CN220008284U - 一种大体积混凝土混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大体积混凝土混料搅拌装置，包括搅拌桶、箱体、转动轴和连接组件，箱体固定焊接在基底上内部设置有动力装置，搅拌桶底部设有出料口，搅拌桶顶部设有入料口，箱体内部设置有转动轴，转动轴上设有连接组件，连接组件上设置有搅拌杆；通过本技术方案的实用，在需要维修和保养时将承载套筒和搅拌杆一同取出，再安置已准备的承载套筒和搅拌杆，节约大量人力和保养时间，搅拌杆通过内螺纹套筒与承载套筒连接减少转动轴的损坏与更换，节约成本，同时方便搅拌杆的拆卸与安装，本混料搅拌装置建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种大体积混凝土混料搅拌装置。
背景技术
对于现有公告号为CN213859994U的中国专利文件公开了一种混凝土用快速混料搅拌装置，其提出了混凝土搅拌装置结构简单，在对混凝土进行搅拌过程中，通常是采用电机带动转轴让搅拌杆对混凝土进行搅拌，但一根转轴的搅拌速度慢，加工效率低，实用性差，且在搅拌过程中，加水都是人工加水，费时且费力，加水量不能控制，且加水不均匀，导致了混凝土成品达不到标准，使用效果不好；其解决方案为底板的顶端两侧固定连接立柱，立柱的顶端连接顶板，立柱和顶板内设有搅拌箱，搅拌箱的顶端两侧设有进料斗，顶板的上表面中间段安装有安装架，安装架的顶端设有电机，电机的输出端连接转轴，转轴套接有主齿轮，主齿轮啮合连接次齿轮，次齿轮带动转杆转动，转杆上设有搅拌杆，搅拌箱的内侧壁上均设有喷淋盘，且喷淋盘连通外部供水机构，所述底板内腔设有对称分布的活动门，所述活动门的外侧固定连接拉杆，本实用新型通过两根转杆加快了混凝土的搅拌，且能够均匀完成加水工作，提高了混凝土成品质量，实用性好。
上述方案及现有技术下对于混凝土混料搅拌装置，一般是通过传动轴连接搅拌杆转动实现混凝土混料搅拌，在实际使用过程中搅拌杆需要定期维护保养，由于搅拌杆有多个且和转动轴连接使得维护和保养工作需要花费大量人力和时间，现有的搅拌杆一方面不易拆除，对于使用螺钉安装的搅拌杆，进行维护更换时需要进行逐个拆除，会给工作人员造成不便，不能满足实际使用需求，需要进行改进和优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土混料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大体积混凝土混料搅拌装置，包括搅拌桶、箱体、转动轴，所述搅拌桶底端固定连接设置有箱体，且箱体固定连接设置在底座上，所述搅拌桶中对称连接设置有转动轴，且转动轴上通过连接组件连接设置有搅拌杆，连接组件包含有限位传动键、安装螺纹槽、限位滑槽、承载套筒、圆槽、环形槽、紧固弹性环、防护凸块、安装螺钉、内螺纹固定筒、连接螺纹柱，所述限位传动键嵌接固定设置在转动轴顶端的边侧位置，且转动轴顶端的端面设置有安装螺纹槽，所述限位滑槽设置在承载套筒的内侧壁，所述承载套筒的一端设置有圆槽，所述圆槽的槽口位置设置有环形槽，所述环形槽中固定设置有紧固弹性环，所述紧固弹性环上等距固定设置有防护凸块，所述安装螺钉穿过圆槽与安装螺纹槽相适配螺纹连接，所述内螺纹固定筒等距固定设置在承载套筒外侧壁，所述连接螺纹柱固定设置在搅拌杆的一端。
优选的，所述限位滑槽与限位传动键设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配滑动连接。
优选的，所述圆槽与安装螺纹槽设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述内螺纹固定筒的筒口位置同样设置有环形槽，且环形槽中固定设置有紧固弹性环，紧固弹性环上等距固定设置有防护凸块。
优选的，所述连接螺纹柱与内螺纹固定筒相适配螺纹连接，且搅拌杆与内螺纹固定筒设置组数相同。
优选的，所述搅拌杆直径与环形槽的直径设置相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机转动由一组齿轮带动转动轴转动，转动轴通过限位传动键带动承载套筒转动，承载套筒带动搅拌杆转动，通过限位传动键和安装螺钉固定承载套筒，承载套筒上安装内螺纹固定筒，搅拌杆安装在内螺纹套筒上方便拆装，承载套筒的使用可以减少转动轴的损坏，在保养时可将承载套筒连同搅拌杆一同取出，将备用组件安置在转动轴上可以缩短机器的停运时间，同时方便组件的检查和维护以供下次使用，本混凝土混料搅拌装置建构简单且效果显著，适用于广泛的推广。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为所述箱体和搅拌桶内部结构示意图；
图3为所述转动轴和承载套筒传动结构示意图；
图4为所述转动轴和承载套筒连接结构示意图；
图5为所述套筒的端部和安装螺钉结构示意图；
图6为所述内螺纹固定筒剖视图。
图中：搅拌桶1、箱体2、转动轴3、限位传动键4、安装螺纹槽5、限位滑槽6、承载套筒7、圆槽8、环形槽9、紧固弹性环10、防护凸块11、安装螺钉12、内螺纹固定筒13、连接螺纹柱14、搅拌杆15。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种大体积混凝土混料搅拌装置，包括搅拌桶1、箱体2、转动轴3，搅拌桶1底端固定连接设置有箱体2，且箱体2固定连接设置在底座上，搅拌桶1中对称连接设置有转动轴3，且转动轴3上通过连接组件连接设置有搅拌杆15；
连接组件包含有限位传动键4、安装螺纹槽5、限位滑槽6、承载套筒7、圆槽8、环形槽9、紧固弹性环10、防护凸块11、安装螺钉12、内螺纹固定筒13、连接螺纹柱14，限位传动键4嵌接固定设置在转动轴3顶端的边侧位置，且转动轴3顶端的端面设置有安装螺纹槽5，限位滑槽6设置在承载套筒7的内侧壁，承载套筒7的一端设置有圆槽8，圆槽8的槽口位置设置有环形槽9，环形槽9中固定设置有紧固弹性环10，紧固弹性环10上等距固定设置有防护凸块11，安装螺钉12穿过圆槽8与安装螺纹槽5相适配螺纹连接，内螺纹固定筒13等距固定设置在承载套筒7外侧壁，连接螺纹柱14固定设置在搅拌杆15的一端；限位滑槽6与限位传动键4设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配滑动连接；圆槽8与安装螺纹槽5设置位置相对应、设置组数相同；内螺纹固定筒13的筒口位置同样设置有环形槽9，且环形槽9中固定设置有紧固弹性环10，紧固弹性环10上等距固定设置有防护凸块11；连接螺纹柱14与内螺纹固定筒13相适配螺纹连接，且搅拌杆15与内螺纹固定筒13设置组数相同；搅拌杆15直径与环形槽9的直径设置相适配。
工作原理：本实用新型在工作时，关闭搅拌桶1底侧的出料口，从上方的入料口入料，箱体2内设有动力装置，接通电源，电机转动，通过传动齿轮带动转动轴3转动，转动轴3通过连接组件带动搅拌杆15转动对混凝土混料进行搅拌，搅拌完成后打开出料口即可取出混料，在对设备搅拌装置维修和保养时，可移开搅拌桶1端盖，取出圆槽8处的安装螺钉12即可取出承载套筒7和搅拌杆15，取出该处备用组件安装在转动轴3上，环形槽9上固定设置有紧固弹性环10，紧固弹性环10上固定设置有防护凸块11，防止安装螺钉12松脱，拧紧安装螺钉12安装好该组件，试用后闭合搅拌桶1的端盖即可快速让设备进入可使用状态，取出的组件依次拆卸搅拌杆15，检查维护搅拌杆15、防护凸块11、紧固弹性环10、连接螺纹柱14、内螺纹固定筒13、限位滑槽6、承载套筒7后，依次安装搅拌杆15，搅拌杆15底端固定设置有连接螺纹柱14，螺纹连接在内螺纹固定筒13中，内螺纹固定筒13槽口环形槽9内设有防护凸块11、紧固弹性环10保证搅拌杆15在使用时不会松脱，安装完成后即可作为备用组件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大体积混凝土混料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)、箱体(2)、转动轴(3)，所述搅拌桶(1)底端固定连接设置有箱体(2)，且箱体(2)固定连接设置在底座上，所述搅拌桶(1)中对称连接设置有转动轴(3)，且转动轴(3)上通过连接组件连接设置有搅拌杆(15)，连接组件包含有限位传动键(4)、安装螺纹槽(5)、限位滑槽(6)、承载套筒(7)、圆槽(8)、环形槽(9)、紧固弹性环(10)、防护凸块(11)、安装螺钉(12)、内螺纹固定筒(13)、连接螺纹柱(14)，所述限位传动键(4)嵌接固定设置在转动轴(3)顶端的边侧位置，且转动轴(3)顶端的端面设置有安装螺纹槽(5)，所述限位滑槽(6)设置在承载套筒(7)的内侧壁，所述承载套筒(7)的一端设置有圆槽(8)，所述圆槽(8)的槽口位置设置有环形槽(9)，所述环形槽(9)中固定设置有紧固弹性环(10)，所述紧固弹性环(10)上等距固定设置有防护凸块(11)，所述安装螺钉(12)穿过圆槽(8)与安装螺纹槽(5)相适配螺纹连接，所述内螺纹固定筒(13)等距固定设置在承载套筒(7)外侧壁，所述连接螺纹柱(14)固定设置在搅拌杆(15)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土混料搅拌装置，其特征在于：所述限位滑槽(6)与限位传动键(4)设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土混料搅拌装置，其特征在于：所述圆槽(8)与安装螺纹槽(5)设置位置相对应、设置组数相同。
4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土混料搅拌装置，其特征在于：所述内螺纹固定筒(13)的筒口位置同样设置有环形槽(9)，且环形槽(9)中固定设置有紧固弹性环(10)，紧固弹性环(10)上等距固定设置有防护凸块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土混料搅拌装置，其特征在于：所述连接螺纹柱(14)与内螺纹固定筒(13)相适配螺纹连接，且搅拌杆(15)与内螺纹固定筒(13)设置组数相同。
6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)直径与环形槽(9)的直径设置相适配。
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