CN220007972U - 一种光学镜头配件加工裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜头配件加工裁切装置，涉及光学镜头配件加工技术领域，具体为一种光学镜头配件加工裁切装置，包括底座，所述底座的外表面设置有第一防护箱，第一防护箱的内壁设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端设置有连接板，连接板远离第一电动推杆的一端设置有连接滑杆，连接滑杆远离连接板的一端设置有第一轴承，第一轴承的外表面设置有第一锥形限位头，底座远离第一防护箱的一面开设有第二通孔。该光学镜头配件加工裁切装置，通过多组第一锥形限位头、第二锥形限位头、第一电动推杆、第一电机、第一齿轮和传动齿轮的配合设置，使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便同时加工多个镜头配件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜头配件加工技术领域，具体为一种光学镜头配件加工裁切装置。
背景技术
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头由镜片、镜筒以及连接环等多种配件组合而成，在光学镜头配件加工过程中，如镜筒，为了加工成所需长度的镜筒，往往需要对镜筒原料进行裁切，现多使用一种光学镜头配件加工裁切装置。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN202220851328.4中公开的一种光学镜头配件加工裁切装置，虽然，实用新型可通过控制升降板和旋转板高度来调节镜筒的裁切长度，操作快速简单，距离精确，无需工人对镜筒进行重新测量和固定，从而大大提高了一种光学镜头配件加工裁切装置的工作效率，但是，该实用新型，存在不方便同时加工多个镜头配件和结构较为复杂的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜头配件加工裁切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镜头配件加工裁切装置，包括底座，所述底座的外表面设置有第一防护箱，第一防护箱的内壁设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端设置有连接板，连接板远离第一电动推杆的一端设置有连接滑杆，连接滑杆远离连接板的一端设置有第一轴承，第一轴承的外表面设置有第一锥形限位头，底座远离第一防护箱的一面开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有适配于第二通孔内径的第二轴承，第二轴承的内部设置有适配于第二轴承内径的连接轴杆，连接轴杆的一端设置有第二锥形限位头，底座的内壁设置有限位导杆。
可选的，所述第一锥形限位头、第二锥形限位头、连接轴杆的数量为若干个，均匀的分布在底座的内部，每个第一锥形限位头、第二锥形限位头下方的限位导杆的数量为两个。
可选的，所述底座远离第一防护箱的一面设置有第二防护箱，连接轴杆的外表面设置有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合有传动齿轮，传动齿轮的内部转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆设置在底座的外表面上，传动的另一侧啮合有另一第一齿轮，第一齿轮、传动齿轮和支撑轴杆均位于第二防护箱的内部，第二防护箱的外表面设置有第三防护箱，第三防护箱的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置在连接轴杆上。
可选的，所述底座的外表面设置有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端转动连接有连接耳，连接耳的外表面设置有支撑框，支撑框的内部开设有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有安装板，安装板的下端设置有切割刀。
可选的，所述连接滑槽的内部转动连接有转动螺杆，转动螺杆的传动连接在安装板的内部，安装板远离转动螺杆的一端滑动连接有导向滑杆，导向滑杆的两端设置在支撑框的内部，支撑框的外表面设置有第四防护箱，第四防护箱的内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端设置在转动轴杆上。
可选的，所述底座的上表面设置有限位柱，支撑框的外表面开设有有限位孔，限位孔的位置与限位柱相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种光学镜头配件加工裁切装置，具备以下有益效果：
1、该光学镜头配件加工裁切装置，通过多组第一锥形限位头、第二锥形限位头、第一电动推杆、第一电机、第一齿轮和传动齿轮的配合设置，使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便同时加工多个镜头配件的效果。
2、该光学镜头配件加工裁切装置，通过第二电动推杆、转动螺杆和第二电机的配合设置，使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便裁切不同长度镜头配件的效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型第二防护箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型前视的结构示意图；
图4为本实用新型立体的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一防护箱；3、第一电动推杆；4、连接板；5、第一锥形限位头；6、第二锥形限位头；7、限位导杆；8、第二防护箱；9、第一齿轮；10、传动齿轮；11、第一电机；12、第三防护箱；13、第二电动推杆；14、支撑框；15、安装板；16、切割刀；17、转动螺杆；18、第四防护箱；19、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
一种光学镜头配件加工裁切装置，包括底座1，底座1的外表面设置有第一防护箱2，第一防护箱2的内壁设置有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端设置有连接板4，连接板4远离第一电动推杆3的一端设置有连接滑杆，连接滑杆远离连接板4的一端设置有第一轴承，第一轴承的外表面设置有第一锥形限位头5，底座1远离第一防护箱2的一面开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有适配于第二通孔内径的第二轴承，第二轴承的内部设置有适配于第二轴承内径的连接轴杆，连接轴杆的一端设置有第二锥形限位头6，底座1的内壁设置有限位导杆7，第一锥形限位头5、第二锥形限位头6、连接轴杆的数量为若干个，均匀的分布在底座1的内部，每个第一锥形限位头5、第二锥形限位头6下方的限位导杆7的数量为两个，底座1远离第一防护箱2的一面设置有第二防护箱8，连接轴杆的外表面设置有第一齿轮9，第一齿轮9的外表面啮合有传动齿轮10，传动齿轮10的内部转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆设置在底座1的外表面上，传动的另一侧啮合有另一第一齿轮9，第一齿轮9、传动齿轮10和支撑轴杆均位于第二防护箱8的内部，第二防护箱8的外表面设置有第三防护箱12，第三防护箱12的内部设置有第一电机11，第一电机11输出轴的一端设置在连接轴杆上。
为了实现使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便同时加工多个镜头配件的效果，如附图1-4所示，本申请采用如下结构，通过多组第一锥形限位头5、第二锥形限位头6、第一电动推杆3、第一电机11、第一齿轮9和传动齿轮10的配合设置，在使用的过程中，将多个镜头配件放置到限位导杆7的上表面上，随后，通过第一电动推杆3的伸展，推动连接板4，使第一锥形限位头5插接有镜头配件的内部，随着第一电动推杆3的持续伸展，使镜头配件的另一端插接到第二锥形限位头6上，将而将镜头配件固定到第一锥形限位头5、第二锥形限位头6之间(在第一锥形限位头5、第二锥形限位头6的锥形斜面作用下，可以固定不同大小的镜头配件)，随后，将支撑框14限位孔对准限位柱19，收缩第二电动推杆13，使支撑框14下移，使切割刀16抵接到镜头配件上，随后，通过第一电机11的转动，带动第一齿轮9转动，进而带动传动齿轮10转动，带动第二锥形限位头6转动，从而带动镜头配件转动，配合切割刀16对镜头配件进行裁切，实现使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便同时加工多个镜头配件的效果；
一种光学镜头配件加工裁切装置，底座1的外表面设置有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端转动连接有连接耳，连接耳的外表面设置有支撑框14，支撑框14的内部开设有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有安装板15，安装板15的下端设置有切割刀16，连接滑槽的内部转动连接有转动螺杆17，转动螺杆17的传动连接在安装板15的内部，安装板15远离转动螺杆17的一端滑动连接有导向滑杆，导向滑杆的两端设置在支撑框14的内部，支撑框14的外表面设置有第四防护箱18，第四防护箱18的内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端设置在转动轴杆上，底座1的上表面设置有限位柱19，支撑框14的外表面开设有有限位孔，限位孔的位置与限位柱19相适配。
为了实现使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便裁切不同长度镜头配件的效果，如附图3所示，本申请采用如下结构，通过第二电动推杆13、转动螺杆17和第二电机的配合设置，在使用的过程中，当需要调节不同长度的镜头配件时，通过第二电动推杆13伸展，使切割刀16脱离镜头配件，随后，通过第二电机的转动，带动转动螺杆17转动，进而带动安装板15和切割刀16沿着导向滑杆滑动，调节切割刀16的位置，切割完成后，再次收缩第二电动推杆13，使切割刀16重新抵接到镜头配件的表面，从而实现了使该光学镜头配件加工裁切装置具备了方便裁切不同长度镜头配件的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜头配件加工裁切装置，包括底座，其特征在于：所述底座的外表面设置有第一防护箱，第一防护箱的内壁设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端设置有连接板，连接板远离第一电动推杆的一端设置有连接滑杆，连接滑杆远离连接板的一端设置有第一轴承，第一轴承的外表面设置有第一锥形限位头，底座远离第一防护箱的一面开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有适配于第二通孔内径的第二轴承，第二轴承的内部设置有适配于第二轴承内径的连接轴杆，连接轴杆的一端设置有第二锥形限位头，底座的内壁设置有限位导杆。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头配件加工裁切装置，其特征在于：所述第一锥形限位头、第二锥形限位头、连接轴杆的数量为若干个，均匀的分布在底座的内部，每个第一锥形限位头、第二锥形限位头下方的限位导杆的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头配件加工裁切装置，其特征在于：所述底座远离第一防护箱的一面设置有第二防护箱，连接轴杆的外表面设置有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合有传动齿轮，传动齿轮的内部转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆设置在底座的外表面上，传动的另一侧啮合有另一第一齿轮，第一齿轮、传动齿轮和支撑轴杆均位于第二防护箱的内部，第二防护箱的外表面设置有第三防护箱，第三防护箱的内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端设置在连接轴杆上。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜头配件加工裁切装置，其特征在于：所述底座的外表面设置有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端转动连接有连接耳，连接耳的外表面设置有支撑框，支撑框的内部开设有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有安装板，安装板的下端设置有切割刀。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜头配件加工裁切装置，其特征在于：所述连接滑槽的内部转动连接有转动螺杆，转动螺杆的传动连接在安装板的内部，安装板远离转动螺杆的一端滑动连接有导向滑杆，导向滑杆的两端设置在支撑框的内部，支撑框的外表面设置有第四防护箱，第四防护箱的内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端设置在转动轴杆上。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜头配件加工裁切装置，其特征在于：所述底座的上表面设置有限位柱，支撑框的外表面开设有有限位孔，限位孔的位置与限位柱相适配。
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