CN220003683U - 一种精准配料系统 - Google Patents

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朱小兰
曾正平
罗军
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Ganzhou Meiyuan Animal Husbandry Co ltd
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Ganzhou Meiyuan Animal Husbandry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及饲料配料技术领域,尤其涉及一种精准配料系统,其技术方案包括:配料箱、刮板和喷气板,所述配料箱顶部中间嵌入安装有轴承,所述轴承内环固定安装有固定杆,所述固定杆在配料箱内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆,所述固定杆两侧中间位置的两个搅拌杆相背离的一端分别安装有刮板,两个所述刮板相背离的一侧与配料箱内壁接触,两个所述刮板上方的配料箱一侧嵌入安装有进料管,所述轴承上方的配料箱顶部安装有电机,所述电机一侧安装有气泵,所述配料箱内部顶端安装有喷气板,所述配料箱底部中间嵌入安装有出料管。本实用新型具有可以将附着在配料箱内壁的饲料物料刮下来出料,减少浪费,提高配料的精准度的优点。

Description

一种精准配料系统
技术领域
本实用新型涉及饲料配料技术领域,具体为一种精准配料系统。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在生产饲料时,需要将多种饲料原料混合配制到一起,在配料时,饲料原料容易附着在配料结构的内壁上,导致在将配制完成的物料排出时,有一部分的物料会留在配料装置内部,不仅造成了浪费,还会影响到配料的精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准配料系统,具备可以将附着在配料箱内壁的饲料物料刮下来出料,减少浪费,提高配料的精准度的优点,解决了在配制饲料时,饲料物料容易附着在配料结构内壁无法排出,容易造成浪费和影响配料精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准配料系统,包括配料箱、刮板和喷气板,所述配料箱顶部中间嵌入安装有轴承,所述轴承内环固定安装有固定杆,所述固定杆在配料箱内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆,所述固定杆两侧中间位置的两个搅拌杆相背离的一端分别安装有刮板,两个所述刮板相背离的一侧与配料箱内壁接触,两个所述刮板上方的配料箱一侧嵌入安装有进料管,所述轴承上方的配料箱顶部安装有电机,所述电机一侧安装有气泵,所述配料箱内部顶端安装有喷气板,所述配料箱底部中间嵌入安装有出料管。
使用本技术方案中一种精准配料系统时,通过支柱给配料箱提供支撑力,将定量的饲料物料从进料管添加到配料箱内部,启动电机,电机传动给连轴杆,连轴杆带动固定杆转动,固定杆带动搅拌杆转动,搅拌杆对配料箱内部的饲料物料进行混合配料,配料完成的饲料物料从配料箱底部的出料管排出,在排料时,固定杆通过搅拌杆带动刮板转动,刮板将附着在配料箱内壁的物料刮下来,启动气泵,气泵通过吸气管吸取空气,再通过出气管将空气输送给喷气板,喷气板向配料箱内壁喷出气体,物料受到气流的影响落到下方,从出料管排出。
优选的,所述电机两侧分别安装有支架,两个支架底部与配料箱顶部焊接。支架将电机固定在配料箱顶部。
优选的,所述电机传动端设有连轴杆,连轴杆底部与固定杆顶部焊接。电机传动给连轴杆,连轴杆带动固定杆转动。
优选的,所述喷气板中间开设有圆孔,固定杆底部穿过圆孔。喷气板不会与固定杆产生干涉。
优选的,所述喷气板顶部两侧分别安装有固定块,两个固定块顶部与配料箱内部顶端固定连接。固定块将喷气板固定在配料箱内部顶端。
优选的,所述气泵背离电机的一侧安装有吸气管,气泵与电机相对的一侧安装有出气管,出气管背离气泵的一端从配料箱顶部伸入其内部与喷气板固定连接。气泵通过吸气管吸取空气,再通过出气管将空气输送给喷气板。
优选的,所述配料箱内部底端两侧分别安装有导流板,配料箱底部四角处分别焊接有支柱。配料箱内部的饲料物料顺着导流板进入出料管,支柱给配料箱提供支撑力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置刮板和喷气板,配料箱内部配制完成的饲料物料从底部的出料管排出,固定杆通过搅拌杆带动刮板转动,刮板将附着在配料箱内壁的物料刮下来,启动气泵,气泵通过吸气管吸取空气,再通过出气管将空气输送给喷气板,喷气板向配料箱内壁喷出气体,物料受到气流的影响落到下方,从出料管排出,达到了可以将附着在配料箱内壁的饲料物料刮下来出料,减少浪费,提高配料的精准度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的喷气板俯视结构示意图。
图中:1、支柱;2、配料箱;3、吸气管;4、气泵;5、出气管;6、支架;7、电机;8、连轴杆;9、固定杆;10、轴承;11、出料管;12、刮板;13、搅拌杆;14、喷气板;15、固定块;16、导流板;17、圆孔;18、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种精准配料系统,包括配料箱2、刮板12和喷气板14,配料箱2顶部中间嵌入安装有轴承10,轴承10内环固定安装有固定杆9,固定杆9在配料箱2内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆13,固定杆9两侧中间位置的两个搅拌杆13相背离的一端分别安装有刮板12,两个刮板12相背离的一侧与配料箱2内壁接触,两个刮板12上方的配料箱2一侧嵌入安装有进料管18,轴承10上方的配料箱2顶部安装有电机7,电机7两侧分别安装有支架6,两个支架6底部与配料箱2顶部焊接,电机7传动端设有连轴杆8,连轴杆8底部与固定杆9顶部焊接,电机7一侧安装有气泵4,配料箱2内部顶端安装有喷气板14,喷气板14顶部两侧分别安装有固定块15,两个固定块15顶部与配料箱2内部顶端固定连接,气泵4背离电机7的一侧安装有吸气管3,气泵4与电机7相对的一侧安装有出气管5,出气管5背离气泵4的一端从配料箱2顶部伸入其内部与喷气板14固定连接,配料箱2内部底端两侧分别安装有导流板16,配料箱2底部四角处分别焊接有支柱1,配料箱2底部中间嵌入安装有出料管11。
本实施例中,通过支柱1给配料箱2提供支撑力,将定量的饲料物料从进料管18添加到配料箱2内部,启动电机7,电机7传动给连轴杆8,连轴杆8带动固定杆9转动,固定杆9带动搅拌杆13转动,搅拌杆13对配料箱2内部的饲料物料进行混合配料,配料完成的饲料物料从配料箱2底部的出料管11排出,在排料时,固定杆9通过搅拌杆13带动刮板12转动,刮板12将附着在配料箱2内壁的物料刮下来,启动气泵4,气泵4通过吸气管3吸取空气,再通过出气管5将空气输送给喷气板14,喷气板14向配料箱2内壁喷出气体,物料受到气流的影响落到下方,从出料管11排出。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种精准配料系统,相较于实施例一,本实施例还包括:圆孔17,喷气板14中间开设有圆孔17,固定杆9底部穿过圆孔17。
本实施例中,通过固定杆9底部穿过圆孔17,固定杆9不会与喷气板14产生干涉,固定杆9旋转时,不会与喷气板14产生摩擦。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精准配料系统,包括配料箱(2)、刮板(12)和喷气板(14),其特征在于:所述配料箱(2)顶部中间嵌入安装有轴承(10),所述轴承(10)内环固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)在配料箱(2)内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆(13),所述固定杆(9)两侧中间位置的两个搅拌杆(13)相背离的一端分别安装有刮板(12),两个所述刮板(12)相背离的一侧与配料箱(2)内壁接触,两个所述刮板(12)上方的配料箱(2)一侧嵌入安装有进料管(18),所述轴承(10)上方的配料箱(2)顶部安装有电机(7),所述电机(7)一侧安装有气泵(4),所述配料箱(2)内部顶端安装有喷气板(14),所述配料箱(2)底部中间嵌入安装有出料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种精准配料系统,其特征在于:所述电机(7)两侧分别安装有支架(6),两个支架(6)底部与配料箱(2)顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种精准配料系统,其特征在于:所述电机(7)传动端设有连轴杆(8),连轴杆(8)底部与固定杆(9)顶部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种精准配料系统,其特征在于:所述喷气板(14)中间开设有圆孔(17),固定杆(9)底部穿过圆孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种精准配料系统,其特征在于:所述喷气板(14)顶部两侧分别安装有固定块(15),两个固定块(15)顶部与配料箱(2)内部顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精准配料系统,其特征在于:所述气泵(4)背离电机(7)的一侧安装有吸气管(3),气泵(4)与电机(7)相对的一侧安装有出气管(5),出气管(5)背离气泵(4)的一端从配料箱(2)顶部伸入其内部与喷气板(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种精准配料系统,其特征在于:所述配料箱(2)内部底端两侧分别安装有导流板(16),配料箱(2)底部四角处分别焊接有支柱(1)。
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