CN220007313U - 一种铜基轴承生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜基轴承生产装置，包括支座，所述支座的两侧通过轴承贯穿安装有旋杆，本实用新型通过安装有旋杆，先将螺栓拧松拆卸，同时再将远离支座的一组压板带动螺纹管一组从旋杆的外侧取下，同时再将铜基轴承对准旋杆向靠近支座的方向移动，使旋杆贯穿铜基轴承的内侧，随后铜基轴承装套在固定套的外侧放置，同时再将拆卸后的压板带动螺纹管一起对准旋杆向靠近固定套的方向移动，使旋杆贯穿压板和螺纹管的内侧，同时使螺纹管与固定套的内侧螺纹连接，使铜基轴承固定在一组压板之间，此时铜基轴承的外侧能够与抛光板的外侧相贴合，再利用抛光板对铜基轴承进行抛光生产，从而能够方便工作人员不需要手拿铜基轴承进行抛光生产工作。

Description

一种铜基轴承生产装置

技术领域

本实用新型涉及铜基轴承生产装置技术领域，具体为一种铜基轴承生产装置。

背景技术

铜基轴承生产装置是抛光生产铜基轴承的工作中的必不可少的装置之一，其能够在工作人员的操作下手拿铜基轴承与抛光板贴合，同时启动电机通过转杆带动抛光板贴合铜基轴承转动，使抛光板对铜基轴承进行抛光生产工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员不用手拿对铜基轴承进行抛光的设施，而一种铜基轴承生产装置能够为上述问题提供解决方案；

专利文件：CN214770867U，一种轮毂轴承生产装置，“包括操作平台，所述操作平台的上表面分别固定安装有加工框和安装台，所述加工框的内顶壁固定安装有竖向固定板，所述竖向固定板的右侧面固定安装有放置筒，所述放置筒的上表面和下表面均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁均固定安装有直线轴承。该轮毂轴承生产装置，通过设置竖向固定板、放置筒、直线轴承、L型固定杆、双向电机、旋转电机、打磨砂轮、竖向螺纹柱、螺纹筒和电动推杆，在对轮毂轴承的外环和内环的内环面进行打磨时，通过双向电机的转动，使两个L型固定杆同时移动，从而能够通过弧形限位板将其有效固定在放置筒的中心处，并通过打磨砂轮进行打磨，提高了打磨时的精确度。”上述公开文献主要考虑了如何通过弧形限位板将其有效固定在放置筒的中心处，并通过打磨砂轮进行打磨，提高了打磨时的精确度的问题；

现有的铜基轴承生产装置在铜基轴承抛光环节通常需要工作人员用手拿取铜基轴承进行抛光，不便于解放工作人员双手对铜基轴承进行抛光，比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜基轴承生产装置，能够解决现有技术中不便于不需要工作人员手拿铜基轴承进行抛光的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜基轴承生产装置，包括支座，所述支座的两侧通过轴承贯穿安装有旋杆；

所述旋杆的外侧装套有一组压板，且靠近支座的一组压板与旋杆相连接，靠近所述支座的一组所述压板远离支座的一侧安装有固定套，远离所述支座的一组所述压板靠近固定套的一侧安装有螺纹管，一组所述旋杆远离支座的一侧嵌合放置有连杆，所述旋杆和所述连杆的内部通过螺纹贯穿安装有螺栓，所述连杆远离支座的一端安装有弯杆，所述弯杆的外侧装套有转把。

优选的，所述支座的内部镶嵌安装有电机，所述电机的两侧输出端安装有转杆。

优选的，所述转杆的外侧装套有抛光板。

优选的，所述支座的底部安装有底盘，所述底盘的顶部安装有环板，且支座位于环板的内侧。

优选的，所述环板的内侧嵌合放置有挡板，挡板远离支座的一侧安装有把手。

优选的，所述底盘的正面偏右侧安装有弯板，弯板的内侧安装有一组橡胶垫，且挡板与橡胶垫相贴合。

优选的，所述支座的正面安装有握把，且握把与底盘相连接，握把的顶部安装有弹力绳，且弹力绳缠绕在握把的外侧，弹力绳的底端安装有连接件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有旋杆，工作人员可以通过将螺栓在外力的作用下通过螺纹拧松拆卸，使其解除连杆和旋杆的固定作用，同时再将远离支座的一组压板带动螺纹管一组从旋杆的外侧取下，同时再将生产中的铜基轴承通过外力对准旋杆向靠近支座的方向移动，使旋杆贯穿铜基轴承的内侧，随后铜基轴承装套在固定套的外侧放置，同时再将拆卸后的压板通过外力带动螺纹管一起对准旋杆向靠近固定套的方向移动，使旋杆贯穿压板和螺纹管的内侧，同时使螺纹管在外力的作用下通过螺纹与固定套的内侧螺纹连接，此时远离支座的压板随着螺纹管的移动向另一组压板不断靠近，直到使铜基轴承能够固定在一组压板之间，此时铜基轴承的外侧能够与抛光板的外侧相贴合，随后启动电机通过转杆带动抛光板转动对铜基轴承进行抛光生产，从而能够方便工作人员不需要手拿生产中的铜基轴承进行抛光生产工作，节省人力。

2、本实用新型通过安装有底盘，当该装置在对铜基轴承进行抛光生产时，会产生碎屑或杂质，此时，产生的碎屑和杂质会掉落到底盘的顶部，同时在环板的遮挡下，避免杂质或碎屑飞溅到外界，同时当碎屑或杂质经过长时间的堆积使环板遮挡不住时，可以先将收集杂质的容器通过外力放置在挡板的一侧，再用手握住把手的外侧，使把手通过外力带动挡板从弯板的内侧挤压橡胶垫拔出，同时再使挡板沿着环板的内侧向上移动，使挡板与环板相分离，使其将环板的开口打开，同时再将连接件通过外力带动弹力绳从握把的外侧松解下来，随后再将连接件通过在外力的作用下通过螺纹与可以清洁的刷子螺纹连接，使刷子通过外力在连接件的连接下拉伸弹力绳将环板的内侧杂质进行清理，使杂质和碎屑能够通过环板的开口移动到指定容器的内侧，从而能够方便铜基轴承进行抛光生产时收集碎屑和杂质，提高洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的支座立体结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓结构示意图；

图4为本实用新型的固定套与螺纹管嵌合结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶垫结构示意图。

图中：1、支座；2、电机；3、转杆；4、抛光板；5、旋杆；6、压板；7、固定套；8、螺纹管；9、连杆；10、螺栓；11、弯杆；12、转把；13、底盘；14、环板；15、挡板；16、把手；17、弯板；18、橡胶垫；19、握把；20、弹力绳；21、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2，一种铜基轴承生产装置；

包括支座1，支座1的内部镶嵌安装有电机2，电机2的两侧输出端安装有转杆3，转杆3的外侧装套有抛光板4，支座1能够电机2提供运行支撑，电机2能够为转杆3提供旋转动力，转杆3能够为抛光板4提供转动支撑，工作人员可以先将电机2启动，使电机2的输出端带动转杆3转动，同时使转杆3带动抛光板4转动，同时工作人员手握生产中的铜基轴承，使铜基轴承的外侧通过外力与抛光板4的外侧贴合，使抛光板4转动将铜基轴承进行抛光生产，以备后续进行下一环节使用。

请参阅图1、图2、图3、图4，一种铜基轴承生产装置；

包括旋杆5，支座1的两侧通过轴承贯穿安装有旋杆5，旋杆5的外侧装套有一组压板6，且靠近支座1的一组压板6与旋杆5相连接，靠近支座1的一组压板6远离支座1的一侧安装有固定套7，远离支座1的一组压板6靠近固定套7的一侧安装有螺纹管8，一组旋杆5远离支座1的一侧嵌合放置有连杆9，旋杆5和连杆9的内部通过螺纹贯穿安装有螺栓10，连杆9远离支座1的一端安装有弯杆11，弯杆11的外侧装套有转把12，支座1能够为旋杆5提供旋转支撑，旋杆5能够为连杆9提供嵌合空间，固定套7能够为螺纹管8提供插入空间，旋杆5和连杆9能够为螺栓10提供螺纹贯穿空间，工作人员可以通过将螺栓10在外力的作用下通过螺纹拧松拆卸，使其解除连杆9和旋杆5的固定作用，同时再将远离支座1的一组压板6带动螺纹管8一组从旋杆5的外侧取下，同时再将生产中的铜基轴承通过外力对准旋杆5向靠近支座1的方向移动，使旋杆5贯穿铜基轴承的内侧，随后铜基轴承装套在固定套7的外侧放置，同时再将拆卸后的压板6通过外力带动螺纹管8一起对准旋杆5向靠近固定套7的方向移动，使旋杆5贯穿压板6和螺纹管8的内侧，同时使螺纹管8在外力的作用下通过螺纹与固定套7的内侧螺纹连接，此时远离支座1的压板6随着螺纹管8的移动向另一组压板6不断靠近，直到使铜基轴承能够固定在一组压板6之间，此时铜基轴承的外侧能够与抛光板4的外侧相贴合，随后启动电机2通过转杆3带动抛光板4转动对铜基轴承进行抛光生产，从而能够方便工作人员不需要手拿生产中的铜基轴承进行抛光生产工作，节省人力。

请参阅图1、图5，一种铜基轴承生产装置；

包括底盘13，支座1的底部安装有底盘13，底盘13的顶部安装有环板14，且支座1位于环板14的内侧，环板14的内侧嵌合放置有挡板15，挡板15远离支座1的一侧安装有把手16，底盘13的正面偏右侧安装有弯板17，弯板17的内侧安装有一组橡胶垫18，且挡板15与橡胶垫18相贴合，支座1的正面安装有握把19，且握把19与底盘13相连接，握把19的顶部安装有弹力绳20，且弹力绳20缠绕在握把19的外侧，弹力绳20的底端安装有连接件21，当该装置在对铜基轴承进行抛光生产时，会产生碎屑或杂质，此时，产生的碎屑和杂质会掉落到底盘13的顶部，同时在环板14的遮挡下，避免杂质或碎屑飞溅到外界，同时当碎屑或杂质经过长时间的堆积使环板14遮挡不住时，可以先将收集杂质的容器通过外力放置在挡板15的一侧，再用手握住把手16的外侧，使把手16通过外力带动挡板15从弯板17的内侧挤压橡胶垫18拔出，同时再使挡板15沿着环板14的内侧向上移动，使挡板15与环板14相分离，使其将环板14的开口打开，同时再将连接件21通过外力带动弹力绳20从握把19的外侧松解下来，随后再将连接件21通过在外力的作用下通过螺纹与可以清洁的刷子螺纹连接，使刷子通过外力在连接件21的连接下拉伸弹力绳20将环板14的内侧杂质进行清理，使杂质和碎屑能够通过环板14的开口移动到指定容器的内侧，从而能够方便铜基轴承进行抛光生产时收集碎屑和杂质，提高洁净度。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将该装置及其各个部件移动至合适位置处，使该装置通过底盘13稳固放置在工作地点处，随后再将铜基轴承固定在一组压板6之间，使铜基轴承与抛光板4相贴合，随后再启动电机2通过转杆3带动抛光板4对铜基轴承进行抛光生产即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铜基轴承生产装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的两侧通过轴承贯穿安装有旋杆(5)；

所述旋杆(5)的外侧装套有一组压板(6)，且靠近支座(1)的一组压板(6)与旋杆(5)相连接，靠近所述支座(1)的一组所述压板(6)远离支座(1)的一侧安装有固定套(7)，远离所述支座(1)的一组所述压板(6)靠近固定套(7)的一侧安装有螺纹管(8)，一组所述旋杆(5)远离支座(1)的一侧嵌合放置有连杆(9)，所述旋杆(5)和所述连杆(9)的内部通过螺纹贯穿安装有螺栓(10)，所述连杆(9)远离支座(1)的一端安装有弯杆(11)，所述弯杆(11)的外侧装套有转把(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜基轴承生产装置，其特征在于：所述支座(1)的内部镶嵌安装有电机(2)，所述电机(2)的两侧输出端安装有转杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种铜基轴承生产装置，其特征在于：所述转杆(3)的外侧装套有抛光板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铜基轴承生产装置，其特征在于：所述支座(1)的底部安装有底盘(13)，所述底盘(13)的顶部安装有环板(14)，且支座(1)位于环板(14)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种铜基轴承生产装置，其特征在于：所述环板(14)的内侧嵌合放置有挡板(15)，挡板(15)远离支座(1)的一侧安装有把手(16)。

6.根据权利要求4所述的一种铜基轴承生产装置，其特征在于：所述底盘(13)的正面偏右侧安装有弯板(17)，弯板(17)的内侧安装有一组橡胶垫(18)，且挡板(15)与橡胶垫(18)相贴合。

7.根据权利要求4所述的一种铜基轴承生产装置，其特征在于：所述支座(1)的正面安装有握把(19)，且握把(19)与底盘(13)相连接，握把(19)的顶部安装有弹力绳(20)，且弹力绳(20)缠绕在握把(19)的外侧，弹力绳(20)的底端安装有连接件(21)。