CN220010752U - 一种分流道树脂出料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体公开了一种分流道树脂出料系统。其包括水平设置的料斗，料斗两端固定连接有支架；所述料斗底部设置有出料口，出料口处设置有连接软管，连接软管顶端与出料口连接，底端连接有分流板，分流板上设置有分流道；所述支架上安装有驱动机构，驱动机构用于驱动分流板水平移动，并使得从出料口流出的树脂通过分流道分流。本实用新型通过驱动机构与分流道的设置，使得从出料口流出的树脂通过分流道流向不同的位置，避免了传统出料方式中出料方向和位置单一，出料后树脂容易堆积的问题。本实用新型结构简单，便于生产和使用。

Description

一种分流道树脂出料系统

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种分流道树脂出料系统。

背景技术

进行性的肾脏疾病可使肾单位受损，并使其逐步丧失功能。一旦肾功能不足以维持人体新陈代谢的平衡即会出现肾功能衰竭，重者转为尿毒症而危及生命。这种终末期肾病患者的年发病率在全球范围内为50~150人/百万人口，根据部分省市的调查，我国终末期发病率约为100人/百万人口。

为了救治这些濒于死亡危险的患者，早在19世纪中叶就有人提出用透析的方法从肾衰竭患者的血液中清除可扩散物质，进而解除患者中毒症状的可能。经过近百年的努力，1943年荷兰人Kolff首次将再生纤维素透析器应用于临床，开创了用人工装置替代肾脏功能的新时代。实际上，人工肾的基本技术概念是将患者的血液引出体外，通过利用不同技术原理制作的装置（如血液透析器、血液滤过器等），完成对血液中溶质与水的传递与清除，再将净化后的血液回输人体，达到治疗的目的；即通过人工肾的生物物理机制来完成对血液中应清除的代谢废物、毒物、致病因子以及水、电解质的传递和清除，从而达到内环境的平衡。近年来，由于各学科的相互渗透，人工肾的基础研究取得了较大进展，推进了新装置的开发，出现了一些新技术。

其中，血液灌流（Hemoperfusion ,HP），通过物理吸附、化学吸附和生物亲和吸附等方式吸附患者体内的外源性中毒物质、肌酐、微球蛋白等中大分子有害毒物，血液灌流与血液透析联合使用，既能清除肌酐、尿酸等小分子代谢产物，也可以清除β2-微球蛋白等中大分子代谢产物。

树脂是血液灌流中常用的吸附剂材料，在树脂生产过程中，传统出料方式里出料方向和位置单一，树脂容易堆积在一起，不利于拣选。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分流道树脂出料系统，以解决现有技术中传统出料方式里树脂容易堆积在一起，不利于拣选的问题。

一种分流道树脂出料系统，包括水平设置的料斗，料斗两端固定连接有支架；所述料斗底部设置有出料口，出料口处设置有连接软管，连接软管顶端与出料口连接，底端连接有分流板，分流板上设置有分流道；所述支架上安装有驱动机构，驱动机构用于驱动分流板水平移动，并使得从出料口流出的树脂通过分流道分流。

进一步，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活动端与分流板连接。

进一步，还包括导向机构，所述导向机构包括导向块和导向件；所述导向件水平设置，与支架通过第一连接件连接，所述导向件上设置有滑槽；所述导向块一侧面与所述气缸的活动端固定连接，另一侧面与所述分流板通过第二连接件连接，并能沿所述滑槽滑动。

进一步，所述分流板包括底板，底板两侧边向底板同一侧面弯折形成折边，且底板上折边所在一侧面还设置有若干挡板，通过所述挡板与所述折边形成所述分流道。

进一步，所述底板呈梯形，上底处设置有进料端，所述进料端与所述连接软管底端连接，所述底板底部向所述折边所在一侧面倾斜。

进一步，所述挡板为分层设置，且为倾斜设置；同一层挡板顶端与所述折边连接或与相邻挡板顶端连接，且相邻挡板底端为间隔设置。

进一步，还包括盖板，所述盖板设置在所述料斗顶部，用于覆盖设置在料斗顶部的进料口。

进一步，所述连接软管为帆布连接管。

进一步，所述支架底部设置有支脚。

进一步，所述导向块与所述导向件侧壁之间设置有滚珠。

有益效果：本实用新型通过驱动机构与分流道的设置，使得从出料口流出的树脂通过分流道流向不同的位置，避免了传统出料方式中出料方向和位置单一，出料后树脂容易堆积的问题。本实用新型结构简单，便于生产和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视图。

附图标记说明：

1、料斗；2、支架；201、支脚；3、盖板；4、连接软管；5、分流板；501、底板；502、折边；503、挡板；504、进料端；6、气缸；7、导向件；8、第一连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示的一种分流道树脂出料系统，包括水平设置的料斗1，料斗1两端固定连接有支架2；料斗1底部设置有出料口，出料口处设置有连接软管4，连接软管4顶端与出料口连接，底端连接有分流板5，分流板5上设置有分流道；支架2上安装有驱动机构，驱动机构用于驱动分流板5水平移动，并使得从出料口流出的树脂通过分流道进行分流。

本实施例中，支架2对称设置在料斗1两端，与料斗1顶部固定连接，；树脂从料斗1的进料口进入，从出料口流出，经过连接软管4，流入分流板5，在流入分流板5的过程中，分流板5被驱动机构驱动，水平横向移动，加快分流速度，使得树脂经过分流道快速分流；从出料口流出的树脂通过分流道流向不同的位置，避免了传统出料方式中出料方向和位置单一，出料后树脂容易堆积的问题。本实施例中的出料系统结构简单，便于生产和使用。

驱动机构为气缸6，气缸6的活动端与分流板5连接。

本实施例中，气缸6为水平横向设置，安装在料斗1一端设置的支架2的中部，气缸6的活动端与分流板5连接，用于驱动分流板5移动，同时还起到支撑分流板5的作用。气缸6在推动分流板5移动的过程中，还使得连接软管4多次弯曲，能够有效避免连接软管4内树脂的堵塞。

还包括导向机构，导向机构包括导向块和导向件7；导向件7水平设置，与支架2通过第一连接件8固定连接，导向件7上设置有滑槽；导向块与气缸6的活动端固定连接，另一侧面与分流板5通过第二连接件固定连接，并能沿滑槽滑动。第一连接件8与第二连接件均可以使用杆体。

本实施例中，第一连接件8水平横向设置，一端固定连接有水平横向设置的导向件7，导向件7上设置有横向延伸的滑槽，滑槽呈T形，开口方向指向分流板5；气缸6活动端固定连接有导向块，导向块与滑槽适配，并能沿滑槽横向滑动；导向机构的设置，一方面起到了支撑的作用，另一方面使得分流板5的移动更平稳。

分流板5包括底板501，底板501两侧边向底板501同一侧面弯折形成折边502，且底板501上折边502所在一侧面还设置有若干挡板503，通过挡板503与折边502形成分流道。

本实施例中，分流板5结构简单，便于生产。

底板501呈梯形，上底设置有进料端504，进料端504与连接软管4底端连接底板501底部向折边502所在一侧面倾斜。

本实施例中，梯形设置的底板5向远离出料口的方向提供了更多的安装面积，方便设置挡板503，用于方便设计分流道，提高分流效果。折边502的设置可以避免树脂从底板501两侧脱离。底板501的倾斜设置，方便了树脂的流动。

挡板503在底板501设置有折边502的一侧面，且由上而下依次设置有若干层，上下相邻的两层挡板503为间隔设置；且位于相同一层的挡板503均为倾斜设置；挡板503顶端与折边502连接或顶板503顶端与相邻挡板503的顶端连接呈倒V字形；且同一层上的相邻挡板503底端为间隔设置。优选的，还可以选用弧形板替代挡板503构建分流道，或者以垂直于底板501且间隔设置的杆体代替挡板503，杆体可以为圆柱体，也可以选择截面为三角形的杆体。

本实施例中，挡板503的分层和倾斜设置方便构建分流道，同时方便了树脂沿着挡板503一侧面移动。分层设置的挡板503用于树脂在向下流动的过程中，逐层分流，逐渐增多分流位置和分流方向，提高分流效果。

还包括盖板3，盖板3设置在料斗1顶部，用于覆盖设置在料斗1顶部的进料口。

本实施例中，盖板3的设置，用于遮盖进料口，防止污染物的进入，同时也有避免树脂向外飞溅的可能。

连接软管4为帆布连接管。

本实施例中，帆布连接管便于制造，利于生产，能够降低生产消耗。

支架2底部设置有支脚201。

本实施例中，两个支架2底部两角处均设置有支脚201，支脚201用于保护支架2。

导向件7设置在连接软管4一侧，导向件7上的滑槽呈T形，导向块上下两侧面与导向件7侧壁之间设置有滚珠。优选的，导向块上设置有用于滚珠部分置入的凹槽。

本实施例中，滚珠的设置用于辅助导向块移动。

工作过程：向料斗1内置入树脂，同时启动气缸，气缸推拉分流板5，使得分流板5水平横向往复移动；树脂从出料口经过连接软管4进入分流板5上，在挡板503和折边502的导向作用下，通过分流道进行分流，避免了树脂堆积于一处，方便树脂的拣选。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种分流道树脂出料系统，其特征在于，包括水平设置的料斗，料斗两端固定连接有支架；所述料斗底部设置有出料口，出料口处设置有连接软管，连接软管顶端与出料口连接，底端连接有分流板，分流板上设置有分流道；所述支架上安装有驱动机构，驱动机构用于驱动分流板水平移动，并使得从出料口流出的树脂通过分流道分流。

2.根据权利要求1所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸的活动端与分流板连接。

3.根据权利要求2所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括导向块和导向件；所述导向件水平设置，与支架通过第一连接件连接，所述导向件上设置有滑槽；所述导向块一侧面与所述气缸的活动端固定连接，另一侧面与所述分流板通过第二连接件连接，并能沿所述滑槽滑动。

4.根据权利要求1所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述分流板包括底板，底板两侧边向底板同一侧面弯折形成折边，且底板上折边所在一侧面还设置有若干挡板，通过所述挡板与所述折边形成所述分流道。

5.根据权利要求4所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述底板呈梯形，上底处设置有进料端，所述进料端与所述连接软管底端连接，所述底板底部向所述折边所在一侧面倾斜。

6.根据权利要求5所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述挡板为分层设置，且为倾斜设置；同一层挡板顶端与所述折边连接或与相邻挡板顶端连接，且相邻挡板底端为间隔设置。

7.根据权利要求3或6所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，还包括盖板，所述盖板设置在所述料斗顶部，用于覆盖设置在料斗顶部的进料口。

8.根据权利要求7所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述连接软管为帆布连接管。

9.根据权利要求8所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述支架底部设置有支脚。

10.根据权利要求3所述的分流道树脂出料系统，其特征在于，所述导向块与所述导向件侧壁之间设置有滚珠。