CN220003847U - 一种双轴桨叶混合机自清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴桨叶混合机自清洁结构，包括底座，底座的顶部固定连接有混合箱，混合箱的左右两侧均固定连接有肋板，左侧肋板的外表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有传动轴，传动轴在混合箱的内部旋转，混合箱的外表面固定连接有固定套筒，固定套筒的外表面套接有链条。该双轴桨叶混合机自清洁结构，当原料在进入到混合箱的内部进行搅拌混合时，通过启动电机带动传动轴在混合箱的内部旋转，使得传动轴带动搅拌桨叶不断对原料进行混合搅拌，而链条则在固定套筒的外表面自由摆动，使得链条将轴上及桨叶根部的物料全部被清理干净，非常光亮效果显著，使得原料混合后不易结块在搅桨叶的根部即可。

Description

一种双轴桨叶混合机自清洁结构

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种双轴桨叶混合机自清洁结构。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

现有的混合机清洁多数是对内部进行整体清理，而搅拌桨叶的根部与传动轴连接处易发生原料结块问题，使得下次使用时原料易发生混料的情况，混合机混合的质量受到影响，而现有混合机搅拌桨叶根部结块的情况则需要每周清理一次，不具备自动清理结块的情况，导致混合机工作效率降低，清洁工作量增加。故而提出一种双轴桨叶混合机自清洁结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双轴桨叶混合机自清洁结构，具备混合机搅拌桨叶根部与传动轴连接处发生结块情况减少，发生结块时可以链条自由摆动清理掉，提高后续原料混合的质量等优点，解决了混合机的搅拌桨叶与传动轴连接处易发生原料结块的情况，导致使用一次后需要人工手动清理，下次使用时混料质量受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴桨叶混合机自清洁结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的左右两侧均固定连接有肋板，左侧所述肋板的外表面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有传动轴，所述传动轴在混合箱的内部旋转，所述混合箱的外表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的外表面套接有链条，所述固定套筒的外表面可拆卸连接有连接套筒，所述连接套筒的顶部固定连接有搅拌桨叶，所述连接套筒的外表面固定连接有环形挡板，所述固定套筒的内部固定连接有数量为两个固定柱，两个所述固定柱的外表面均转动连接有转动块，两个所述转动块的相对一面固定连接有同一弹簧，两个所述转动块相离一面均固定连接有卡接柱，所述连接套筒的内部开设有数量为两个的卡接槽。

进一步，所述底座的顶部固定连接有数量为四个的支撑腿，所述混合箱通过四个支撑腿与底座固定连接。

进一步，所述混合箱的内壁为漏斗状，所述混合箱的内部开设有数量为两个传动轴孔，两个所述传动轴孔均贯穿并延伸至两个肋板的内部，所述传动轴通过传动轴孔在混合箱的内部旋转传动。

进一步，所述固定套筒的内部开设有安装空腔，两个所述固定柱均通过安装空腔位于固定套筒的内部，两个所述转动块的内部均开设有转动孔，两个所述转动块均通过转动孔与两个固定柱转动连接。

进一步，所述链条的材质为黄铜材质，所述连接套筒的内部开设有连接空腔，所述固定套筒通过连接空腔位于连接套筒的内部，所述环形挡板的横截面形状为方形。

进一步，两个所述转动块通过弹簧弹性连接，所述固定套筒的内部开设有卡接柱槽，两个所述卡接柱均通过卡接柱槽延伸至连接套筒的内部。

进一步，两个所述卡接槽的形状均为弧形槽，两个所述卡接柱均通过卡接槽位于连接套筒的内部。

进一步，所述固定套筒的内部开设有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该双轴桨叶混合机自清洁结构，当原料在进入到混合箱的内部进行搅拌混合时，通过启动电机带动传动轴在混合箱的内部旋转，使得传动轴带动搅拌桨叶不断对原料进行混合搅拌，而链条则在固定套筒的外表面自由摆动，使得链条将轴上及桨叶根部的物料全部被清理干净，非常光亮效果显著，使得原料混合后不易结块在搅拌桨叶的根部即可。

2、该双轴桨叶混合机自清洁结构，当链条在使用一段时间如有破损进行更换或是在安装时，通过链条放置到固定套筒的外表面后，将连接套筒套接在固定套筒的外部，挤压两个转动块旋转，在弹簧的作用下使得两个卡接柱卡接到固定套筒的内部，然后拧紧紧固螺栓进行限位即可；当需要拆卸时通过松动紧固螺栓，将连接套筒向外滑动，两个卡接柱在转动块的转动下脱离卡接槽的内部，从而将其拆卸下来即可。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖视图；

图2为本实用新型结构A处局部放大图；

图3为本实用新型结构固定套筒与连接套筒正视图。

图中：1底座、2混合箱、3肋板、4电机、5传动轴、6固定套筒、7链条、8连接套筒、9搅拌桨叶、10环形挡板、11固定柱、12转动块、13弹簧、14卡接柱、15卡接槽、16紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有混合箱2，混合箱2的内壁为漏斗状，底座1的顶部固定连接有数量为四个的支撑腿，混合箱2通过四个支撑腿与底座1固定连接。

混合箱2的左右两侧均固定连接有肋板3，混合箱2的内部开设有数量为两个传动轴孔，两个传动轴孔均贯穿并延伸至两个肋板3的内部，左侧肋板3的外表面固定连接有电机4，电机4输出轴的一端固定连接有传动轴5，传动轴5在混合箱2的内部旋转，传动轴5通过传动轴孔在混合箱2的内部旋转传动。

混合箱5的外表面固定连接有固定套筒6，固定套筒6的内部开设有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔的内部螺纹连接有紧固螺栓16，固定套筒6的外表面套接有链条7，链条7的材质为黄铜材质。

固定套筒6的外表面可拆卸连接有连接套筒8，连接套筒8的内部开设有连接空腔，固定套筒6通过连接空腔位于连接套筒8的内部。

连接套筒8的顶部固定连接有搅拌桨叶9，连接套筒8的外表面固定连接有环形挡板10，环形挡板10的横截面形状为方形，固定套筒6的内部固定连接有数量为两个固定柱11，固定套筒6的内部开设有安装空腔，两个固定柱11均通过安装空腔位于固定套筒6的内部。

两个固定柱11的外表面均转动连接有转动块12，两个转动块12的内部均开设有转动孔，两个转动块12均通过转动孔与两个固定柱11转动连接。两个转动块12的相对一面固定连接有同一弹簧13，两个转动块12通过弹簧13弹性连接。

两个转动块12相离一面均固定连接有卡接柱14，固定套筒6的内部开设有卡接柱槽，两个卡接柱14均通过卡接柱槽延伸至连接套筒8的内部。

连接套筒8的内部开设有数量为两个的卡接槽15，两个卡接槽15的形状均为弧形槽，两个卡接柱14均通过卡接槽位于连接套筒8的内部。

本实施例中，当链条7在使用一段时间如有破损进行更换或是在安装时，通过链条7放置到固定套筒6的外表面后，将连接套筒8套接在固定套筒6的外部，挤压两个转动块12旋转，在弹簧13的作用下使得两个卡接柱14卡接到固定套筒8的内部，然后拧紧紧固螺栓16进行限位即可；当需要拆卸时通过松动紧固螺栓16，将连接套筒8向外滑动，两个卡接柱14在转动块12的转动下脱离卡接槽15的内部，从而将其拆卸下来即可。

本实施例中，通过将链条7的材质设置为黄铜材质，具备耐腐蚀，耐磨损效果较好，使得不能产生火花，混合机属于密闭空间，更加安全；且提高了混合质量系数，较少了锅巴料的产生，遏制了质量事件的发生。

本实施例中，需要说明的是搅拌桨叶9的数量为若干，因此连接结构也有若干个，本申请文件说明书和权利要求书仅以一个链条来说明叙述，而其它搅拌桨叶9也是按照相同的方式进行安装连接的。

实施例二：请参阅图1，在实施例中一的基础上，其中连接套筒8内部开设紧固螺栓16，使得连接套筒8与固定套筒6连接后，紧固螺栓16将两个转动块12限位住，尽量避免在混合搅拌时出现松动脱离的情况发生。

上述实施例的工作原理为：

该双轴桨叶混合机自清洁结构，当原料在进入到混合箱2的内部进行搅拌混合时，通过启动电机4带动传动轴5在混合箱2的内部旋转，使得传动轴5带动搅拌桨叶9不断对原料进行混合搅拌，而链条7则在固定套筒6的外表面自由摆动，使得链条7将轴上及桨叶根部的物料全部被清理干净，非常光亮效果显著，使得原料混合后不易结块在搅拌桨叶9的根部即可；当链条7在使用一段时间如有破损进行更换或是在安装时，通过链条7放置到固定套筒6的外表面后，将连接套筒8套接在固定套筒6的外部，挤压两个转动块12旋转，在弹簧13的作用下使得两个卡接柱14卡接到固定套筒8的内部，然后拧紧紧固螺栓16进行限位即可；当需要拆卸时通过松动紧固螺栓16，将连接套筒8向外滑动，两个卡接柱14在转动块12的转动下脱离卡接槽15的内部，从而将其拆卸下来即可。

需要说明的是，申请中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等，常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号；加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双轴桨叶混合机自清洁结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)的左右两侧均固定连接有肋板(3)，左侧所述肋板(3)的外表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的一端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)在混合箱(2)的内部旋转，所述传动轴(5)的外表面固定连接有固定套筒(6)，所述固定套筒(6)的外表面套接有链条(7)，所述固定套筒(6)的外表面可拆卸连接有连接套筒(8)，所述连接套筒(8)的顶部固定连接有搅拌桨叶(9)，所述连接套筒(8)的外表面固定连接有环形挡板(10)，所述固定套筒(6)的内部固定连接有数量为两个固定柱(11)，两个所述固定柱(11)的外表面均转动连接有转动块(12)，两个所述转动块(12)的相对一面固定连接有同一弹簧(13)，两个所述转动块(12)相离一面均固定连接有卡接柱(14)，所述连接套筒(8)的内部开设有数量为两个的卡接槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有数量为四个的支撑腿，所述混合箱(2)通过四个支撑腿与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述混合箱(2)的内壁为漏斗状，所述混合箱(2)的内部开设有数量为两个传动轴孔，两个所述传动轴孔均贯穿并延伸至两个肋板(3)的内部，所述传动轴(5)通过传动轴孔在混合箱(2)的内部旋转传动。

4.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述固定套筒(6)的内部开设有安装空腔，两个所述固定柱(11)均通过安装空腔位于固定套筒(6)的内部，两个所述转动块(12)的内部均开设有转动孔，两个所述转动块(12)均通过转动孔与两个固定柱(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述链条(7)的材质为黄铜材质，所述连接套筒(8)的内部开设有连接空腔，所述固定套筒(6)通过连接空腔位于连接套筒(8)的内部，所述环形挡板(10)的横截面形状为方形。

6.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：两个所述转动块(12)通过弹簧(13)弹性连接，所述固定套筒(6)的内部开设有卡接柱槽，两个所述卡接柱(14)均通过卡接柱槽延伸至连接套筒(8)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：两个所述卡接槽(15)的形状均为弧形槽，两个所述卡接柱(14)均通过卡接槽位于连接套筒(8)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机自清洁结构，其特征在于：所述固定套筒(6)的内部开设有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔的内部螺纹连接有紧固螺栓(16)。