CN220008506U - 一种用于密封件生产的烤壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于密封件生产的烤壳机，涉及液体药物相关技术领域。包括滑动组件；所述滑动组件包括设置于箱体内端的安装框、连接于安装框内端的布设的五个通孔板、设置于安装框内侧底端的固定底板、开设于安装框一侧表面开设的五个槽口、设置于槽口内端的驱动件和设置于安装框底端四端角位置的万向轮。本实用新型设置的滑动组件，以解决密封件烘烤的过程中，密封件通常直接放置在不锈钢烤架上，由于密封件的随意放置，使得放置在不锈钢上的密封件高度不一，造成烘烤的过程中，密封件的接触面积烘烤的过程，造成烘烤的不均匀，成品的质量受到影响的问题。

Description

一种用于密封件生产的烤壳机

技术领域

本实用新型涉及液体药物相关技术领域，特别是涉及一种用于密封件生产的烤壳机。

背景技术

密封件是指防止流体或固体微粒泄漏的材料或零件，密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件在生产加工时需要进行烤制。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

目前在放置密封件烘烤的过程中，密封件通常直接放置在不锈钢烤架上，由于密封件的随意放置，使得放置在不锈钢上的密封件高度不一，造成烘烤的过程中，密封件的接触面积烘烤的过程，造成烘烤的不均匀，成品的质量受到影响。

因此，新提出一种用于密封件生产的烤壳机，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于密封件生产的烤壳机，设置的滑动组件，以解决密封件烘烤的过程中，密封件通常直接放置在不锈钢烤架上，由于密封件的随意放置，使得放置在不锈钢上的密封件高度不一，造成烘烤的过程中，密封件的接触面积烘烤的过程，造成烘烤的不均匀，成品的质量受到影响的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于密封件生产的烤壳机，包括：

安装组件；

所述安装组件包括设置的箱体和设置于箱体底端四端角位置的支撑块；

滑动组件；

所述滑动组件包括设置于箱体内端的安装框、连接于安装框内端的布设的五个通孔板、设置于安装框内侧底端的固定底板、开设于安装框一侧表面开设的五个槽口、设置于槽口内端的驱动件和设置于安装框底端四端角位置的万向轮；

伸缩组件。

进一步地，所述驱动件包括设置于槽口内端外侧的驱动电机、连接于驱动电机后端的传动杆、连接于传动杆顶端转动设置的丝杆和连接于丝杆顶端转动设置的轴承；

具体的，此装置在驱动电机的作用下，能便于将传动杆带动丝杆进行转动，同时丝杆顶端设置的轴承，提高装置结构的稳定性。

进一步地，所述相邻两个通孔板之间开设有中空腔室；

具体的，通过相邻的两个通孔板之间形成的中空腔室能够有效的加大对密封件的在各个腔室内放置烘烤过程。

进一步地，所述拨板一侧转动设置在丝杆外侧表面；

具体的，通过设置的拨板与丝杆的转动设置能够有效的使得拨板能够在水平方向上移动，在中空腔室内的密封件通过拨板的滑动能够实现平齐的位面。

进一步地，所述伸缩组件包括双向气缸、连接于双向气缸两端的推杆、连接于推杆顶端的滑块和开设于箱体内端后侧的一组滑槽；

所述万向轮与所述滑槽滑动接触；

具体的，通过万向轮与滑槽上的滑动能够有效减缓对安装框施加的力，同时在滑槽前端通过设置的滑块能够在万向轮滑至内侧时，滑块在气缸的作用下，完成对滑槽出口处的阻塞。

进一步地，所述安装组件包括设置于箱体一侧的控制器、设置于箱体前端设置的密封板，所述密封板与所述箱体通过设置的一组铰链相连，且所述把手设置在所述密封板前端任意位置；

具体的，通过设置的一端的控制器，能够有效的控制箱体内的烘烤温度，通过设置的把手与密封板能够有效的打开箱体，便于装置的使用。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型，通过在形成的中空腔室内端布设的驱动件，能够有效的将随意放置在安装框上的密封件通过拨板的来回拨动，使得密封板较为平整的放置在通空板上端，加大对于密封件的表面面积的烘烤效果。

基于有益效果一，通过设置的双向气缸，能够在安装框通过滑槽与万向轮的滑动下进入到箱体内时，能够有效的在滑槽外侧端通过滑块的滑动，进行堵塞滑槽口，防止万向轮的滑动，提高装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的滑动组件结构图；

图4为本实用新型的滑动件结构图；

图5为本实用新型的伸缩组件结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、安装组件；110、支撑块；120、密封板；130、箱体；140、把手；150、铰链；160、控制器；200、滑动组件；210、万向轮；220、固定底板；230、通孔板；240、安装框；250、槽口；260、驱动件；261、驱动电机；262、传动杆；263、丝杆；264、轴承；265、拨板；300、伸缩组件；310、双向气缸；320、推杆；330、滑块；340、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1-5所示，本实施例为一种用于密封件生产的烤壳机，包括安装组件100；

安装组件100包括设置的箱体130和设置于箱体130底端四端角位置的支撑块110；

滑动组件200；

滑动组件200包括设置于箱体130内端的安装框240、连接于安装框240内端的布设的五个通孔板230、设置于安装框240内侧底端的固定底板220、开设于安装框240一侧表面开设的五个槽口250、设置于槽口250内端的驱动件260和设置于安装框240底端四端角位置的万向轮210；

驱动件260包括设置于槽口250内端外侧的驱动电机261、连接于驱动电机261后端的传动杆262、连接于传动杆262顶端转动设置的丝杆263和连接于丝杆263顶端转动设置的轴承264；

相邻两个通孔板230之间开设有中空腔室；

拨板265一侧转动设置在丝杆263外侧表面。

对滑动组件200进行使用：

对滑动组件200使用时，将密封件放置在通孔板230上端，通过设置的驱动件260，完成对密封件的来回拨动，使得密封件能够平整的放置在安装框240内，同时拨板265的来回拨动能够有效的提高密封件表面烘烤时的均匀度，在底端设置的万向轮210在烘烤前通过箱体130内端的设置的一组滑槽340下完成对安装框240整体的滑动过程，将密封板120与箱体130相密封后，启动控制器160，便可完成对滑动组件200的使用。

实施例2

请参阅图1、3、5所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括，伸缩组件300包括双向气缸310、连接于双向气缸310两端的推杆320、连接于推杆320顶端的滑块330和开设于箱体130内端后侧的一组滑槽340；

万向轮210与所述滑槽340滑动接触。

对伸缩组件300进行使用：

对伸缩组件300使用时，通过在万向轮210在滑槽340内滑动至箱体130内端后，在双向气缸310的作用下，能够实现对两端滑块330的滑动，同时双向气缸310两端设置的推杆320能够有效的将顶端的滑块330进行滑动，使得滑槽340外侧能够与滑块330的大小相贴合，即可完成对伸缩组件300的使用。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施2例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，包括：

安装组件（100）；

所述安装组件（100）包括设置的箱体（130）和设置于箱体（130）底端四端角位置的支撑块（110）；

滑动组件（200）；

所述滑动组件（200）包括设置于箱体（130）内端的安装框（240）、连接于安装框（240）内端的布设的五个通孔板（230）、设置于安装框（240）内侧底端的固定底板（220）、开设于安装框（240）一侧表面开设的五个槽口（250）、设置于槽口（250）内端的驱动件（260）和设置于安装框（240）底端四端角位置的万向轮（210）；

伸缩组件（300）。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述驱动件（260）包括设置于槽口（250）内端外侧的驱动电机（261）、连接于驱动电机（261）后端的传动杆（262）、连接于传动杆（262）顶端转动设置的丝杆（263）和连接于丝杆（263）顶端转动设置的轴承（264）。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述相邻两个通孔板（230）之间开设有中空腔室。

4.根据权利要求2所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，拨板（265）一侧转动设置在丝杆（263）外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述伸缩组件（300）包括双向气缸（310）、连接于双向气缸（310）两端的推杆（320）、连接于推杆（320）顶端的滑块（330）和开设于箱体（130）内端后侧的一组滑槽（340）；

所述万向轮（210）与所述滑槽（340）滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于密封件生产的烤壳机，其特征在于，所述安装组件（100）包括设置于箱体（130）一侧的控制器（160）、设置于箱体（130）前端设置的密封板（120），所述密封板（120）与所述箱体（130）通过设置的一组铰链（150）相连，且把手（140）设置在所述密封板（120）前端任意位置。