CN220008516U - 一种风环的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风环技术领域,具体为一种风环的冷却装置,包括风环;环体上开设有多个用于气流流通的气槽,两个连接环之间位于环体外部处套设有外滤尘网,两个连接环之间位于环体内部处套设有内滤尘网;一方面,气流可经过风道吹送至PE离型膜上,从而便于对PE离型膜进行冷却;另一方面,在环体内外设置的外滤尘网和内滤尘网,便于对进气进行过滤,同时通过承载座通过连接螺栓等安装在箱体上,方便对承载座进行拆卸,而外滤尘网和内滤尘网安装在承载座上,即可对外滤尘网和内滤尘网进行快速拆卸,方便对外滤尘网和内滤尘网进行清理,该设计既便于对PE离型膜进行冷却,也便于对外滤尘网和内滤尘网进行拆卸清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及风环技术领域,具体为一种风环的冷却装置。
背景技术
风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,负责对吹胀的膜泡进行冷却定型;风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响;目前,在PE离型膜生产加工过程中,需要使用风环对PE离型膜进行冷却定型。
当前,风环在使用时,为了避免气流中存在灰尘而粘附至PE离型膜上,在风环内一般设置了滤尘网对进气进行过滤,虽然该设计能有效去除气流中的灰尘等杂质,但是该滤尘网受限于风环的结构,使得滤尘网的拆装较为不方便,滤尘网在长期使用下其上积灰较多,需要清理以保证过滤效果,而拆装不便使得对滤尘网的清理较为不便,鉴于此,我们提出一种风环的冷却装置。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种风环的冷却装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种风环的冷却装置,包括风环;
风环,用于PE离型膜生产;包括中空式的箱体,箱体的底面开设有开孔,箱体的顶面开口处安装有冷却环,冷却环上开设有多个冷却孔;开孔处安装有可拆卸的承载座,承载座上开设有圆孔,承载座的圆孔处安装有内环体,内环体穿过冷却环,且内环体与冷却环之间处设有用于气流吹出的风道;
承载座的上方位于箱体内还安装有两个连接环,且下方的连接环与承载座固定连接,两个连接环之间安装有环体,环体上开设有多个用于气流流通的气槽,两个连接环之间位于环体外部处套设有外滤尘网,两个连接环之间位于环体内部处套设有内滤尘网。
进一步的,所述箱体的外壁安装有多个进风管,且多个进风管呈环形等间距分布。
进一步的,所述开孔的周侧安装有多个固定块,固定块上均螺纹连接有连接螺栓,承载座的底面安装有多个连接块,且连接螺栓的末端与相对应的连接块上的连接孔插接配合。
进一步的,所述承载座的顶面靠近边缘处均安装有多个定位柱,且定位柱与箱体底面相对应的定位孔插接配合。
进一步的,位于上方的所述连接环的顶面安装有密封条,箱体的内腔顶面处开设有密封槽,且密封条与密封槽插接配合。
进一步的,所述承载座截面形状呈凸型,且承载座的外径大于开孔的直径。
进一步的,所述内环体呈上窄、下宽状,且内环体与承载座通过铆钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过设置的风环:一方面,气流经多个进风管进入箱体内,气流可经过风道吹送至PE离型膜上,从而便于对PE离型膜进行冷却;另一方面,在环体内外设置的外滤尘网和内滤尘网,便于对进气进行过滤,同时通过承载座通过连接螺栓等安装在箱体上,方便对承载座进行拆卸,而外滤尘网和内滤尘网安装在承载座上,即可对外滤尘网和内滤尘网进行快速拆卸,方便对外滤尘网和内滤尘网进行清理,该设计既便于对PE离型膜进行冷却,也便于对外滤尘网和内滤尘网进行拆卸清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中箱体的结构示意图;
图4为本实用新型中风环的部分结构示意图;
图5为本实用新型中承载座的结构示意图;
图6为本实用新型中风环的部分爆炸结构示意图。
图中:
1、风环;10、箱体;101、开孔;102、固定块;103、连接螺栓;104、风道;11、进风管;12、冷却环;121、冷却孔;13、承载座;131、连接块;132、定位柱;14、内环体;15、环体;151、气槽;16、连接环;161、密封条;17、外滤尘网;18、内滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种技术方案:
请参阅图1-6,一种风环的冷却装置,包括风环1。风环1,用于PE离型膜生产;包括中空式的箱体10,箱体10的底面开设有开孔101,箱体10的顶面开口处安装有冷却环12,冷却环12通过铆钉与箱体10固定连接,冷却环12上开设有多个冷却孔121;开孔101处安装有可拆卸的承载座13,承载座13上开设有圆孔,承载座13的圆孔处安装有内环体14,内环体14穿过冷却环12,且内环体14与冷却环12之间处设有用于气流吹出的风道104;
通过上述设置,气流经多个进风管11进入箱体10内,气流可经过风道104吹送至PE离型膜上,从而便于对PE离型膜进行冷却定型。
进一步的,承载座13的上方位于箱体10内还安装有两个连接环16,且下方的连接环16与承载座13固定连接,下方的连接环16与承载座13通过螺栓固定连接,两个连接环16之间安装有环体15,环体15与连接环16为一体成型结构,环体15上开设有多个用于气流流通的气槽151,两个连接环16之间位于环体15外部处套设有外滤尘网17,两个连接环16之间位于环体15内部处套设有内滤尘网18,且外滤尘网17和内滤尘网18通过螺栓与环体15固定连接。
通过上述设置,外滤尘网17和内滤尘网18的设置,便于对进气进行过滤;同时承载座13可以进行拆卸,而外滤尘网17和内滤尘网18安装在承载座13上,即可对外滤尘网17和内滤尘网18进行快速拆卸,方便对外滤尘网17和内滤尘网18进行拆卸清理。
在本实施例中,箱体10的外壁安装有多个进风管11,且多个进风管11呈环形等间距分布,多个进风管11的设置便于气流进入箱体10内,方便气流对PE离型膜进行冷却定型。
在本实施例中,开孔101的周侧安装有多个固定块102,固定块102上均螺纹连接有连接螺栓103,承载座13的底面安装有多个连接块131,且连接螺栓103的末端与相对应的连接块131上的连接孔插接配合,通过连接螺栓103对连接块131进行限制,方便对承载座13进行安装,同时便于对承载座13进行拆卸。
在本实施例中,承载座13的顶面靠近边缘处均安装有多个定位柱132,且定位柱132与箱体10底面相对应的定位孔插接配合,定位柱132与定位孔的插接配合,对承载座13的安装起到了定位的作用。
在本实施例中,位于上方的连接环16的顶面安装有密封条161,箱体10的内腔顶面处开设有密封槽,且密封条161与密封槽插接配合,通过密封条161与密封槽插接,可以提高环体15与箱体10连接的紧密性,从而避免环体15与箱体10之间存在缝隙,避免未经过滤的气体被吹送至PE离型膜上。
在本实施例中,承载座13截面形状呈凸型,且承载座13的外径大于开孔101的直径,该设计便于通过承载座13对开孔101进行封闭,避免出现漏气的情况。
在本实施例中,内环体14呈上窄、下宽状,且内环体14与承载座13通过铆钉固定连接,该设计便于气流沿内环体14向上运动,便于经风道104排出至外界。
具体使用时,气流经多个进风管11进入至箱体10内,同时气流依次经过外滤尘网17、多个气槽151和内滤尘网18,气流中的灰尘等杂质即被外滤尘网17和内滤尘网18拦截和过滤,随后过滤后的气流沿内环体14向上运动,同时气流经过风道104吹送至外界,此时气体被吹送至PE离型膜上,PE离型膜即可冷却定型;
当需要清理外滤尘网17和内滤尘网18时,使用人员首先依次拧松多个连接螺栓103,连接螺栓103对承载座13的限制即被解除,此时承载座13即在重力的作用下向下掉落,同时环体15即脱离箱体10,外滤尘网17和内滤尘网18即裸露在外,使用人员即可对外滤尘网17和内滤尘网18进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种风环的冷却装置,包括风环(1),其特征在于:
风环(1),用于PE离型膜生产;包括中空式的箱体(10),箱体(10)的底面开设有开孔(101),箱体(10)的顶面开口处安装有冷却环(12),冷却环(12)上开设有多个冷却孔(121);开孔(101)处安装有可拆卸的承载座(13),承载座(13)上开设有圆孔,承载座(13)的圆孔处安装有内环体(14),内环体(14)穿过冷却环(12),且内环体(14)与冷却环(12)之间处设有用于气流吹出的风道(104);
承载座(13)的上方位于箱体(10)内还安装有两个连接环(16),且下方的连接环(16)与承载座(13)固定连接,两个连接环(16)之间安装有环体(15),环体(15)上开设有多个用于气流流通的气槽(151),两个连接环(16)之间位于环体(15)外部处套设有外滤尘网(17),两个连接环(16)之间位于环体(15)内部处套设有内滤尘网(18)。
2.根据权利要求1所述的风环的冷却装置,其特征在于:所述箱体(10)的外壁安装有多个进风管(11),且多个进风管(11)呈环形等间距分布。
3.根据权利要求1所述的风环的冷却装置,其特征在于:所述开孔(101)的周侧安装有多个固定块(102),固定块(102)上均螺纹连接有连接螺栓(103),承载座(13)的底面安装有多个连接块(131),且连接螺栓(103)的末端与相对应的连接块(131)上的连接孔插接配合。
4.根据权利要求1所述的风环的冷却装置,其特征在于:所述承载座(13)的顶面靠近边缘处均安装有多个定位柱(132),且定位柱(132)与箱体(10)底面相对应的定位孔插接配合。
5.根据权利要求1所述的风环的冷却装置,其特征在于:位于上方的所述连接环(16)的顶面安装有密封条(161),箱体(10)的内腔顶面处开设有密封槽,且密封条(161)与密封槽插接配合。
6.根据权利要求1所述的风环的冷却装置,其特征在于:所述承载座(13)截面形状呈凸型,且承载座(13)的外径大于开孔(101)的直径。
7.根据权利要求1所述的风环的冷却装置,其特征在于:所述内环体(14)呈上窄、下宽状,且内环体(14)与承载座(13)通过铆钉固定连接。
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