使用产品的问题。
3.本实用新型可以定时定量向清洗管道内添加清洗液，可以有效提高板材清洁透明度，解决板材清晰度问题。
4.本实用新型根据现场情况在产品外部及内部增加了一些监控感应组件，主要针对煤尘超标，能见度低，瓦斯浓度超标等因素，通过以上组件，及时有效解决现场部分粉尘大的问题，把问题控制在萌芽状态，提高整体产品性价比。
附图说明
图1为本实用新型输送抑尘装置的结构示意图。
图2为本实用新型输送抑尘装置中清洗喷嘴的结构示意图。
图3为本实用新型输送抑尘装置的右视示意图。
图中，输送机1，防尘罩2，防溢煤组件3，排水组件4，加清洗液机构5，空压机6，控制柜7，侧板21，弧形顶板22，横梁23，竖板31，斜板32，竖向支撑推杆33，斜向支撑推杆34，套管35，引流板41，U型集水槽42，引流孔43，一级废水池44，二级废水池45，主管道51，从管道52，连接管道53，洒水阀54，洒水喷头55，水源56，喷嘴551，垫片552，高压气管57，感应探头61，内部监控摄像头62，内部监控摄像头63。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：一种输送抑尘装置，参见图1至图3，包括安装在输送机1上方的防尘罩2，防尘罩包括侧板21和弧形顶板22。在输送机1的上方设置有防溢煤组件3，其采用裙板的形式，包括设置在输送机1上方两侧的竖板31、斜板32及固定机构，斜板32设置在竖板31的外侧，竖板31的底部位于输送机1的上方，和输送机1的上表面轻微接触，两侧的竖板31可以将输送机1上的物料限定在中间防止掉落，斜板32则能够在物料挤压出竖板31两侧以后进一步阻挡。竖板31以及斜板32由固定机构安装在弧形顶板22下方的横梁23上，固定机构包括竖向支撑推杆33和斜向支撑推杆34，竖向支撑推杆31的顶部安装在横梁23上，底部和防溢煤组件的竖板31顶部固定连接，斜向支撑推杆34顶部也安装在横梁23上，其底部和竖板32的顶部固定连接，竖向支撑推杆33和斜向支撑推杆34可以采用气动推杆或者液压推杆，竖向支撑推杆33用来限定防溢煤组件3的高度，斜向支撑推杆34则从两侧提供支撑防止输送带上的物料从竖板31处挤压而出。竖板31的顶部安装有横向的套管35，套管35的管壁上设置有容纳竖向支撑推杆33通过的通孔，竖向支撑推杆33和套管35通过螺栓固定连接，斜向支撑推杆34的底部和竖向支撑推杆33的底部固定连接。套筒35通过横向螺栓固定在竖板31顶部，为了使竖向支撑推杆33顺利穿过套筒35，上述横向螺栓和竖向支撑推杆33的位置应当错开，或者也可以将套管35直接焊接在竖板31上。
在输送机1的下方设置排水组件4，包括引流板41以及位于引流板底部的U型集水槽42，引流板41和防尘罩的侧板21底部相连接，在连接处设置有引流孔43，方便清洗防尘罩以后的水顺着侧板21向下流入U型集水槽中。集水槽的长度方向和输送机平行，在集水槽的末端设置一级废水池44和二级废水池45，废水由集水槽末端斜向下的出水口先排入一级废水池44中用于去除废水中大部分悬浮物和漂浮物，中和废水中的酸和碱，再由一级废水池44流入二级废水池45，去除废水中呈胶体状态和溶解状态的有机物。
防尘罩2内部设置有喷水机构，包括位于输送机下方的主管道51以及位于防尘罩内部上方的从管道52，主管道51和从管道52均由输送机头部水平延伸至尾部，主管道51和从管道52之间通过竖向的连接管道53相连通，连接处设置有洒水阀54，从管道52上间隔设置有洒水喷头55，主管道51的端部连接有水源56。洒水喷头55包括喷嘴551及位于喷嘴下方的垫片552，该垫片552为圆形，可以是平面状也可以具有斜向上的边沿，使喷嘴551喷出的清洗水斜向上朝四周喷洒。
主管道51或从管道52上还连接有加清洗液机构5和空压机6，二者由控制柜7操控，加清洗液机构5能够定时定量向管道中添加清洗液，有效提高板材清洁透明度，解决板材清晰度问题。空压机6则适时向防尘罩内通风防止瓦斯浓度超标。水源56、加清洗液机构5、空压机6可以共用一组管道，其中水源56和加清洗液机构5均连接至主管道上，在向防尘罩内喷水的同时可以向主管道51内增加清洗液，而空压机则和从管道52连接，使用时将主从管道之间的阀门关闭即可通过从管道向防尘罩内鼓风，也可以另外设置高压气管57。在防尘罩2内部设置有感应探头61和内部监控摄像头62，感应探头61包括颗粒物感应以及瓦斯感应，如果粉尘浓度过高，可以喷洒一定量的清洗水，既能吸收粉尘又可以清洗防尘罩面板，而如果瓦斯浓度过高则需要空压机向内部加强通风。在防尘罩的外部设置有外部监控摄像头63以及人体感应机构，外部监控摄像头63用于远程观察输送机外部周边的情况，人体感应机构可以采用红外感应器等用于检测是否有人通过，因为有时冲洗检修的时候需要打开防尘罩侧面板，冲洗水会向四周逸散，及时观察四周情况可以避免溅射到工作人员。
使用时，水源56、加清洗液机构5、空压机6可以两两配合实现不同的功能，水源56和加清洗液机构5配合可以向冲洗管道中加入清洗液，对防尘罩进行清洗，然后使用空压机6进行风干，加清洗液机构5和空压机6相互配合可以在管道内释放泡沫清洗剂，而水源56和空压机6配合，可以在清水冲洗以后进行风干。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (10)
1.一种输送抑尘装置，包括安装在输送机上方的防尘罩，所述防尘罩包括侧板和弧形顶板，所述防尘罩内部设置有喷水机构，其特征在于：还包括防溢煤组件、排水组件,所述防溢煤组件包括设置在输送机上方两侧的竖板及固定机构，所述竖板的底部位于输送机的上方，所述弧形顶板的下方设置有横梁，所述竖板的顶部通过所述固定机构安装在所述横梁上，所述排水组件包括设置于输送机底部两侧的引流板以及位于引流板底部的U型集水槽，所述引流板和所述防尘罩的侧板相连接且于连接处设置有引流孔。
2.根据权利要求1所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述竖板的外侧设置有向下的斜板。
3.根据权利要求1所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述固定机构包括竖向支撑推杆和斜向支撑推杆，所述竖向支撑推杆的顶部安装在所述横梁上，底部和所述防溢煤组件的竖板顶部固定连接，所述斜向支撑推杆顶部安装在所述横梁上，底部和所述防溢煤组件的竖板顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述竖板的顶部安装有横向的套管，套管的管壁上设置有容纳竖向支撑推杆通过的通孔，竖向支撑推杆和套管通过螺栓固定连接，所述斜向支撑推杆的底部和竖向支撑推杆的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述喷水机构包括位于输送机下方的主管道以及位于防尘罩内部的从管道，所述主管道和从管道均由输送机头部水平延伸至尾部，主管道和从管道之间通过竖向的连接管道相连通，所述从管道上间隔设置有洒水喷头，所述主管道的端部连接有水源。
6.根据权利要求5所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述洒水喷头包括喷嘴及位于喷嘴下方的垫片，该垫片具有斜向上的边沿以改变喷嘴的喷水方向。
7.根据权利要求5所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述主管道/从管道上还连接有加清洗液机构和空压机。
8.根据权利要求7所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述加清洗液机构和空压机由控制柜控制，用于定时定量添加清洗液和通风。
9.根据权利要求1所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述防尘罩内部设置有烟雾传感器和内部监控摄像机构，所述防尘罩外部设置有外部监控摄像机构以及人体感应机构。
10.根据权利要求1所述的输送抑尘装置，其特征在于：所述U型集水槽的末端设置有一级废水池和二级废水池。
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