CN220005204U - 一种中药加工用清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药加工用清洗系统，包括清洗台、横移机构、升降机构、盖板和清洗篮，清洗台上部自前向后间隔设有超声清洗槽、风干槽和杀菌槽，超声清洗槽、风干槽和杀菌槽均为沿左右延伸的长方体型槽，超声清洗槽的底壁设有超声发生器，盖板为左右延伸的长方形板，横移机构装于清洗台上端，并与升降机构连接，升降机构与盖板连接，盖板的下端嵌装有紫外线杀菌光源，风干槽的两侧槽壁上设有出风嘴，出风嘴连接送风装置，清洗篮为左右延伸的长方体型篮体，清洗篮上部敞口，并与盖板下端可拆卸连接。优点：通过清洗、风干、杀菌三个有序且连贯的动作对药材进行处理，系统化清洗，效率较高，清洗质量好，确保后续加工药材的干净卫生。

Description

一种中药加工用清洗系统

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，特别涉及一种中药加工用清洗系统。

背景技术

在中药加工前，需要先对中药材进行清洗，确保药材表面没有污物以及细菌。

目前，针对药材的清洗设备多种多样，有采用水冲洗的、有采用超声波清洗的。但是无论哪种设备都是简单的对药材进行冲洗，冲洗后将药材通过其他的设备进行风干或是杀菌等处理，往往需要准备多种工具，通过人工手动辅助实现各个设备及各个工序之间的有效衔接。这样的操作往往效率较低，并且比较依赖人工辅助，不能实现自动化的生产处理。

因此，有必要研发一种专用于药材的清洗系统，能够实现药材的多种不同处理工序的协作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中药加工用清洗系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种中药加工用清洗系统，包括清洗台、横移机构、升降机构、盖板和清洗篮，上述清洗台上部自前向后间隔设有超声清洗槽、风干槽和杀菌槽，上述超声清洗槽、风干槽和杀菌槽均为沿左右延伸的长方体型槽，上述超声清洗槽的底壁设有超声发生器，上述盖板为左右延伸的长方形板，上述横移机构装于上述清洗台上端，并与上述升降机构连接，上述升降机构与上述盖板的上端连接，上述盖板的面积大于上述超声清洗槽和杀菌槽的槽口面积，上述盖板的下端嵌装有紫外线杀菌光源，上述风干槽的两侧槽壁上设有出风嘴，上述出风嘴连接送风装置，上述清洗篮为左右延伸的长方体型篮体，该清洗篮上部敞口，并与上述盖板下端可拆卸连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述杀菌槽的两侧槽壁中嵌装有远红外芯片。

进一步，上述送风装置为鼓风机，上述鼓风机的出风口连接有送风管，上述送风管通过支管连接每一个上述出风嘴。

进一步，上述横移机构包括丝杆、螺母、导杆、电机和支架，上述丝杆沿前后方向设置，其两端分别通过与其转动连接的支撑板装配于上述清洗台上端一侧，上述螺母旋合于上述丝杆上，上述导杆沿前后方向架设于上述清洗台上端另一侧，上述支架一端与上述螺母连接，另一端滑动装配于上述导杆上，上述升降机构装配于上述支架上，上述电机与上述丝杆的一端传动连接。

进一步，上述支架为门型架体，其下端的两端分别连接上述螺母和导杆，上述升降机构装配于上述支架的上端横梁上。

进一步，上述升降机构包括电动推杆和两根滑杆，两根上述滑杆竖向设置，且上端分别穿过上述支架上端横梁上适配的导向孔，上述滑杆的下端分别连接上述盖板的上端。

进一步，上述超声清洗槽的底壁为向其一端倾斜向下延伸的斜面，上述清洗台的一端设有与上述超声清洗槽的一端底壁相连的排污口，上述排污口处设有阀门。

进一步，上述超声清洗槽的另一端设有冲洗喷嘴，上述冲洗喷嘴连接冲洗液箱。

进一步，上述盖板上嵌装有贯穿其的喷头，上述喷头通过管线连接上述冲洗液箱。

进一步，上述盖板两端的下部分别间隔设有两个挂环，上述清洗篮的两端的上部分别设有与上述挂环一一对应的挂钩，上述清洗篮两端分别通过挂钩与对应的上述挂环挂接。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过清洗、风干、杀菌三个有序且连贯的动作对药材进行处理，系统化清洗，效率较高，清洗质量好，确保后续加工药材的干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型的中药加工用清洗系统的清洗台的结构俯视图；

图2为本实用新型的中药加工用清洗系统的结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗台；2、横移机构；3、升降机构；4、盖板；5、清洗篮；11、超声清洗槽；12、风干槽；13、杀菌槽；21、丝杆；22、螺母；23、导杆；24、电机；25、支架；31、电动推杆；32、滑杆；211、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图所示，本实施例的中药加工用清洗系统包括清洗台1、横移机构2、升降机构3、盖板4和清洗篮5，上述清洗台1上部自前向后间隔设有超声清洗槽11、风干槽12和杀菌槽13，上述超声清洗槽11、风干槽12和杀菌槽13均为沿左右延伸的长方体型槽，上述超声清洗槽11的底壁设有超声发生器，上述盖板4为左右延伸的长方形板，上述横移机构2装于上述清洗台1上端，并与上述升降机构3连接，上述升降机构3与上述盖板4的上端连接，上述盖板4的面积大于上述超声清洗槽11和杀菌槽13的槽口面积，上述盖板4的下端嵌装有紫外线杀菌光源，上述风干槽12的两侧槽壁上设有出风嘴，上述出风嘴连接送风装置，上述清洗篮5为左右延伸的长方体型篮体，该清洗篮5上部敞口，并与上述盖板4下端可拆卸连接。

使用过程如下：

将需要清洗的中药材放入预先备好的清洗篮5中，预先操作升降机构3将盖板4升起，然后将装有药材的清洗篮5装到盖板4的下部，装好后，清洗篮5的长度方向与超声清洗槽11、风干槽12和杀菌槽13的长度方向一致(都是左右方向延伸)，接下来，操作横移机构2带动升降机构3级盖板4和清洗篮5沿前后方向移动至超声清洗槽11的上方，然后，操作升降机构3带动清洗篮5下降至超声清洗槽11中，下降至盖板4正好盖住超声清洗槽11的上端敞口，然后启动超声发生器(现有技术的产品，型号根据需求合理匹配，在此不做赘述)，超声清洗槽11内预先装有清洗液，启动超声发生器后，对清洗篮5中的中药材进行超声清洗，清洗完毕后，关闭超声发生器，升降机构3带动盖板4及清洗篮5向上移动至超声清洗槽11上方，然后操作横移机构2带动盖板4横移至风干槽12的上方，然后通过升降机构3带动盖板4下降，使得清洗篮5置于风干槽12中，启动送风装置，出风嘴出风，对清洗篮5中的中药材进行风干，风干完毕后，关停送风装置，升降机构3带动盖板4及清洗篮5上升至风干槽12上方，然后利用横移机构2移动至杀菌槽13的上方，升降机构3带动盖板4级清洗篮5下降至盖板4盖住杀菌槽13的上端敞口，此时，清洗篮5位于杀菌槽13中，启动紫外线杀菌光源，进行紫外线杀菌，盖板4确保清洗篮5处于密闭的杀菌槽13中，杀菌完毕后，关停紫外线杀菌光源，升降机构3带动盖板4级清洗篮5向上移动至杀菌槽13上方，取下清洗篮5，取出内部的中药材即可。整个系统结构设计合理，通过清洗、风干、杀菌三个有序且连贯的动作对药材进行处理，系统化清洗，效率较高，清洗质量好，确保后续加工药材的干净卫生。

作为一种优选的实施方式，上述杀菌槽13的两侧槽壁中嵌装有远红外芯片。

上述实施方案中，杀菌槽13的槽壁内嵌装远红外芯片，通过远红外芯片对杀菌槽13内部的清洗篮5中的中药材进行热能辐射穿透，起到一定程度的保鲜及干燥作用，确保处理后的中药材能够高质量保存。

作为一种优选的实施方式，上述送风装置为鼓风机，上述鼓风机的出风口连接有送风管，上述送风管通过支管连接每一个上述出风嘴。

上述实施方案中，送风装置采用市面上常规的鼓风机，也可以采用空压机，对出风嘴送出高压气流，从而对风干槽12中的中药材进行风干处理，效果较好。

作为一种优选的实施方式，上述横移机构2包括丝杆21、螺母22、导杆23、电机24和支架25，上述丝杆21沿前后方向设置，其两端分别通过与其转动连接的支撑板211装配于上述清洗台1上端一侧，上述螺母22旋合于上述丝杆21上，上述导杆23沿前后方向架设于上述清洗台1上端另一侧，上述支架25一端与上述螺母22连接，另一端滑动装配于上述导杆23上，上述升降机构3装配于上述支架25上，上述电机24与上述丝杆21的一端传动连接。

上述实施方案中，横移机构2采用常用的机械结构：丝杆传动副，使用工程中电机24带动丝杆21旋转，从而带动螺母22沿着丝杆21长度方向移动，螺母22移动的同时，带动支架25沿着导杆23移动，从而使得支架25级升降机构3能够沿着前后方向移动，利用电机24的正反转，实现支架25的往复移动，从而带动清洗篮5能够准确的移动至超声清洗槽11、风干槽12和杀菌槽13处。整体结构设计合理，运行比较精确、稳定。其中，电机24连接控制主机，实现自动化运行。

作为一种优选的实施方式，上述支架25为门型架体，其下端的两端分别连接上述螺母22和导杆23，上述升降机构3装配于上述支架25的上端横梁上。

上述实施方案中，支架25采用门型架体，利于盖板4在其中的装配，结构设计比较合理。

作为一种优选的实施方式，上述升降机构3包括电动推杆31和两根滑杆32，两根上述滑杆32竖向设置，且上端分别穿过上述支架25上端横梁上适配的导向孔，上述滑杆32的下端分别连接上述盖板4的上端。

上述实施方案中，电动推杆31带动盖板4上下移动，移动的同时，两根滑杆32能够沿着支架25横梁上的导向孔上下滑动，从而使得盖板4在升降过程中不会发生歪斜，运行比较平稳。

作为一种优选的实施方式，上述超声清洗槽11的底壁为向其一端倾斜向下延伸的斜面，上述清洗台1的一端设有与上述超声清洗槽11的一端底壁相连的排污口，上述排污口处设有阀门。

上述实施方案中，超声清洗槽11底壁斜面的设计，使得清洗完后的废液能够沿着斜面向其高度较低的一端流动，也就是向排污口流动，在打开阀门后，即可使得废液顺利的排出。

本实施例中，在排污口中连接废液箱，废液箱中设置过滤结构，对废液进行过滤，过滤后的废液通过管线再会送至冲洗液箱中，实现循环使用。

作为一种优选的实施方式，上述超声清洗槽11的另一端设有冲洗喷嘴，上述冲洗喷嘴连接冲洗液箱，冲洗液箱中内置水泵，水泵出水端通过管线连接冲洗喷嘴。

上述实施方案中，该冲洗喷嘴能够对超声清洗槽11的底壁进行冲洗，保持其内部干净，以便下次使用。

作为一种优选的实施方式，上述盖板4上嵌装有贯穿其的喷头，上述喷头通过管线连接上述冲洗液箱，冲洗液箱中内置水泵，水泵出水端通过管线连接喷头。

上述实施方案中，盖板4底部设置喷头，可以在清洗篮5从超声清洗槽11中向上提起的过程中，通过喷头对清洗篮5中的药材进行喷淋冲洗，避免药材表面从超声清洗槽11中带起颗粒异物，使得药材更加的干净。

作为一种优选的实施方式，上述盖板4两端的下部分别间隔设有两个挂环，上述清洗篮5的两端的上部分别设有与上述挂环一一对应的挂钩，上述清洗篮5两端分别通过挂钩与对应的上述挂环挂接。

上述实施方案中，清洗篮5通过挂钩与挂环挂接的方式完成与盖板4之间的可拆卸装配，结构设计比较简单，拆装比较快速、方便。

需要补充说明的是：整个系统中所有的电器元件(如电机24、鼓风机、超声发生器、水泵、电动推杆31等电器元件)均接入控制主机，通过控制主机的操控实现自动化、智能化的加工运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种中药加工用清洗系统，其特征在于：包括清洗台(1)、横移机构(2)、升降机构(3)、盖板(4)和清洗篮(5)，所述清洗台(1)上部自前向后间隔设有超声清洗槽(11)、风干槽(12)和杀菌槽(13)，所述超声清洗槽(11)、风干槽(12)和杀菌槽(13)均为沿左右延伸的长方体型槽，所述超声清洗槽(11)的底壁设有超声发生器，所述盖板(4)为左右延伸的长方形板，所述横移机构(2)装于所述清洗台(1)上端，并与所述升降机构(3)连接，所述升降机构(3)与所述盖板(4)的上端连接，所述盖板(4)的面积大于所述超声清洗槽(11)和杀菌槽(13)的槽口面积，所述盖板(4)的下端嵌装有紫外线杀菌光源，所述风干槽(12)的两侧槽壁上设有出风嘴，所述出风嘴连接送风装置，所述清洗篮(5)为左右延伸的长方体型篮体，该清洗篮(5)上部敞口，并与所述盖板(4)下端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述杀菌槽(13)的两侧槽壁中嵌装有远红外芯片。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述送风装置为鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有送风管，所述送风管通过支管连接每一个所述出风嘴。

4.根据权利要求1所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述横移机构(2)包括丝杆(21)、螺母(22)、导杆(23)、电机(24)和支架(25)，所述丝杆(21)沿前后方向设置，其两端分别通过与其转动连接的支撑板(211)装配于所述清洗台(1)上端一侧，所述螺母(22)旋合于所述丝杆(21)上，所述导杆(23)沿前后方向架设于所述清洗台(1)上端另一侧，所述支架(25)一端与所述螺母(22)连接，另一端滑动装配于所述导杆(23)上，所述升降机构(3)装配于所述支架(25)上，所述电机(24)与所述丝杆(21)的一端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述支架(25)为门型架体，其下端的两端分别连接所述螺母(22)和导杆(23)，所述升降机构(3)装配于所述支架(25)的上端横梁上。

6.根据权利要求5所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述升降机构(3)包括电动推杆(31)和两根滑杆(32)，两根所述滑杆(32)竖向设置，且上端分别穿过所述支架(25)上端横梁上适配的导向孔，所述滑杆(32)的下端分别连接所述盖板(4)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述超声清洗槽(11)的底壁为向其一端倾斜向下延伸的斜面，所述清洗台(1)的一端设有与所述超声清洗槽(11)的一端底壁相连的排污口，所述排污口处设有阀门。

8.根据权利要求7所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述超声清洗槽(11)的另一端设有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴连接冲洗液箱。

9.根据权利要求8所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述盖板(4)上嵌装有贯穿其的喷头，所述喷头通过管线连接所述冲洗液箱。

10.根据权利要求1所述的一种中药加工用清洗系统，其特征在于：所述盖板(4)两端的下部分别间隔设有两个挂环，所述清洗篮(5)的两端的上部分别设有与所述挂环一一对应的挂钩，所述清洗篮(5)两端分别通过挂钩与对应的所述挂环挂接。