CN219998542U - 工业插头的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工业插头的定位结构，包括套筒、底座、接线端子和胶料；所述套筒设置有安装腔，所述安装腔的侧壁固定连接有若干限位块，所述限位块沿着所述安装腔的周向排布；所述底座上设置有与所述接线端子数量对应的穿孔；所述接线端子穿设于所述穿孔，且所述接线端子的侧边凸出形成有凸块；所述底座轴向限位地配合在所述安装腔的底部，且所述凸块抵接对应的限位块；所述胶料用于成型工业插头的胶体。本实用新型可以对内部的接线端子进行加固和定位，使得接线端子不易松动，使用时更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业插头技术领域，特别是指一种工业插头的定位结构。
背景技术
工业插头，顾名思义适用于工业中，一般分为3芯、4芯、5芯等，电流一般分为16A、32A、63A、125A、250A、420A等，防护等级又可以分为IP44、IP67这两种。工业插头一般情况都是和工业插座、工业连接器配套使用，在连接、断开的过程中存在多频次、反复的插拔动作。
现有工业插头的接线端子通常是由成型工业插头外型的胶体进行限位。在经历了较多次数的插拔动作后，胶体容易因为受力而开裂，从而导致接线端子松动，可能造成接触不良和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业插头的定位结构，可以对内部的接线端子进行加固和定位，使得接线端子不易松动，使用时更加安全。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种工业插头的定位结构，包括套筒、底座、接线端子和胶料；所述套筒设置有安装腔，所述安装腔的侧壁固定连接有若干限位块，所述限位块沿着所述安装腔的周向排布；所述底座上设置有与所述接线端子数量对应的穿孔；所述接线端子穿设于所述穿孔，且所述接线端子的侧边凸出形成有凸块；所述底座轴向限位地配合在所述安装腔的底部，且所述凸块抵接对应的限位块；所述胶料用于成型工业插头的胶体。
所述接线端子的两侧均凸出形成有所述凸块。
所述接线端子位于所述套筒内的端部上设置有供电线连接的连接片。
所述底座面向所述套筒的一面设置有十字筋条。
所述底座与所述套筒之间卡扣连接。
优选地，所述套筒的底部设置有若干卡钩，所述底座的边缘设置有若干钩槽，所述卡钩钩扣在所述钩槽内。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：
通过在套筒的安装腔内设置限位块，当底座与套筒实现轴向限位配合以保持相对固定后，限位块可以抵接底座上的接线端子的凸块，实现对凸块的轴向限位，从而达到对接线端子进行加固和定位的目的，最后在胶料经过包胶工艺成型为工业插头的胶体后，保证接线端子在工业插头内结构稳固、不晃动，提高了使用寿命和安全性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的爆炸图；
图2为本实用新型具体实施例的部分结构剖视图；
图3为本实用新型具体实施例的成品示意图；
附图标号说明：
1----套筒；11---安装腔；12---限位块；13---卡钩；
2----底座；21---穿孔；22---十字筋条；23---钩槽；
3----接线端子；31---凸块；32---连接片；
4----胶料；
a----胶体。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参考图1至图3所示，本实用新型公开了一种工业插头的定位结构，包括套筒1、底座2、接线端子3和胶料4；
套筒1设置有安装腔11，安装腔11的侧壁固定连接有若干限位块12，限位块12沿着安装腔11的周向排布；
底座2上设置有与接线端子3数量对应的穿孔21；
接线端子3穿设于穿孔21，且接线端子3的侧边凸出形成有凸块31；
底座2轴向限位地配合在安装腔11的底部，且凸块31抵接对应的限位块12；
胶料4通过包胶工艺成型为工业插头的胶体a(参见图3)，以实现胶料4部分填充于安装腔11、部分包覆于套筒1的周面。
以下示出了本实用新型的具体实施例。
上述接线端子3的两侧均凸出形成有上述的凸块31，则限位块12的数量是接线端子3的两倍，每个接线端子3由两个限位块12实现轴向限位，也即定位功能，以保证接线端子3受力时两侧受力平衡。本实施例中，共有4个接线端子3，则限位块12的数量共有8个。
上述接线端子3位于套筒1内的端部上设置有供电线b连接的连接片32。
上述底座2面向套筒1的一面设置有十字筋条22，可以提升底座2的强度，使得接线端子3在工业插头的整体中结构更加稳定；同时，十字筋条22还可以将各接线端子3隔离开，提高产品的电气性能。
上述底座2与套筒1之间卡扣连接，以实现两者之间的轴向限位配合。
进一步地，上述套筒1的底部(也即安装腔11的底部)设置有若干卡钩13，底座2的边缘设置有若干钩槽23，卡钩13钩扣在钩槽23内，以使底座2配合在套筒1的端面上且不可移动，同时卡扣配合具有方便装配的优点。
通过上述方案，本实用新型通过在套筒1的安装腔11内设置限位块12，当底座2与套筒1实现轴向限位配合以保持相对固定后，限位块12可以抵接底座2上的接线端子3的凸块31，实现对凸块31的轴向限位，从而达到对接线端子3进行加固和定位的目的，最后在胶料4经过包胶工艺成型为工业插头的胶体a后，保证接线端子3在工业插头内结构稳固、不晃动，提高了使用寿命和安全性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种工业插头的定位结构，其特征在于：
包括套筒、底座、接线端子和胶料；
所述套筒设置有安装腔，所述安装腔的侧壁固定连接有若干限位块，所述限位块沿着所述安装腔的周向排布；
所述底座上设置有与所述接线端子数量对应的穿孔；
所述接线端子穿设于所述穿孔，且所述接线端子的侧边凸出形成有凸块；
所述底座轴向限位地配合在所述安装腔的底部，且所述凸块抵接对应的限位块；
所述胶料用于成型工业插头的胶体。
2.如权利要求1所述的工业插头的定位结构，其特征在于：
所述接线端子的两侧均凸出形成有所述凸块。
3.如权利要求1所述的工业插头的定位结构，其特征在于：
所述接线端子位于所述套筒内的端部上设置有供电线连接的连接片。
4.如权利要求1所述的工业插头的定位结构，其特征在于：
所述底座面向所述套筒的一面设置有十字筋条。
5.如权利要求1所述的工业插头的定位结构，其特征在于：
所述底座与所述套筒之间卡扣连接。
6.如权利要求5所述的工业插头的定位结构，其特征在于：
所述套筒的底部设置有若干卡钩，所述底座的边缘设置有若干钩槽，所述卡钩钩扣在所述钩槽内。
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