CN220003995U - 一种提取生物油脂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，尤其一种提取生物油脂的反应釜，包括固定架、移动轮和罐体，罐体的顶部设置有封盖，封盖的上表面中部设置有搅拌电机，罐体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的下端及中部设置有网栅叶片，搅拌电机的一侧设置有泄压口，搅拌电机的另一侧设置有加料口，加料口的一侧设置有试剂添加口，试剂添加口的一侧设置有温度表和压力表，罐体的一侧开设有窗口，窗口上设置有观察窗，罐体的底部设置有排料管，排料管上设置有电磁阀。本实用新型通过设置网栅叶片，在进行搅拌混合时，能够使得菌泥和试剂充分的混合，通过在罐体的内壁设置有加热环，便于对内部进行加热，加快反应速率，同时防止油脂冷凝和水发生乳化导致不容易分层的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种提取生物油脂的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
现有技术存在以下问题：
1、现有的反应釜，一般的体型较大，在一定的情况下，不便于进行移动。
2、同时反应釜在进行油脂的提取时，会对内部进行降温，使得冷凝后的油脂和水容易发生乳化，使水和油脂不容易分层，降低生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提取生物油脂的反应釜，解决了背景技术中阐述的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提取生物油脂的反应釜，包括固定架，所述固定架的底部设置有移动轮，所述固定架的中部设置有罐体，所述罐体的顶部设置有封盖，所述封盖的上表面中部设置有搅拌电机，所述罐体的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端及中部设置有网栅叶片，所述搅拌电机的一侧设置有泄压口，所述搅拌电机的另一侧设置有加料口，所述加料口的一侧设置有试剂添加口，所述试剂添加口的一侧设置有温度表和压力表，所述罐体的一侧开设有窗口，所述窗口上设置有观察窗，所述罐体的底部设置有排料管，所述排料管上设置有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的一侧设置有控制按钮，所述控制按钮通过电线与搅拌电机和电磁阀进行电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网栅叶片通过搅拌杆与搅拌电机相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗为双层玻璃结构，且边缘做密封处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖呈碗型，所述封盖与罐体连接处设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料口和试剂添加口的下方均设置有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网栅叶片共设置两组，且搅拌杆下端的网栅叶片的大小要大于搅拌杆中部的网栅叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的内壁设置有加热环。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提取生物油脂的反应釜，具备以下有益效果：
1、该一种提取生物油脂的反应釜，通过设置固定架和移动轮，将反应釜设置在固定架的中部，移动轮设置在固定架的底部，根据使用位置情况，工作人员可对反应釜进行灵活移动，避免了反应釜因体型较大移动不方便的情况。
2、通过设置网栅叶片，在进行搅拌混合时，能够使得菌泥和试剂充分的混合，通过在罐体的内壁设置有加热环，便于对内部进行加热，加快反应速率，同时防止油脂冷凝和水发生乳化导致不容易分层的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视图；
图中：1、固定架；2、移动轮；3、罐体；4、封盖；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、网栅叶片；8、加料口；9、试剂添加口；10、温度表；11、压力表；12、窗口；13、观察窗；14、排料管；15、电磁阀；16、控制按钮；17、密封垫；18、控制阀；19、泄压口；20、加热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种提取生物油脂的反应釜，包括固定架1，固定架1的底部设置有移动轮2，方便对反应釜进行移动，固定架1的中部设置有罐体3，罐体3的顶部设置有封盖4，封盖4的上表面中部设置有搅拌电机5，罐体3的内部设置有搅拌杆6，搅拌杆6的下端及中部设置有网栅叶片7，搅拌电机5的一侧设置有泄压口19，搅拌电机5的另一侧设置有加料口8，加料口8的一侧设置有试剂添加口9，试剂添加口9的一侧设置有温度表10和压力表11，通过设置温度表10和压力表11，能够方便的检测出罐体3内部的温度值和压力值，罐体3的一侧开设有窗口12，窗口12上设置有观察窗13，罐体3的底部设置有排料管14，排料管14上设置有电磁阀15。
本实施例中，固定架1的一侧设置有控制按钮16，通过设置控制按钮16，在使用时方便进行控制，控制按钮16通过电线与搅拌电机5和电磁阀15进行电性连接；网栅叶片7通过搅拌杆6与搅拌电机5相连接；观察窗13为双层玻璃结构，且边缘做密封处理，防止出现渗漏状况；封盖4呈碗型，封盖4与罐体3连接处设置有密封垫17，确保罐体3的密封性；加料口8和试剂添加口9的下方均设置有控制阀18；网栅叶片7共设置两组，且搅拌杆6下端的网栅叶片7的大小要大于搅拌杆6中部的网栅叶片7；罐体3的内壁设置有加热环20，对罐体3内部进行加热，使得反应更加迅速。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在使用时，通过移动轮2，将罐体3移动至合适位置，收集含微生物菌体的发酵液，通过离心、絮凝沉淀或膜脱水等方法去除发酵液中大部分水分获得湿菌泥，将湿菌泥通过加料口8，并打开加料口8上的控制阀18，将湿菌泥被送入罐体3中，根据需要，可将试剂通过试剂添加口9加入到反应釜中，同时通过控制按钮16开启搅拌电机5，通过搅拌电机5带动搅拌杆6，将试剂和菌泥搅拌均匀，同时开启加热环20对罐体3内部进行加温，经温度表10显示，加热至合适的温度开始反应，可通过观察窗13对罐体3内部情况进行观察，等待反应结束后，通过泄压口19对罐体3进行泄压，同时打开电磁阀15将罐体3内部分层的反应液通过排料管14逐步的排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)的底部设置有移动轮(2)，所述固定架(1)的中部设置有罐体(3)，所述罐体(3)的顶部设置有封盖(4)，所述封盖(4)的上表面中部设置有搅拌电机(5)，所述罐体(3)的内部设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的下端及中部设置有网栅叶片(7)，所述搅拌电机(5)的一侧设置有泄压口(19)，所述搅拌电机(5)的另一侧设置有加料口(8)，所述加料口(8)的一侧设置有试剂添加口(9)，所述试剂添加口(9)的一侧设置有温度表(10)和压力表(11)，所述罐体(3)的一侧开设有窗口(12)，所述窗口(12)上设置有观察窗(13)，所述罐体(3)的底部设置有排料管(14)，所述排料管(14)上设置有电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述固定架(1)的一侧设置有控制按钮(16)，所述控制按钮(16)通过电线与搅拌电机(5)和电磁阀(15)进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述网栅叶片(7)通过搅拌杆(6)与搅拌电机(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述观察窗(13)为双层玻璃结构，且边缘做密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述封盖(4)呈碗型，所述封盖(4)与罐体(3)连接处设置有密封垫(17)。
6.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述加料口(8)和试剂添加口(9)的下方均设置有控制阀(18)。
7.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述网栅叶片(7)共设置两组，且搅拌杆(6)下端的网栅叶片(7)的大小要大于搅拌杆(6)中部的网栅叶片(7)。
8.根据权利要求1所述的一种提取生物油脂的反应釜，其特征在于：所述罐体(3)的内壁设置有加热环(20)。
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