CN219999867U - 一种工业自动控制机房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动控制机房，属于工业自动控制设备技术领域，一种工业自动控制机房，包括机房主体，机房主体的顶部上转动安装有两个第一转轴，第一转轴的外壁上设置有风叶，第一转轴延伸到机房主体内的外壁上设置有第一齿轮，机房主体的内顶壁上且位于第一齿轮四周转动安装有多个第二转轴，第二转轴的外壁上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二转轴穿过第二齿轮外壁的底端上固定有第一扇叶，机房主体的内壁上且位于第一扇叶下方设置有栅格板；本方案通过外部的自然风吹动风叶，配合上第一齿轮和第二齿轮，把转速放大，从而带动第一扇叶快速旋转，从而加速机房主体内的空气流动，对机房主体内进行散热，不要额外的电源，比较节能环保。

Description

一种工业自动控制机房

技术领域

本实用新型涉及工业自动控制设备技术领域，更具体地说，涉及一种工业自动控制机房。

背景技术

工业自动控制系统电通过工业控制计算机对传感器及局域网所采集的各种信息的归纳、分析、整理，实现信息管理与自动控制的一体化，并可以通过权限认证确保了信息的安全。工业生产过程自动化系统经过长期不断的发展，特别是在充分利用计算机技术的基础上取得很大的进步，在生产过程中已发挥其重要作用，成为生产过程安全稳定自动化运行不可缺少的工具。在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，以促进生产效率。

目前的控制机房大部分通过电机和扇叶的配合，对控制机房内部进行散热，控制机房的内部空间比较大，就需要多个电机和扇叶的配合，使用大量的电机就需要消耗大量的电源，使设备的使用比较浪费电源，不环保。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业自动控制机房，它可以实现把风能转换动能，使第一扇叶旋转，加速机房主体内空气的流通，从而实现对机房主体进行散热，比较节约能源，也比较环保。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种工业自动控制机房，包括机房主体，所述机房主体的顶部上转动安装有两个第一转轴，所述第一转轴的外壁上设置有风叶，所述第一转轴延伸到机房主体内的外壁上设置有第一齿轮，所述机房主体的内顶壁上且位于第一齿轮四周转动安装有多个第二转轴，所述第二转轴的外壁上设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴穿过第二齿轮外壁的底端上固定有第一扇叶，所述机房主体的内壁上且位于第一扇叶下方设置有栅格板，所述机房主体的两侧上且位于栅格板上方均开设有上风口，所述机房主体的两侧底部上开设有下风口。

进一步的，所述上风口和下风口的内部上设置有活性炭过滤板。

进一步的，所述第一齿轮的直径是第二齿轮的直径的三倍以上。

进一步的，所述机房主体的内壁一侧上设置有温度传感，所述机房主体的一侧外壁上设置有控制器，所述机房主体的外壁上且位于控制器一侧设置有蓄电池，所述机房主体的内顶壁上且位于第一齿轮之间设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴上设置有第二扇叶。

进一步的，所述控制器与温度传感、蓄电池和旋转电机电性连接。

进一步的，所述机房主体的顶端上设置有光伏板，且光伏板与蓄电池电性连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过外部的自然风吹动风叶，配合上第一齿轮和第二齿轮，把转速放大，从而带动第一扇叶快速旋转，从而加速机房主体内的空气流动，对机房主体内进行散热，不要额外的电源，比较节能环保；设置的温度传感，便于检测机房主体内的温度，当温度过高时，控制器控制旋转电机启动，带动第二扇叶旋转，对机房主体内进行散热，温度降低于设定数值时，控制器控制控制旋转电机停止工作，结构简单，操作方便，进一步提高了机房主体内的散热效果，也比较节约电源，避免旋转电机一直工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视剖切立体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖切立体结构示意图；

图中标号说明：

1、机房主体；2、第一转轴；3、第一齿轮；4、第二转轴；5、第二齿轮；6、第一扇叶；7、风叶；8、上风口；9、栅格板；10、光伏板；11、温度传感；12、蓄电池；13、控制器；14、旋转电机；15、第二扇叶；16、下风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种工业自动控制机房，包括机房主体1，机房主体1的顶部上转动安装有两个第一转轴2，第一转轴2的外壁上设置有风叶7，第一转轴2延伸到机房主体1内的外壁上设置有第一齿轮3，机房主体1的内顶壁上且位于第一齿轮3四周转动安装有多个第二转轴4，第二转轴4的外壁上设置有与第一齿轮3啮合的第二齿轮5，第二转轴4穿过第二齿轮5外壁的底端上固定有第一扇叶6，机房主体1的内壁上且位于第一扇叶6下方设置有栅格板9，机房主体1的两侧上且位于栅格板9上方均开设有上风口8，机房主体1的两侧底部上开设有下风口16，通过外部的自然风吹动风叶7旋转，风叶7带动第一转轴2上的第一齿轮3旋转，第一齿轮3带动多个第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动第二转轴4旋转，第二转轴4带动第一扇叶6，加速机房主体1内部空气的流通，从而提高散热效果；上风口8和下风口16的内部上设置有活性炭过滤板，便于对进入到机房主体1内的空气进行过滤和干燥，比较实用；第一齿轮3的直径是第二齿轮5的直径的三倍以上，便于提高第一扇叶6转速，使其产生风力，提高对机房主体1内部散热效果，利用自然风对机房主体1内进行散热，比较环保和节约资源；

请参阅图1-3，机房主体1的内壁一侧上设置有温度传感11，机房主体1的一侧外壁上设置有控制器13，机房主体1的外壁上且位于控制器13一侧设置有蓄电池12，机房主体1的内顶壁上且位于第一齿轮3之间设置有旋转电机14，旋转电机14输出轴上设置有第二扇叶15，通过温度传感11检测机房主体1内的温度，当温度过高时，温度传感11把检测信号传给控制器13，控制器13控制旋转电机14启动，旋转电机14带动第二扇叶15旋转，对机房主体1进行吹风扇热，进一步提高了机房主体1内部的散热效果；控制器13与温度传感11、蓄电池12和旋转电机14电性连接，使设备的电性连接比较完善，便于自动控制旋转电机14的启动；机房主体1的顶端上设置有光伏板10，且光伏板10与蓄电池12电性连接，便于把太阳能转换电能，比较节约环保。

在使用时：通过外部的自然风吹动风叶7旋转，风叶7带动第一转轴2上的第一齿轮3旋转，第一齿轮3带动多个第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动第二转轴4旋转，第二转轴4带动第一扇叶6，加速机房主体1内部空气的流通，从而提高散热效果；当温度过高时，温度传感11把检测信号传给控制器13，控制器13控制旋转电机14启动，旋转电机14带动第二扇叶15旋转，对机房主体1进行吹风扇热，进一步提高了机房主体1内部的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种工业自动控制机房，包括机房主体（1）、第一转轴（2）、第一齿轮（3）、第二转轴（4）、第二齿轮（5）、第一扇叶（6）、风叶（7）、上风口（8）、栅格板（9）、光伏板（10）、温度传感（11）、蓄电池（12）、控制器（13）、旋转电机（14）和第二扇叶（15）和下风口（16），其特征在于：所述机房主体（1）的顶部上转动安装有两个第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外壁上设置有风叶（7），所述第一转轴（2）延伸到机房主体（1）内的外壁上设置有第一齿轮（3），所述机房主体（1）的内顶壁上且位于第一齿轮（3）四周转动安装有多个第二转轴（4），所述第二转轴（4）的外壁上设置有与第一齿轮（3）啮合的第二齿轮（5），所述第二转轴（4）穿过第二齿轮（5）外壁的底端上固定有第一扇叶（6），所述机房主体（1）的内壁上且位于第一扇叶（6）下方设置有栅格板（9），所述机房主体（1）的两侧上且位于栅格板（9）上方均开设有上风口（8），所述机房主体（1）的两侧底部上开设有下风口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于：所述上风口（8）和下风口（16）的内部上设置有活性炭过滤板。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于：所述第一齿轮（3）的直径是第二齿轮（5）的直径的三倍以上。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于：所述机房主体（1）的内壁一侧上设置有温度传感（11），所述机房主体（1）的一侧外壁上设置有控制器（13），所述机房主体（1）的外壁上且位于控制器（13）一侧设置有蓄电池（12），所述机房主体（1）的内顶壁上且位于第一齿轮（3）之间设置有旋转电机（14），所述旋转电机（14）输出轴上设置有第二扇叶（15）。

5.根据权利要求4所述的一种工业自动控制机房，其特征在于：所述控制器（13）与温度传感（11）、蓄电池（12）和旋转电机（14）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动控制机房，其特征在于：所述机房主体（1）的顶端上设置有光伏板（10），且光伏板（10）与蓄电池（12）电性连接。