CN219997429U - 一种眼镜拆装结构 - Google Patents
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Abstract
一种眼镜拆装结构,分别设于眼镜的不同零部件上;包括插接部、插槽部、锁定件、按压件和锥形弹簧;插接部包括固定孔和通道孔,通道孔连通固定孔的侧面和插接部的外侧面,通道孔的宽度小于固定孔的宽度;插槽部具有插槽,还设有连通插槽的前通孔和后通孔;锁定件安装限位于插槽部的前侧,并具有固定部穿过前通孔且嵌设于固定孔;按压件安装限位于插槽部的后侧并具有连接杆和按压部,连接杆穿过后通孔连接于固定部,连接杆的宽度不大于通道孔的宽度;锥形弹簧位于活动空间内两端分别抵于按压部和插槽部。设置锁定件和按压件配合锥形弹簧,可通过按压加拔插的方式,方便省力的实现对插接部和插槽部的锁定,进而实现眼镜各零部件的拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜的技术领域,特别是一种眼镜拆装结构。
背景技术
眼镜作为日常用品,一般是用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途,目前大部分的人都有使用和佩戴眼镜的习惯。常见的眼镜的镜片、镜框和镜脚各部件都是相互连接锁定的结构,各部件之间均需要专业的工具才能拆卸,十分不方便用户自行拆卸更换和清洗。
于是市面上也出现了各种各样的方便拆卸的眼镜,例如申请号202120669527 .9公开的一种方便拆卸的眼镜,其通过将镜腿安装在连接部上,只需按压镜腿上的弹性定位珠,就可以使镜腿从连接部上脱离,安装时只需将镜腿上的安装块重新插入连接部的安装通槽内即可,徒手就可以操作,无需专业的工具,方便对眼镜的各个部件进行清洗。但是该方案拆卸镜脚时需要施力将定位珠按压住,然后用力拔出镜脚,施力较为不便,拔出镜脚的操作也较为费劲。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜拆装结构,具有拆卸操作省力方便的优点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种眼镜拆装结构,包括插接部、插槽部、锁定件、按压件和锥形弹簧;
所述插接部和插槽部相对设置,分别设于眼镜的不同零部件上;
所述插接部包括贯通插接部前后的固定孔和通道孔,通道孔连通固定孔的侧面和插接部的外侧面,并且通道孔的上下宽度小于固定孔的上下宽度;
所述插槽部具有插槽适配于插接部,同时还设有从前后方向分别连通插槽的前通孔和后通孔;
所述锁定件可前后滑动的安装限位于插槽部的前侧,并具有固定部穿过前通孔,并且限位于插槽内的固定孔;
所述按压件可前后滑动的安装限位于插槽部的后侧,并具有前后设置的连接杆和按压部,连接杆穿过后通孔后连接于锁定件的固定部,连接杆的宽度不大于通道孔的上下宽度,按压部设于连接杆后端并与插槽部之间形成活动空间;
所述锥形弹簧位于活动空间内并套设于连接杆,并且两端分别抵于按压部和插槽部。
进一步的,所述固定孔为矩形孔,所述固定部为矩形体。
进一步的,所述插接部的后侧凹设所述的活动空间,活动空间连通所述后通孔;所述活动空间匹配于按压部的外周轮廓。
进一步的,所述按压件的按压部上设有锁孔,连接杆上设有螺纹,按压件的连接杆锁固于锁定件的固定部上。
进一步的,所述插接部为镜片左侧或右侧的边缘上部;插槽部为铰头的前端部。
进一步的,所述镜片的插接部的下方设有定位凹槽,所述插槽部的插槽内设有对应定位凹槽的定位凸部。
进一步的,所述插接部设于眼镜左侧或右侧的铰头的后端部,所述插槽部设于镜脚的前端部。
进一步的,所述插接部内端位置凸设有斜面部,所述插槽部的插槽内对应斜面部设有斜块。
进一步的,所述插槽部设于眼镜左侧或右侧的铰头的后端部,所述插接部设于镜脚的前端部。
进一步的,所述锁定件于固定部前端设有限位部,插接部前侧对应限位部设有容置槽。
采用上述技术方案后,通过将插接部和插槽部分设于镜片和铰头或者铰头和镜脚,当然,也可以同时于镜片和铰头,铰头和镜脚之间均设置眼镜拆装结构,可实现镜片、铰头和镜脚的快速拆装,方便用户自行拆卸,进行清洗或者更换。
由于设置锁定件和按压件配合锥形弹簧,可通过按压加拔插的方式,方便省力的实现对插接部和插槽部的锁定,进而实现眼镜各零部件的拆装,结构可靠实用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的眼镜的立体图。
图2为本实用新型的实施例1的眼镜拆装结构分解图。
图3为本实用新型的实施例1的眼镜拆装结构另一部分解图。
图4为本实用新型的实施例1的铰头的立体图。
图5为本实用新型的实施例1的眼镜拆装结构剖视图。
图6为本实用新型的实施例2的眼镜的立体图。
图7为本实用新型的实施例1的眼镜拆装结构分解图。
符号说明:
眼镜拆装结构10,铰头20,镜片30,定位凹槽301,镜脚40,插接部1,固定孔11,通道孔12,斜面部13,插槽部2,插槽21,前通孔22,后通孔23,容置槽24,定位凸部25,斜块26,锁定件3,固定部31,限位部32,按压件4,连接杆41,螺纹411,按压部42,锁孔421,锥形弹簧5,活动空间6。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
此外,本申请提供了各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例1
如图1至图5所示,本实施例的一种眼镜拆装结构10,设有两个,并且设置于运动眼镜,如雪镜上,用于雪镜两侧的铰头20和镜片30的拆装,方便对运动眼镜的镜片30进行更换。
该眼镜拆装结构10包括插接部1、插槽部2、锁定件3、按压件4和锥形弹簧5。
所述插接部1为镜片30左侧或右侧的边缘上部,包括贯通插接部1前后的固定孔11和通道孔12,通道孔12连通固定孔11的侧面和插接部1的外侧面,并且通道孔12的上下宽度小于固定孔11的上下宽度。
插槽部2为铰头20的前端部,具有插槽21适配于插接部1,令插接部1可插入插槽21内,同时还设有从前后方向分别连通插槽21的前通孔22和后通孔23。
所述锁定件3可前后滑动的安装限位于插槽部2的前侧,并具有固定部31穿过前通孔22,并可嵌设于插槽21内的固定孔11。
所述按压件4可前后滑动的安装限位于插槽部2的后侧,并具有前后设置的连接杆41和按压部42,连接杆41穿过后通孔23后连接于锁定件3的固定部31,连接杆41的宽度不大于通道孔12的上下宽度,按压部42设于连接杆41后端并与插槽部2之间形成活动空间6。
锥形弹簧5位于活动空间6内并套设于连接杆41,并且两端分别抵于按压部42和插槽部2,锥形弹簧5用于将所述锁定件3的固定部31始终固定在固定孔11内。
由此,在需要对雪镜的镜片30进行拆卸时,通过按压按压件4,按压部42受力挤压锥形弹簧5并使连接杆41将锁定件3的固定部31顶出固定孔11,此时连接杆41位于固定孔11内,再相对镜片30拔出铰头20,连接杆41可通过通道孔12离开固定孔11,使插槽部2和插接部1相互分离,可轻松省力的完成镜片30的拆卸;安装镜片30时,重复上述操作按压结构,并使连接杆41从通道孔12进入固定孔11,使插槽部2和插接部1相互插接,松开按压件4后,锥形弹簧5恢复弹性顶起按压件4带动锁定件3重新锁定于固定孔11内,可方便的完成安装操作。
并且该锥形弹簧5受压后各弹簧圈位于同一平面,以使按压部42可活动的空间增大,相应的可将连接杆41长度缩小,便于眼镜拆装结构10的小型化设计;同时插接部1插置于插槽部2内,使镜片30和铰头20的结合稳定可靠。
又该固定孔11可为矩形孔,所述固定部31可为矩形体,相互嵌合后,可提高镜片30和铰头20相互之间的稳定性,不易晃动、转动。所述锁定件3于固定部31前端设有限位部32,插接部1前侧对应限位部32设有容置槽24,容置槽24用于嵌合定位限位部32,方便安装。
所述插接部1的后侧凹设所述的活动空间6,活动空间6连通所述后通孔23,并匹配于按压部42的外周轮廓,便于按压部42受压后进入活动空间6,以便于按压部42活动。
按压件4的按压部42上设有锁孔421,连接杆41上设有螺纹411,使得按压件4的连接杆41可直接锁固于锁定件3的固定部31上,方便组装操作。
所述镜片30的插接部1的下方还可设有定位凹槽301,而于所述插槽部2的插槽21内可设有对应定位凹槽301的定位凸部25,在便于镜片30和铰头20相互对插安装的同时,也提高了连接的稳定性。
实施例2
如图6和图7所示,本实施例的眼镜拆装结构10与上述实施例的结构基本相同,主要区别在于,本实施例的眼镜为近视或者远视等光学眼镜,所述眼镜拆装结构10的插接部1设置于铰头20上,插槽部2为镜脚40的端部,可方便对光学眼镜的镜脚40进行拆装更换。
所述插接部1设于眼镜左侧或右侧的铰头20的后端部,而插槽部2设于镜脚40的前端部,当然,两者相反设置也可以,使镜脚40与铰头20插接配合,以此实现安装固定。
本实施例的插接部1内端位置凸设有斜面部13,插槽21内对应斜面部13设有斜块26,可增加插接部1和插槽部2的接触面积,使连接部更稳定的插接于插槽21内,同时提高连接部的强度。
综上所述,本实用新型的一种眼镜拆装结构10,通过将插接部1和插槽部2分设于镜片30和铰头20或者铰头20和镜脚40,当然,也可以同时于镜片30和铰头20,铰头20和镜脚40之间均设置眼镜拆装结构10,可实现镜片30、铰头20和镜脚40的快速拆装,方便用户自行拆卸,进行清洗或者更换。
由于设置锁定件3和按压件4配合锥形弹簧5,可通过按压加拔插的方式,方便省力的实现对插接部1和插槽部2的锁定,进而实现眼镜各零部件的拆装,结构可靠实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种眼镜拆装结构,其特征在于:
包括插接部、插槽部、锁定件、按压件和锥形弹簧;
所述插接部和插槽部相对设置,分别设于眼镜的不同零部件上;
所述插接部包括贯通插接部前后的固定孔和通道孔,通道孔连通固定孔的侧面和插接部的外侧面,并且通道孔的上下宽度小于固定孔的上下宽度;
所述插槽部具有插槽适配于插接部,同时还设有从前后方向分别连通插槽的前通孔和后通孔;
所述锁定件可前后滑动的安装限位于插槽部的前侧,并具有固定部穿过前通孔,并且固定部限位于插槽内的固定孔;
所述按压件可前后滑动的安装限位于插槽部的后侧,并具有前后设置的连接杆和按压部,连接杆穿过后通孔后连接于锁定件的固定部,连接杆的宽度不大于通道孔的上下宽度,按压部设于连接杆后端并与插槽部之间形成活动空间;
所述锥形弹簧位于活动空间内,并且两端分别抵于按压部和插槽部。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述固定孔为矩形孔,所述固定部为矩形体。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述插接部的后侧凹设所述的活动空间,活动空间连通所述后通孔;所述活动空间匹配于按压部的外周轮廓。
4.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述按压件的按压部上设有锁孔,连接杆上设有螺纹,按压件的连接杆以此锁固于锁定件的固定部上。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述插接部为镜片左侧或右侧的边缘上部;插槽部为铰头的前端部。
6.根据权利要求5所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述镜片的插接部的下方设有定位凹槽,所述插槽部的插槽内设有对应定位凹槽的定位凸部。
7.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述插接部设于眼镜左侧或右侧的铰头的后端部,所述插槽部设于镜脚的前端部。
8.根据权利要求7所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述插接部内端位置凸设有斜面部,所述插槽部的插槽内对应斜面部设有斜块。
9.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述插槽部设于眼镜左侧或右侧的铰头的后端部,所述插接部设于镜脚的前端部。
10.根据权利要求1所述的一种眼镜拆装结构,其特征在于:所述锁定件于固定部前端设有限位部,插接部前侧对应限位部设有容置槽。
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