CN220005553U - 一种便于定位的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的冲压成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定有支撑柱，所述底座的顶端固定有冲压台，所述冲压台顶端另一侧的内部设置有缓冲结构。本实用新型通过设置有定位结构，横块的外径小于限位板的内径，使横块与限位板构成卡接结构，限位板设置有两组对称固定在压合块顶端的两侧，通过卡合板卡合在限位板内侧的顶端，使卡合板对横块进行限位，卡合板的内部与横块另一侧的内部设置有槽，通过螺丝进行固定，使压合块在移动的时候，横块在滑槽的内部移动，使安装板对压合块的移动进行限位，实现了对装置在使用的时候的定位效果，防止冲压的时候不稳固，影响对不锈钢的加工。

Description

一种便于定位的冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，特别涉及一种便于定位的冲压成型装置。

背景技术

不锈钢属于一种金属材料，具有不锈、耐腐蚀的特性，且不锈钢的硬度要高于铝合金，但是不锈钢的成本比铝合金要高，因此不锈钢会使用在各个领域，利用不锈钢制作的厨房用品，干净卫生，不锈钢方便清理，在对不锈钢进行加工的时候，会使用到一种对不锈钢冲压成型的装置，利用液压气缸对不锈钢件进行冲压，将不锈钢冲压成需要的形状，便于加工；

但是液压气缸的冲击力较大，对不锈钢进行冲压，冲压位置需要固定，防止对不锈钢件造成损坏，因此设计的定位结构，对液压气缸的冲压进行限位，使液压气缸冲压不锈钢件的时候更加的稳固。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种便于定位的冲压成型装置，用以解决上述背景技术中提出的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的冲压成型装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定有支撑柱，所述支撑柱另一侧的顶端固定有横板，所述横板的底端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端设置有压合块，所述压合块底端的一侧设置有定位结构，所述定位结构包括限位板，所述限位板固定于压合块底端的一侧，所述限位板的内部设置有横块，所述横块顶端的另一侧设置有卡合板，所述支撑柱的另一侧固定有安装板，所述安装板的内部设置有滑槽，所述压合块的内部设置有拆装结构，所述底座的顶端固定有冲压台，所述冲压台顶端另一侧的内部设置有缓冲结构。

优选的，所述安装板设置有两组，两组所述安装板关于底座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述滑槽的内径大于横块的外径，所述滑槽与横块构成滑动结构。

优选的，所述拆装结构包括预留槽，所述预留槽设置于压合块顶端的内部，所述预留槽的内部设置有连接块，所述液压气缸的底端固定有固定块，所述固定块的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓。

优选的，所述连接块的外径小于预留槽的内径，所述连接块与预留槽构成卡合结构。

优选的，所述缓冲结构包括凹槽，所述凹槽设置于冲压台顶端另一侧的内部，所述凹槽的内部固定有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧壁上设置有缓冲弹簧，所述伸缩柱的顶端固定有缓冲板。

优选的，所述凹槽设置有两组，两组所述凹槽关于冲压台的中轴线呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种便于定位的冲压成型装置，其优点在于：

通过设置有定位结构，横块的外径小于限位板的内径，使横块与限位板构成卡接结构，限位板设置有两组对称固定在压合块顶端的两侧，通过卡合板卡合在限位板内侧的顶端，使卡合板对横块进行限位，卡合板的内部与横块另一侧的内部设置有槽，通过螺丝进行固定，使压合块在移动的时候，横块在滑槽的内部移动，使安装板对压合块的移动进行限位，实现了对装置在使用的时候的定位效果，防止冲压的时候不稳固，影响对不锈钢的加工；

通过设置有拆装结构，连接块固定在液压气缸的底端，使通过连接块与预留槽的卡合结构，使压合块能卡合在液压气缸的底端，固定块对称固定在液压气缸的两侧，固定块的内部与压合块顶端的内部同样设置有对应螺纹槽，且螺纹槽与螺栓构成螺纹结构，使螺栓能拧合在螺纹槽的内部，使压合块能固定在液压气缸的底端，实现了对压合块在液压气缸底端的安装和替换的效果，使冲压成型装置在对不锈钢进行加工的适用性选择性加强；

通过设置有缓冲结构，伸缩柱设置有三组，等间距的固定在凹槽的内部，通过伸缩柱的伸缩性和缓冲弹簧的伸缩性，使压合块压制在缓冲板上，通过伸缩柱和缓冲弹簧继续缓冲卸力，实现了对冲压成型装置的缓冲效果，防止冲击力的强度对装置造成损坏影响装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底座；2、支撑柱；3、定位结构；301、安装板；302、滑槽；303、横块；304、卡合板；305、限位板；4、横板；5、液压气缸；6、拆装结构；601、连接块；602、预留槽；603、固定块；604、螺栓；605、螺纹槽；7、压合块；8、缓冲结构；801、缓冲板；802、凹槽；803、伸缩柱；804、缓冲弹簧；9、冲压台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于定位的冲压成型装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定有支撑柱2，支撑柱2另一侧的顶端固定有横板4，横板4的底端安装有液压气缸5，液压气缸5的底端设置有压合块7，压合块7底端的一侧设置有定位结构3，压合块7的内部设置有拆装结构6，底座1的顶端固定有冲压台9，冲压台9顶端另一侧的内部设置有缓冲结构8；

定位结构3包括限位板305，限位板305固定于压合块7底端的一侧，限位板305的内部设置有横块303，横块303顶端的另一侧设置有卡合板304，支撑柱2的另一侧固定有安装板301，安装板301的内部设置有滑槽302，安装板301设置有两组，两组安装板301关于底座1的中轴线呈对称分布，滑槽302的内径大于横块303的外径，滑槽302与横块303构成滑动结构，便于对冲压成型装置进行定位，使不锈钢在冲压的时候，装置稳定不影响冲压效果；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，将安装板301对称的固定在底座1两侧的支撑柱2上，然后将限位板305对称的固定在压合块7顶端的两侧，将横块303底端的另一侧卡合在限位板305的内部，使横块303的一侧限位在滑槽302的内部，然后将卡合板304卡合在限位板305内部的顶端，使卡合板304对横块303进行限位，再用螺丝将卡合板304与横块303固定住，使不锈钢在冲压的时候，装置稳定不影响冲压效果；

拆装结构6包括预留槽602，预留槽602设置于压合块7顶端的内部，预留槽602的内部设置有连接块601，液压气缸5的底端固定有固定块603，固定块603的内部设置有螺纹槽605，螺纹槽605的内部设置有螺栓604，连接块601的外径小于预留槽602的内径，连接块601与预留槽602构成卡合结构，便于对压合块7进行拆装替换，使压合块7能进行更换，提高装置的实用性；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，将连接块601固定在液压气缸5的底端，将固定块603对称的固定在液压气缸5的两侧，然后将连接块601卡合在预留槽602的内部，使压合块7初步限位在液压气缸5的底端，然后将螺栓604拧合在螺纹槽605的内部，使压合块7的两侧与液压气缸5固定住，使压合块7安装在液压气缸5的底端，便于对压合块7进行拆装替换，提高装置的实用性；

缓冲结构8包括凹槽802，凹槽802设置于冲压台9顶端另一侧的内部，凹槽802的内部固定有伸缩柱803，伸缩柱803的外侧壁上设置有缓冲弹簧804，伸缩柱803的顶端固定有缓冲板801，凹槽802设置有两组，两组凹槽802关于冲压台9的中轴线呈对称分布，便于对冲压成型装置进行缓冲，防止冲压撞击对装置造成损坏；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，将缓冲弹簧804套接在伸缩柱803的外侧壁上，然后将缓冲板801固定在伸缩柱803的顶端，再将伸缩柱803的底端固定在凹槽802内部的底端，使缓冲板801对称的安装在冲压台9两侧的内部，对压合块7进行缓冲，防止冲压撞击对装置造成损坏。

工作原理：使用时，该便于定位的冲压成型装置外接电源，首先，将缓冲弹簧804套接在伸缩柱803的外侧壁上，然后将缓冲板801固定在伸缩柱803的顶端，再将伸缩柱803的底端固定在凹槽802内部的底端，使缓冲板801对称的安装在冲压台9两侧的内部，其次，将安装板301对称的固定在底座1两侧的支撑柱2上，然后将限位板305对称的固定在压合块7顶端的两侧，将横块303底端的另一侧卡合在限位板305的内部，使横块303的一侧限位在滑槽302的内部，然后将卡合板304卡合在限位板305内部的顶端，使卡合板304对横块303进行限位，再用螺丝将卡合板304与横块303固定住，最后，将连接块601固定在液压气缸5的底端，将固定块603对称的固定在液压气缸5的两侧，然后将连接块601卡合在预留槽602的内部，使压合块7初步限位在液压气缸5的底端，然后将螺栓604拧合在螺纹槽605的内部，使压合块7的两侧与液压气缸5固定住，使压合块7安装在液压气缸5的底端，最终完成该便于定位的冲压成型装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于定位的冲压成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)另一侧的顶端固定有横板(4)，所述横板(4)的底端安装有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的底端设置有压合块(7)，所述压合块(7)底端的一侧设置有定位结构(3)，所述定位结构(3)包括限位板(305)，所述限位板(305)固定于压合块(7)底端的一侧，所述限位板(305)的内部设置有横块(303)，所述横块(303)顶端的另一侧设置有卡合板(304)，所述支撑柱(2)的另一侧固定有安装板(301)，所述安装板(301)的内部设置有滑槽(302)，所述压合块(7)的内部设置有拆装结构(6)，所述底座(1)的顶端固定有冲压台(9)，所述冲压台(9)顶端另一侧的内部设置有缓冲结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压成型装置，其特征在于：所述安装板(301)设置有两组，两组所述安装板(301)关于底座(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压成型装置，其特征在于：所述滑槽(302)的内径大于横块(303)的外径，所述滑槽(302)与横块(303)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压成型装置，其特征在于：所述拆装结构(6)包括预留槽(602)，所述预留槽(602)设置于压合块(7)顶端的内部，所述预留槽(602)的内部设置有连接块(601)，所述液压气缸(5)的底端固定有固定块(603)，所述固定块(603)的内部设置有螺纹槽(605)，所述螺纹槽(605)的内部设置有螺栓(604)。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的冲压成型装置，其特征在于：所述连接块(601)的外径小于预留槽(602)的内径，所述连接块(601)与预留槽(602)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的冲压成型装置，其特征在于：所述缓冲结构(8)包括凹槽(802)，所述凹槽(802)设置于冲压台(9)顶端另一侧的内部，所述凹槽(802)的内部固定有伸缩柱(803)，所述伸缩柱(803)的外侧壁上设置有缓冲弹簧(804)，所述伸缩柱(803)的顶端固定有缓冲板(801)。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位的冲压成型装置，其特征在于：所述凹槽(802)设置有两组，两组所述凹槽(802)关于冲压台(9)的中轴线呈对称分布。