CN220000599U - 一种灌肠机 - Google Patents

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王林生
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Abstract

本实用新型涉及灌肠设备技术领域,具体是一种灌肠机,包括桶体,所述桶体上设有进料通道,供桶体外部物料进入桶体内部;绞料装置,所述绞料装置设置在桶体内顶部位置,所述绞龙输料装置设置在桶体内底部位置,工作人员转动手摇柄,带动与主轴和主齿轮转动,分别与主齿轮顶部与底部啮合的两组从齿轮,分别带动第一从轴与第二从轴进行同步转动,使桶体内部的绞龙与铰刀同步运作,将从进料通道处进入桶体的食料进行绞碎,并经导流板从进料口进入绞龙内部,在经绞龙将绞龙内部绞碎后的食料,灌装进与绞龙置于桶体外部一端对接的肠衣内,期间,启动步进电机带动凸轮转动,从而使导流板在桶体内部横向往复运动,提高绞碎后的食料向进料口进入的效率。

Description

一种灌肠机
技术领域
本实用新型涉及灌肠设备技术领域,具体是一种灌肠机。
背景技术
灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制。尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳;灌肠机是食品机械中一款常用产品,通过挤压出肉末到肠衣,可加工粗细不同的香肠,火腿。小批量的灌肠多采用手工或半机械的加工方式。手工灌肠只适用于家庭等极少量的制作。小的食品加工厂生产小批量的灌肠采用半机械的方式,如配料、搅拌、然后输送到灌肠机进行灌注,灌肠的生产需要几个独立的单元操作才能完成,增加了工作量,且不便于操作,同时灌肠机对食料绞碎后进行灌肠输送时,对碎料的导流效率低,提高了灌肠效率,为此提供一种灌肠机来解决灌肠效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌肠机来解决灌肠机对食料绞碎进行灌肠输送时,对碎料的导流效率低,降低灌肠效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种灌肠机,包括桶体,所述桶体上设有进料通道,供桶体外部物料进入桶体内部;绞料装置,所述绞料装置设置在桶体内顶部位置,用于对桶体内的食料进行绞碎;绞龙输料装置,所述绞龙输料装置设置在桶体内底部位置,用于将绞料装置绞碎后的食料输送至桶体外部;驱动源,所述驱动源设置在桶体上,用于驱动绞龙输料装置以及绞料装置同步运作;肉沫导流组件,所述肉沫导流组件包括设置在桶体内中部位置处的导流板,所述导流板具有竖直部分以及横向倾斜部分,所述导流板的竖直部分横向滑动连接在桶体内顶壁上,所述导流板倾斜部分的较低一端与绞龙输料装置的位置相对应,所述桶体内中部且位于进料通道正下方位置处设有挡位板;往复驱动机构,所述往复驱动机构设置在桶体内顶部位置处,用于驱动导流板在桶体内横向往复运动。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体包括,底座、横置在底座顶部的桶体,所述桶体的一端是开口的,所述桶体的开口处经螺栓连接有桶盖,所述桶盖的侧壁上设有与绞龙输料装置配合的通槽,所述桶体远离桶盖一端的内部设有容纳腔,所述进料通道连通设置在桶体的顶壁上。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述绞料装置包括设置在靠近桶体内顶部的第一从轴,所述第一从轴一端转动连接在容纳腔内,另一端贯穿容纳腔侧壁并置于桶体内,所述第一从轴位于桶体内的一端上横向间隔固定连接有多组绞刀。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述绞龙输料装置包括设置在靠近桶体内底部的第二从轴,所述第二从轴的一端转动连接在容纳腔内,所述第二从轴的另一端设有绞龙,所述第二从轴与绞龙转动轴固定连接,所述绞龙的一端通槽并置于桶体外部,所述绞龙位于桶体内的一端顶壁上开设有进料口,所述进料口位于导流板倾斜部分的较低一端的正下方。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动源包括设置在容纳腔内的主轴,所述主轴设置在第一从轴与第二从轴间,所述主轴上设有主齿轮,所述第一从轴与第二从轴上均设有与主齿轮啮合的从齿轮,所述主轴的一端贯穿桶体一端并固定连接有手摇柄。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述往复驱动机构包括设置在桶体外壁上的步进电机,所述步进电机输出端贯穿桶体内壁固定连接有凸轮,所述凸轮的凸起部分上铰接有传动块,所述传动块的一端铰接有传动杆,所述传动杆的一端与导流板竖直部分的侧壁固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述桶体远离桶盖的一端设有电机,所述主轴一端与电机输出端固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述底座的上端面四角处均设有贯穿底座下端面的螺纹槽。
本实用新型的有益效果是:
将底座经螺栓安装在水平的放置面上后,工作人员转动手摇柄,带动与主轴和主齿轮转动,分别与主齿轮顶部与底部啮合的两组从齿轮,分别带动第一从轴与第二从轴进行同步转动,使桶体内部的绞龙与铰刀同步运作,将从进料通道处进入桶体的食料进行绞碎,并经导流板从进料口进入绞龙内部,在经绞龙将绞龙内部绞碎后的食料,灌装进与绞龙置于桶体外部一端对接的肠衣内,期间,启动步进电机带动凸轮转动,从而使导流板在桶体内部横向往复运动,提高绞碎后的食料向进料口进入的效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的桶盖的结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的往复驱动机构的局部示意图;
图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图。
图中:10、桶体;20、绞料装置;30、绞龙输料装置;40、驱动源;50、肉沫导流部件;60、往复驱动机构;11、桶体;101、底座;12、螺栓;13、桶盖;14、通槽;15、容纳腔;16、进料通道;21、第一从轴;22、绞刀;31、第二从轴;32、绞龙;33、进料口;41、主轴;42、主齿轮;43、从齿轮;44、手摇柄;45、电机;51、导流板;52挡位板;61、凸轮;62、传动杆;63、传动块;64、步进电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示,提供一种灌肠机来解决灌肠机对食料绞碎进行灌肠输送时,对碎料的导流效率低,降低灌肠效率的技术问题;
一种灌肠机,包括横置的桶体11,靠近桶体11内顶部的位置设置有绞料装置20,绞料装置20沿着桶体11的轴向方向设置,用于将添加至桶体11内部的食料绞碎,靠近桶体11内底部的位置设置有绞龙输料装置30,用于将绞碎后的食料输送出桶体11,桶体11一端设有用于驱动绞龙输料装置30以及绞料装置20进行同步动作的驱动源40,其中桶体11内可活动的安装有肉沫导流组件50,肉沫导流组件50设置在绞料装置20的下方,其作用是将经绞料装置20绞碎形成的料沫汇集至绞料装置20的进料端,更具体来说,桶体11上还设有往复驱动机构60,用于驱动肉沫导流组件50往复运动,从而产生震动使落入肉沫导流组件50上的肉沫更快的脱离肉沫导流组件50;
桶体11包括,底座101、横置在底座顶部的桶体11、桶体11的一端是开口的,且开口处经螺栓12连接有桶盖13,其中,桶盖13的侧壁具有与桶盖13左右两侧壁连通的通槽14,其作用是供绞龙输料装置30一端贯穿通槽14并置于桶体11外部,值得注意的是,桶体11远离自身开口的一端内部,设有用于容纳驱动源的容纳腔15,且桶体11的顶壁设有与桶体11内部连通的进料通道16,供桶体11外部的食料从进料通道16进入桶体11内部;
绞料装置20包括,设置在靠近桶体11内顶部的第一从轴21,第一从轴21一端转动连接在容纳腔15内,另一端贯穿容纳腔15侧壁并置于桶体11内,第一从轴21位于桶体11内的一端上横向间隔固定连接有多组绞刀22;
绞龙输料装置30包括,设置在靠近桶体11内底部的第二从轴31,第二从轴31的一端转动连接在容纳腔15内,另一端设有绞龙32,第二从轴31与绞龙32转动轴固定连接,绞龙32的一端贯穿桶体11远离容纳腔15的一端,并置于桶体11外部,绞龙32位于桶体11外部的部分用于供肠衣开口一端对接,向肠衣内灌入经铰刀22绞碎后的食料,绞龙32位于桶体11内的周壁顶部开设有进料口33,进料口33在与肉沫导流组件50的配合下,将铰刀22绞碎的食料从进料口33送入绞龙32内部;
驱动源40包括,设置在容纳腔15内的主轴41,主轴41位于第一从轴21与第二从轴31间,且主轴41的一端贯穿桶体11的右端(如图3所示)置于桶体11外部,主轴41上设有主齿轮42,第一从轴21与第二从轴31上均设有与主齿轮42啮合的从齿轮43,主轴41置于桶体11外部的一端固定连接有手摇柄44,供使用者转动手摇柄44来带动绞龙32与多组铰刀22进行同步转动,对食料进行绞碎并输送进肠衣内;
肉沫导流组件50包括,设置在桶体11内中部位置处的导流板51,导流板51呈L型,其中导流板51在桶体11内呈竖向设置的部分,与桶体11的内顶壁是横向滑动连接的,导流板51在桶体11内呈横向设置的部分是倾斜,导流板51较低的一端与进料口33的正上方相对,值得注意的是,进料口33的直径大小,大于导流板51的排料端的直径大小,其中,容纳腔侧壁与进料通道16的竖向位置对应处,设有置于多组铰刀22下方的挡位板52,避免食料进入桶体11内部是,未经多组铰刀22绞碎,而直接落入桶体11底部,值得强调的是,导流板51的排料端就是导流板51横向倾斜设置部分的较低一端;
往复驱动机构60包括,步进电机64、安装在步进电机64输出端的凸轮61,凸轮61上铰接有传动杆62,其中:凸轮61与传动杆62间是经传动块63连接,传动块63的一端与凸轮61的凸出部分铰接,另一端与传动杆62铰接,传动杆62的一端与导流板51竖直部分的侧壁是固定连接,值得强调的是;传动杆62与导流板51的纵向位置是错开的,有效避免凸轮61受步进电机64带动转动时,跟随凸轮61动作的传动杆62与凸轮61相抵;
参考附图4-5,与实施例1相比,提供了结构不同的驱动源,其他结构基本一致,在此不做详细赘述,在本实施例中,驱动源包括,设置在容纳腔15内的主轴41,主轴41位于第一从轴21与第二从轴31间,且主轴41的一端贯穿桶体11的右端(如图2所示)置于桶体11外部,主轴41上设有主齿轮42,第一从轴21与第二从轴31上均设有与主齿轮42拟合的从齿轮43,桶体11右端设有电机45,电机45的输出端与主轴41置于桶体11外部的一端固定连接。
工作原理:将底座101经螺栓安装在水平的放置面上后,工作人员转动手摇柄44,带动与主轴41和主齿轮42转动,分别与主齿轮顶部与底部啮合的两组从齿轮43,分别带动第一从轴21与第二从轴31进行同步转动,使桶体11内部的绞龙32与铰刀22同步运作,将从进料通道16处进入桶体11的食料进行绞碎,并经导流板51从进料口33进入绞龙32内部,在经绞龙32将绞龙32内部绞碎后的食料,灌装进与绞龙32置于桶体11外部一端对接的肠衣内,期间,启动步进电机66带动凸轮61转动,从而使导流板51在桶体内部横向往复运动,提高绞碎后的食料向进料口进入的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种灌肠机,其特征在于,包括:
桶体(11),所述桶体(11)上设有进料通道(16),供桶体(11)外部物料进入桶体(11)内部;
绞料装置(20),所述绞料装置(20)设置在桶体(11)内顶部位置,用于对桶体(11)内的食料进行绞碎;
绞龙输料装置(30),所述绞龙输料装置(30)设置在桶体(11)内底部位置,用于将绞料装置(20)绞碎后的食料输送至桶体(11)外部;
驱动源(40),所述驱动源(40)设置在桶体(11)上,用于驱动绞龙输料装置(30)以及绞料装置(20)同步运作;
肉沫导流组件(50),所述肉沫导流组件(50)包括设置在桶体(11)内中部位置处的导流板(51),所述导流板(51)具有竖直部分以及横向倾斜部分,所述导流板(51)的竖直部分横向滑动连接在桶体(11)内顶壁上,所述导流板(51)倾斜部分的较低一端与绞龙输料装置(30)的位置相对应,所述桶体(11)内中部且位于进料通道(16)正下方位置处设有挡位板(52);
往复驱动机构(60),所述往复驱动机构(60)设置在桶体(11)内顶部位置处,用于驱动导流板(51)在桶体(11)内横向往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种灌肠机,其特征在于,所述桶体(11)包括,底座(101)、横置在底座顶部的桶体(11),所述桶体(11)的一端是开口的,所述桶体(11)的开口处经螺栓(12)连接有桶盖(13),所述桶盖(13)的侧壁上设有与绞龙输料装置配合的通槽(14),所述桶体(11)远离桶盖(13)一端的内部设有容纳腔(15),所述进料通道(16)连通设置在桶体(11)的顶壁上。
3.根据权利要求2所述的一种灌肠机,其特征在于,所述绞料装置(20)包括设置在靠近桶体(11)内顶部的第一从轴(21),所述第一从轴(21)一端转动连接在容纳腔(15)内,另一端贯穿容纳腔(15)侧壁并置于桶体(11)内,所述第一从轴(21)位于桶体(11)内的一端上横向间隔固定连接有多组绞刀(22)。
4.根据权利要求3所述的一种灌肠机,其特征在于,所述绞龙输料装置(30)包括设置在靠近桶体(11)内底部的第二从轴(31),所述第二从轴(31)的一端转动连接在容纳腔(15)内,所述第二从轴(31)的另一端设有绞龙(32),所述第二从轴(31)与绞龙(32)转动轴固定连接,所述绞龙(32)的一端通槽(14)并置于桶体(11)外部,所述绞龙(32)位于桶体(11)内的一端顶壁上开设有进料口(33),所述进料口(33)位于导流板(51)倾斜部分的较低一端的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种灌肠机,其特征在于,所述驱动源(40)包括设置在容纳腔(15)内的主轴(41),所述主轴(41)设置在第一从轴(21)与第二从轴(31)间,所述主轴(41)上设有主齿轮(42),所述第一从轴(21)与第二从轴(31)上均设有与主齿轮(42)啮合的从齿轮(43),所述主轴(41)的一端贯穿桶体(11)一端并固定连接有手摇柄(44)。
6.根据权利要求1所述的一种灌肠机,其特征在于,所述往复驱动机构(60)包括设置在桶体(11)外壁上的步进电机(64),所述步进电机(64)输出端贯穿桶体(11)内壁固定连接有凸轮(61),所述凸轮(61)的凸起部分上铰接有传动块(63),所述传动块(63)的一端铰接有传动杆(62),所述传动杆(62)的一端与导流板(51)竖直部分的侧壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种灌肠机,其特征在于,所述桶体(11)远离桶盖(13)的一端设有电机(45),所述主轴(41)一端与电机(45)输出端固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种灌肠机,其特征在于,所述底座(101)的上端面四角处均设有贯穿底座(101)下端面的螺纹槽。
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