CN219996850U - 曲面涂层附着力的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲面涂层附着力的测试装置，所述测试装置用于连接到拉力机，所述测试装置包括试柱，试柱连接单元和试样定位单元，所述试柱连接单元和所述试样定位单元分别用于安装到所述拉力机的两个夹具，所述试柱能够安装到所述试柱连接单元，其中，所述试样定位单元包括试样定位件，所述试样定位件为两个，两个所述试样定位件拼接后形成一用于限定试样位置的限位腔；所述试柱包括测试部，所述测试部与所述试样的接触面为曲面，所述曲面的曲率与所述试样的取样区的曲率相同。本实用新型的涂层附着力测试装置具有装简便、成本低廉、兼容性好、测试结果更加准确的优势。

Description

曲面涂层附着力的测试装置

技术领域

本实用新型涉及涂层测试领域，更具体地涉及一种曲面涂层附着力的测试装置。

背景技术

在进行涂层附着力测试时，一般是依据GB/T 5210-2006的拉开法进行测试。根据该方法，通常需要使用专用的测试装置与拉力机夹具相连，利用拉力机的拉伸作用对涂层附着力进行测试。

但是，应用该国标所公布的测试装置，只能测试待测涂层面为平面的样品，无法对测试面是曲面的试样进行测试。

在CN113984655A中，公开了一种测试曲面涂层的测试方法，但是该方法的取样范围仍近似平面，导致测试结果不准确，无法满足实际测试需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够准确进行曲面涂层附着力测试，安装简便、成本低廉的涂层附着力测试装置。

一种曲面涂层附着力的测试装置，所述测试装置用于连接到拉力机，所述测试装置包括试柱，试柱连接单元和试样定位单元，

所述试柱连接单元和所述试样定位单元分别用于安装到所述拉力机的两个夹具，所述试柱能够安装到所述试柱连接单元，所述试样有一个面为曲面，其中，

所述试样定位单元包括试样定位件，

所述试样定位件为两个，两个所述试样定位件拼接后形成一用于限定试样位置的限位腔；

所述试柱包括测试部，

所述测试部与所述试样的接触面为曲面，所述接触面的曲率与所述试样的取样区的曲率相同。

本实用新型通过限位腔很好的限定了待测的曲面试样的位置，使试样在测试的过程中不发生晃动影响测试结果。同时试柱的测试部采用曲面与待测试样的取样区相匹配，保证在测试时取样的表面是曲面而不是平面。真正做到了对曲面涂层的测试，而不是将曲面涂层微分化成多个小平面进行测试。

在一种可能的实施方式中，所述限位腔有一个面为圆弧面，所述圆弧面的圆弧弧度大于180°。

在一种可能的实施方式中，所述试样定位单元包括垫板，所述试样定位件与所述垫板通过紧固件连接；

所述定位件设有定位槽，所述垫板上设有定位孔，所述紧固件依次穿入所述定位槽和所述定位孔，将所述定位件固定在所述垫板上。

在一种可能的实施方式中，所述试样定位单元包括连接杆，所述连接杆的一端与所述夹具连接，另一端与所述垫板连接；

在所述试柱安装到位的情况下，所述试柱的中心线、所述连接杆和所述夹具的中心线均处于同一直线上。

在一种可能的实施方式中，所述试柱连接单元包括夹板，

所述夹板设有滑动槽，所述试柱能够在所述滑动槽内滑动；

在所述试柱安装到位的情况下，所述试柱的中心线与所述夹具的中心线均处于同一直线上。

在一种可能的实施方式中，所述滑动槽包括用于限定所述试柱在测试时所处位置的定位部和导引所述试柱滑动方向的导引部。

在一种可能的实施方式中，所述试柱连接单元包括法兰转接头，所述法兰转接头的法兰盘与所述夹板通过夹板螺栓连接，所述法兰转接头的接头与所述夹具连接。

在一种可能的实施方式中，所述试柱包括试柱帽，所述定位部的形状与所述试柱帽的形状相匹配；

在安装到位的情况下，所述试柱帽与所述定位部贴合。

在一种可能的实施方式中，所述导引部设有n级台阶，n≥2；其中，距离所述法兰转接头最远的那一级台阶为第一级台阶，所述试柱帽嵌在所述台阶中除n级外的任意一级上，所述试柱帽能在所述台阶上滑动。

在一种可能的实施方式中，所述试样为轴承，所述轴承的外周面附着有涂层。

附图说明

图1是本申请第一个实施方式的曲面涂层附着力的测试装置的示意图。

图2是图1中部分结构的分解示意图。

图3是图1剖面的示意图。

图4是图1中部分结构的示意图。

图5是本申请第一个实施方式中定位件的示意图。

图6是本申请第一个实施方式中试柱的示意图。

图7是本申请第一个实施方式中夹板的示意图。

图8是本申请第二个实施方式中定位件的剖面示意图。

图9是本申请第三个实施方式中定位件的剖面示意图。

附图标记说明：

10试柱连接单元；20试样定位单元；30试柱；40拉力机上夹具；50拉力机下夹具；60试样

11夹板；12法兰转接头；

111定位部；112导引部；

21试样定位件；22垫板；23连接杆螺栓；24连接杆；

211限位腔；212定位槽

301试柱帽；302柱体；303测试部

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。

参照图1至图7，本申请的第一个实施方式的涂层附着力测试装置包括试柱连接单元10、试样定位单元20和试柱30。其中，试柱连接单元10包括法兰转接头12和夹板11，法兰转接头12的接头部通过插销与拉力机上夹具40连接。夹板11上设有螺纹孔，夹板螺栓依次穿过法兰转接头12上的通孔和夹板11的螺纹孔，将法兰转接头12和夹板11固定在一起。

夹板11上形成有滑动槽，滑动槽包括定位部111和导引部112。滑动槽在本实施方式中呈U字形，导引部112为U字形的直边所在面，定位部111为U字的弧边所在面。

在其它可能的实施方式中，法兰转接头12和夹板11也可以采用一体成型地设置。这里一体地设置例如通过铸造或机加工等方式实现。

试柱30包括三部分，从上到下依次为试柱帽301、柱体302和测试部303。其中，测试部303与试样60的取样区的接触面为曲面，接触面的形状与试样60的取样区的形状相同。这样保证在测试时，试柱与试样完全贴合，没有缝隙，应用拉力机进行拉开测试时的拉开面为曲面。试柱帽301的形状在本实施方式中不做限定，试柱帽301的形状可以是圆形，矩形等。

可选地，导引部112呈阶梯形设计，若导引部112只有二级台阶(如附图7)，则试柱帽301在第一级台阶上滑动。若台阶的级数大于两级，则试柱帽301应选择在与其尺寸相适应的那一级台阶上滑动。

如台阶的级数为3，两个第一级台阶之间的间距为50mm，两个第二级台阶之间的间距为52mm，圆形的试柱帽301的直径为49mm，则该试柱帽应在第一级台阶上滑动。试柱帽的直径应略小于处于同一级的两个台阶之间的间距，一般情况下两者相差不超过1mm为宜。这样台阶可以有效限制试柱帽在非滑动方向上的位移，使试柱安装到定位部而不发生晃动。

试样定位单元20包括两个定位件21，两个定位件21的形状相同。两个定位件21上均有一个带有圆弧面的缺口，当两个定位件拼接时，两个缺口形成限位腔211，两个圆弧面形成一个大圆弧面，该大圆弧面的圆弧弧度大于180°。这样可以保证限位腔可以在竖直(试柱轴向)方向上可以限制试样60的位移。

试样60的取样区在限位腔211外，试样60的高度大于限位腔211的高度。

在本实施方式中，试样定位单元还包括在垫板22和连接杆24。垫板22上设有多个定位孔，在定位件21上设有定位槽212，垫板螺栓依次穿过定位槽212和定位孔，将定位件21和垫板22固定在一起。在垫板22的中心处有一沉头孔，在沉头孔内设有连接杆螺栓23，通过连接杆螺栓23连接连接杆24和垫板22。在测试时，连接杆的中心线和试柱的中心线在同一直线上。连接杆24在远离试样的一端设有插销孔，插销穿入插销孔连接连接杆24和拉力机下夹具50。

本实施方式的曲面涂层附着力的测试装置采用如下步骤进行附着力测试：

在测试前，将法兰转接头12和夹板11组装固定，法兰转接头12与拉力机上夹具40连接。将连接杆24和垫板22连接，再将连接杆24固定在拉力机下夹具50上。

在测试时，将试柱30的测试部303与试样60贴合粘接，应用切割装置沿试柱周线对试样进行切割，确定试样的取样区。将粘接好的试柱和试样放置到垫板上，拼接两个定位件到预定位置，使限位腔能够限制试样的位移。使用螺栓将定位件固定在垫板上。移动拉力机，使试柱30缓慢的滑入到定位部111定位，此时试柱的中心线、连接杆中心线、拉力机上夹具中心线和拉力机下夹具中心线均在同一直线上。开启拉力机开始涂层附着力测试。

参照图8，本申请的第二个实施方式与第一个实施方式的区别点仅在于定位件21的具体外形。在本实施方式中，试样60的取样区内沉于两个定位件之间，试样60的高度小于定位件21的高度。

参照图9，本申请的第三个实施方式与第一个实施方式的区别点仅在于限位腔211的形状。在本实施方式中，限位腔211中的限位面不再是一个圆弧面，而是采用多个平面拼接的方式对试样60进行限定。

在本申请的所有实施方式中试样60优选为轴承，取样区在轴承的外周面，但可以是其它机械部件。试样60的具体形状可以是圆柱体、椭圆柱体、球体、圆台、圆锥等。在测试时取样区从圆柱体、椭圆柱体、圆台、圆锥的侧面上选取。

本实用新型至少具有以下优点中的一个优点：

(i)取样区为曲面，而不是将曲面分割成多个小平面进行测试，使测试结果更加准确。

(ii)本实用新型的试柱采用滑动的方式进行安装，可以让试柱的更换更加方便快捷。

(iii)可以根据试样的尺寸，随时调整限位腔的容积，应用一套工装就可以应对不同的试样。

Claims (10)

1.一种曲面涂层附着力的测试装置，所述测试装置用于连接到拉力机，所述测试装置包括试柱(30)，试柱连接单元(10)和试样定位单元(20)，所述试柱连接单元(10)和所述试样定位单元(20)分别用于安装到所述拉力机的两个夹具，所述试柱(30)能够安装到所述试柱连接单元(10)，所述试样(60)有一个面为曲面，其特征在于，

所述试样定位单元(20)包括试样定位件(21)，

所述试样定位件(21)为两个，两个所述试样定位件(21)拼接后形成一用于限定试样(60)位置的限位腔(211)；

所述试柱(30)包括测试部(303)，

所述测试部(303)与所述试样(60)的接触面为曲面，所述接触面的曲率与所述试样(60)的取样区的曲率相同。

2.根据权利要求1所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，

所述限位腔(211)有一个面为圆弧面，所述圆弧面的圆弧弧度大于180°。

3.根据权利要求1所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，所述试样定位单元包括垫板(22)，所述试样定位件(21)与所述垫板(22)通过紧固件连接；

所述定位件(21)设有定位槽(212)，所述垫板(22)上设有定位孔，所述紧固件依次穿入所述定位槽(212)和所述定位孔，将所述定位件(21)固定在所述垫板(22)上。

4.根据权利要求3所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，

所述试样定位单元(20)包括连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端与所述夹具连接，另一端与所述垫板(22)连接；

在所述试柱安装到位的情况下，所述试柱(30)的中心线、所述连接杆(24)和所述夹具的中心线均处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，

所述试柱连接单元包括夹板(11)，

所述夹板(11)设有滑动槽，所述试柱(30)能够在所述滑动槽内滑动；

在所述试柱安装到位的情况下，所述试柱的中心线与所述夹具的中心线均处于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，

所述滑动槽包括用于限定所述试柱在测试时所处位置的定位部(111)和导引所述试柱滑动方向的导引部(112)。

7.根据权利要求6所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，

所述试柱连接单元(10)包括法兰转接头(12)，所述法兰转接头(12)的法兰盘与所述夹板(11)通过夹板螺栓连接，所述法兰转接头(12)的接头与所述夹具连接。

8.根据权利要求7所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，所述试柱包括试柱帽(301)，所述定位部(111)的形状与所述试柱帽(301)的形状相匹配；

在安装到位的情况下，所述试柱帽(301)与所述定位部(111)贴合。

9.根据权利要求8所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，所述导引部(112)设有n级台阶，n≥2；其中，距离所述法兰转接头(12)最远的那一级台阶为第一级台阶，所述试柱帽(301)嵌在所述台阶中除n级外的任意一级上，所述试柱帽(301)能在所述台阶上滑动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的曲面涂层附着力的测试装置，其特征在于，

所述试样(60)为轴承，所述轴承的外周面附着有涂层。