CN220006998U - 一种防切削液四溅的加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种防切削液四溅的加工机床，包括主体机构、电器机构和防护机构，所述电器机构位于主体机构的内端，所述防护机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括机床本体、承重底板和万向轮，所述承重底板固定安装在机床本体的下端，所述万向轮固定安装在承重底板的下端，所述电器机构包括电器箱、箱门一和箱门二，所述电器箱固定安装在机床本体的内端，所述箱门一活动安装在电器箱的左端，所述箱门二活动安装在箱门一的右端。该防切削液四溅的加工机床，通过接液槽的使用，使得四处飞溅的切削液可以被集中起来，通过通孔和收集盒的使用，使得切削液通过通孔滴落到收集盒中收集起来不会浪费。

Description

一种防切削液四溅的加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种防切削液四溅的加工机床。

背景技术

机床是指一种制造机器的机器设备，亦称工作母机或工具机，习惯上简称为机床。

机床的种类很多一般分为金属切削机床、锻压机床、木工机床和数控机床等，现代的机械制造中加工机械的必要机器设备。

现有的一种防切削液四溅的加工机床，对于切削液的使用过于浪费，四溅飞出的切削液机浪费了，不能收集起来，现有的一种防切削液四溅的加工机床，加工环境较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防切削液四溅的加工机床，以解决上述背景技术中提出对于切削液的使用过于浪费，不能收集起来，加工环境较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防切削液四溅的加工机床，包括主体机构、电器机构和防护机构，所述电器机构位于主体机构的内端，所述防护机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括机床本体、承重底板和万向轮，所述承重底板固定安装在机床本体的下端，所述万向轮固定安装在承重底板的下端，所述电器机构包括电器箱、箱门一和箱门二，所述电器箱固定安装在机床本体的内端，所述箱门一活动安装在电器箱的左端，所述箱门二活动安装在箱门一的右端。

优选的，所述电器机构还包括把手槽一、把手槽二、控制器、开关键、玻璃视窗、电路板、电机一、电机二、传动齿轮、传动轴、传动器、传送带、收集盒、过载保护器、电线一和电线二，所述把手槽一固定设置在箱门一的右端，把手槽一配合箱门一使用，使得打开箱门更方便。

优选的，所述把手槽二固定设置在箱门二的左端，所述控制器固定安装在电器箱的右端，所述开关键固定安装在控制器的上端，所述玻璃视窗固定安装在控制器的右端，所述电路板固定安装在电器箱的内端下方，所述电机一固定安装在电路板的上端，所述电机二固定安装在电机一的右端，把手槽二使得打开箱门二更加得便捷，控制器控制着设备的运行，开关键控制着设备的开启或者关闭，通过玻璃视窗可以清晰地看见箱内的情况，电路板给所有的电器设备供电。

优选的，所述传动齿轮活动安装在电机一上端的传动端，所述传动轴活动安装在传动齿轮上端的传动端，所述传动器活动安装在传动轴的上端，所述传送带活动安装在传动器的上端，所述收集盒活动安装在传送带的上端，所述过载保护器固定安装在电机一的右端，所述电线一电性连接电机一和电路板，所述电线二电性连接电机二和电路板，电机一和电机二带动传动齿轮运转，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴带动传动器运转，传动器将动力传递给传送带，传送带通过控制器的控制带着收集盒左右移动，过载保护器保护着设备的安全运行，电线一和电线二将电机一和电机二与电路板连接起来。

优选的，所述防护机构包括遮挡立柱一、遮挡立柱二、活动杆、防护板、把手三、接液槽和通孔，所述遮挡立柱一固定安装在电器箱的上端，遮挡立柱一使得上方的东西更好的支撑柱还可以遮挡切削液的飞溅。

优选的，所述遮挡立柱二固定安装在遮挡立柱一的右端，所述活动杆活动安装在遮挡立柱一的上端，所述防护板固定安装在活动杆的右端，所述把手三固定安装在防护板的左端，所述接液槽固定设置在电器箱的上端，所述通孔固定设置在接液槽的内端，遮挡立柱二更好的承重，活动杆搭配防护板和把手三一起使用，可以轻松地打开防护板，接液槽将四处飞溅的切削液接住，通过通孔流到收集盒中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防切削液四溅的加工机床，通过承重底板的使用，使得机床的重量均匀地分布，使得机床放置得更稳定，通过万向轮的使用，使得机床可以推动且与地形的适配性较好；

2、该防切削液四溅的加工机床，通过控制器的使用，使得设备的运行操作更加的方便简单，通过开关键的使用，使得机床的开启或者关闭更简单意见操控；

3、该防切削液四溅的加工机床，通过接液槽的使用，使得四处飞溅的切削液可以被集中起来，通过通孔和收集盒的使用，使得切削液通过通孔滴落到收集盒中收集起来不会浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型接液槽和通孔放大结构示意图；

图4为本实用新型电机和传动齿轮放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、机床本体；102、承重底板；103、万向轮；2、电器机构；201、电器箱；202、箱门一；203、箱门二；204、把手槽一；205、把手槽二；206、控制器；207、开关键；208、玻璃视窗；209、电路板；210、电机一；211、电机二；212、传动齿轮；213、传动轴；214、传动器；215、传送带；216、收集盒；217、过载保护器；218、电线一；219、电线二；3、防护机构；301、遮挡立柱一；302、遮挡立柱二；303、活动杆；304、防护板；305、把手三；306、接液槽；307、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防切削液四溅的加工机床，包括主体机构1、电器机构2和防护机构3，电器机构2位于主体机构1的内端，防护机构3位于主体机构1的上端，主体机构包括机床本体101、承重底板102和万向轮103，承重底板102固定安装在机床本体101的下端，万向轮103固定安装在承重底板102的下端，电器机构2包括电器箱201、箱门一202和箱门二203，电器箱201固定安装在机床本体101的内端，箱门一202活动安装在电器箱201的左端，箱门二203活动安装在箱门一202的右端。

电器机构2还包括把手槽一204、把手槽二205、控制器206、开关键207、玻璃视窗208、电路板209、电机一210、电机二211、传动齿轮212、传动轴213、传动器214、传送带215、收集盒216、过载保护器217、电线一218和电线二219，把手槽一204固定设置在箱门一202的右端，把手槽二205固定设置在箱门二203的左端，控制器206固定安装在电器箱201的右端，开关键207固定安装在控制器206的上端，玻璃视窗208固定安装在控制器206的右端，电路板209固定安装在电器箱201的内端下方，电机一210固定安装在电路板209的上端，电机二211固定安装在电机一210的右端，传动齿轮212活动安装在电机一210上端的传动端，传动轴213活动安装在传动齿轮212上端的传动端，传动器214活动安装在传动轴213的上端，传送带215活动安装在传动器214的上端，收集盒216活动安装在传送带215的上端，过载保护器217固定安装在电机一210的右端，电线一218电性连接电机一210和电路板209，电线二219电性连接电机二211和电路板209，把手槽一204配合箱门一202使用，使得打开箱门一202更方便，把手槽二205使得打开箱门二203更加的便捷，控制器206控制着设备的运行，开关键207控制着设备的开启或者关闭，通过玻璃视窗208可以清晰地看见箱内的情况，电路板209给所有的电器设备供电，电机一210和电机二211带动传动齿轮212运转，传动齿轮212带动传动轴213转动，传动轴213带动传动器214运转，传动器214将动力传递给传送带215，传送带215通过控制器206的控制带着收集盒216左右移动，过载保护器217保护着设备的安全运行，电线一218和电线二219将电机一210和电机二211与电路板209连接起来。

防护机构3包括遮挡立柱一301、遮挡立柱二302、活动杆303、防护板304、把手三305、接液槽306和通孔307，遮挡立柱一301固定安装在电器箱201的上端，遮挡立柱二302固定安装在遮挡立柱一301的右端，活动杆303活动安装在遮挡立柱一301的上端，防护板304固定安装在活动杆303的右端，把手三305固定安装在防护板304的左端，接液槽306固定设置在电器箱201的上端，通孔307固定设置在接液槽306的内端，遮挡立柱一301使得上方的东西更好的支撑柱还可以遮挡切削液的飞溅，遮挡立柱二302更好地承重，活动杆303搭配防护板304和把手三305一起使用，可以轻松地打开防护板304，接液槽306将四处飞溅的切削液接住，通过通孔307流到收集盒216中。

工作原理：在使用机床本体101时，通过万向轮103将机床移动到工作场地，承重底板102将机床的重量分布均匀，使机床放置更稳定，电器箱201保护内部的电器设备，把手槽一204和把手槽二205配合箱门一202和箱门二203使用，使打开箱门一202和箱门二203更轻松，通过控制器206控制设备的运行，通过开关键207控制着设备的开启或者关闭，通过玻璃视窗208可以清楚地看见电器箱201内部的情况，电路板209给所有的电器设备供电，电机一210和电机二211带动传动齿轮212运转，传动齿轮212带动传动轴213转动，传动轴213带动传动器214运转，传动器214将动力传递给传送带215，传送带215通过控制器206的控制带着收集盒216左右移动，过载保护器217保护着机床的安全运行，遮挡立柱一301和遮挡立柱二302将上方的活动杆303和防护板304支撑起来，可以挡住四处飞溅的切削液，被挡住的切削液落到接液槽306中，通过接液槽306中的通孔307将切削液落到下方的收集盒216中。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防切削液四溅的加工机床，包括主体机构(1)、电器机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述电器机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述防护机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构包括机床本体(101)、承重底板(102)和万向轮(103)，所述承重底板(102)固定安装在机床本体(101)的下端，所述万向轮(103)固定安装在承重底板(102)的下端，所述电器机构(2)包括电器箱(201)、箱门一(202)和箱门二(203)，所述电器箱(201)固定安装在机床本体(101)的内端，所述箱门一(202)活动安装在电器箱(201)的左端，所述箱门二(203)活动安装在箱门一(202)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种防切削液四溅的加工机床，其特征在于：所述电器机构(2)还包括把手槽一(204)、把手槽二(205)、控制器(206)、开关键(207)、玻璃视窗(208)、电路板(209)、电机一(210)、电机二(211)、传动齿轮(212)、传动轴(213)、传动器(214)、传送带(215)、收集盒(216)、过载保护器(217)、电线一(218)和电线二(219)，所述把手槽一(204)固定设置在箱门一(202)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种防切削液四溅的加工机床，其特征在于：所述把手槽二(205)固定设置在箱门二(203)的左端，所述控制器(206)固定安装在电器箱(201)的右端，所述开关键(207)固定安装在控制器(206)的上端，所述玻璃视窗(208)固定安装在控制器(206)的右端，所述电路板(209)固定安装在电器箱(201)的内端下方，所述电机一(210)固定安装在电路板(209)的上端，所述电机二(211)固定安装在电机一(210)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种防切削液四溅的加工机床，其特征在于：所述传动齿轮(212)活动安装在电机一(210)上端的传动端，所述传动轴(213)活动安装在传动齿轮(212)上端的传动端，所述传动器(214)活动安装在传动轴(213)的上端，所述传送带(215)活动安装在传动器(214)的上端，所述收集盒(216)活动安装在传送带(215)的上端，所述过载保护器(217)固定安装在电机一(210)的右端，所述电线一(218)电性连接电机一(210)和电路板(209)，所述电线二(219)电性连接电机二(211)和电路板(209)。

5.根据权利要求4所述的一种防切削液四溅的加工机床，其特征在于：所述防护机构(3)包括遮挡立柱一(301)、遮挡立柱二(302)、活动杆(303)、防护板(304)、把手三(305)、接液槽(306)和通孔(307)，所述遮挡立柱一(301)固定安装在电器箱(201)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种防切削液四溅的加工机床，其特征在于：所述遮挡立柱二(302)固定安装在遮挡立柱一(301)的右端，所述活动杆(303)活动安装在遮挡立柱一(301)的上端，所述防护板(304)固定安装在活动杆(303)的右端，所述把手三(305)固定安装在防护板(304)的左端，所述接液槽(306)固定设置在电器箱(201)的上端，所述通孔(307)固定设置在接液槽(306)的内端。