CN219995999U - 一种发电用方便清洗的推力油冷器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种发电用方便清洗的推力油冷器,包括支撑座,所述支撑座的顶部设置有油冷器主体,所述油冷器主体顶部的一侧设置有进油口,所述油冷器主体顶部的另一侧设置有出油口。通过在连接套外部的一侧和油冷器主体内部侧壁的一侧之间设置有定位安装结构,在将冷却换热管组安装进油冷器主体内部的同时将定位卡板分别卡接进定位卡槽内部,并通过呈环形的限定板对冷却换热管组安装在油冷器主体内部的位置进行限定,以此达到了可方便快捷的对冷却换热管组进行定位安装的目的,并且通过第一密封垫和第二密封垫可确保安装后连接处的密封性,并且还便于对冷却换热管组进行拆卸以便于对油冷器进行清洗,可实施性强。

Description

一种发电用方便清洗的推力油冷器
技术领域
本实用新型涉及油冷器技术领域,特别是涉及一种发电用方便清洗的推力油冷器。
背景技术
发电机组在长时间运行进行发电工作的过程中容易产生热量,热量积累则容易损坏发电机组,因此需要利用油冷器对发电机组进行冷却,油冷器采用循环水作为介质实现热交换,从而保证轴承入口油温达到规定值,确保机组正常运行;
如授权公告号为CN216950500U的实用新型所公开的一种汽轮发电机用冷油器,具体涉及冷油器技术领域,因为冷油器呈管状,在不使用受到碰撞容易滚动损坏,同时不方便配合汽轮发电机的高度进行使用,包括冷油器本体,冷油器本体下方设有支撑板,支撑板上表面固定设有夹持机构,冷油器本体位于夹持机构内,支撑板底部设有提升结构,圆形槽可摆放冷油器本体,转动限位板使得圆形槽贴合冷油器本体的上端,止动块可通过弹簧的推力插设在插槽内进行限位,配合两个限位板对冷油器本体的两端进行限位夹持,使得冷油器本体稳定放置在支撑架上避免碰撞损坏,电动推杆推动第一推杆,对铰接设置的第一推杆和第二推杆推动支撑板向上移动,提升冷油器本体的高度,方便对接汽轮发电机。然而该技术方案在应用的过程中换热冷却部分被固定安装在油冷器内部,而长时间使用后需要对油冷器进行拆卸以进行清洗保障冷却效果,存在着不能方便快捷的对冷却换热组件拆装以便清洗设备的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种发电用方便清洗的推力油冷器,能解决换热冷却部分被固定安装在油冷器内部,而长时间使用后需要对油冷器进行拆卸以进行清洗保障冷却效果,存在着不能方便快捷的对冷却换热组件拆装以便清洗设备的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种发电用方便清洗的推力油冷器,包括支撑座,所述支撑座的顶部设置有油冷器主体,所述油冷器主体顶部的一侧设置有进油口,所述油冷器主体顶部的另一侧设置有出油口,所述油冷器主体外部的两侧和支撑座顶部的两侧之间分别设置有限定箍,所述油冷器主体的内部设置有冷却换热管组,所述冷却换热管组外部的一侧固定连接有连接套,所述油冷器主体外部的两侧分别设置有连接法兰,所述连接套外部的一侧和油冷器主体内部侧壁的一侧之间设置有定位安装结构,所述进油口的内部设置有过滤净化结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤净化结构包括固定套,所述固定套固定连接在进油口内部侧壁的顶部,所述固定套的内部嵌套有安装套,所述安装套的顶端固定连接有限定块,所述安装套内部侧壁之间的中间位置处设置有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位安装结构包括限定板,所述限定板固定连接在连接套外部的一侧,所述油冷器主体内部侧壁两端的一侧分别固定连接有定位卡槽,所述连接套的两端分别固定连接有定位卡板,所述限定板的一侧设置有第一密封垫,所述限定板的另一侧设置有第二密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限定块呈环形,所述固定套的内部侧壁设置有内螺纹,所述安装套的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位卡槽在油冷器主体内部侧壁的一侧呈对称设置,所述定位卡板分别卡接在定位卡槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限定板、第一密封垫和第二密封垫分别呈环形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过在连接套外部的一侧和油冷器主体内部侧壁的一侧之间设置有定位安装结构,在将冷却换热管组安装进油冷器主体内部的同时将定位卡板分别卡接进定位卡槽内部,并通过呈环形的限定板对冷却换热管组安装在油冷器主体内部的位置进行限定,以此达到了可方便快捷的对冷却换热管组进行定位安装的目的,并且通过第一密封垫和第二密封垫可确保安装后连接处的密封性,并且还便于对冷却换热管组进行拆卸以便于对油冷器进行清洗,可实施性强;
2、通过在进油口的内部设置有过滤净化结构,在对油冷器进行安装时将安装套通过螺纹连接固定嵌套在固定套的内部,并通过呈环形的限定块对其进行限位稳定,以此可将滤网定位安装在进油口的内部,通过滤网可在油冷器运行时对经由进油口进入油冷器内部进行冷却的油质进行过滤净化,防止油内含有的杂质留存在油冷器主体内部结垢影响油冷器的冷却效果,且无需频繁对油冷器进行清洗处理,可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的安装套立体结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的油冷器主体侧视局部剖面结构示意图。
其中:1、支撑座;2、油冷器主体;3、进油口;4、安装套;5、固定套;6、限定箍;7、出油口;8、连接套;9、冷却换热管组;10、限定板;11、定位卡槽;12、限定块;13、滤网;14、第一密封垫;15、第二密封垫;16、定位卡板;17、连接法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1-4所示,本实用新型提供一种发电用方便清洗的推力油冷器,包括支撑座1,支撑座1的顶部设置有油冷器主体2,油冷器主体2顶部的一侧设置有进油口3,油冷器主体2顶部的另一侧设置有出油口7,油冷器主体2外部的两侧和支撑座1顶部的两侧之间分别设置有限定箍6,且限定箍6的底部分别和支撑座1的顶部固定连接,通过限定箍6将油冷器主体2稳固在支撑座1顶部,确保连接稳固性,油冷器主体2的内部设置有冷却换热管组9,通过冷却换热管组9对进入油冷器内部的油体进行换热冷却处理,冷却换热管组9外部的一侧固定连接有连接套8,油冷器主体2外部的两侧分别设置有连接法兰17,通过连接法兰17可便于对设备连接安装;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1、图3和图4所示,连接套8外部的一侧和油冷器主体2内部侧壁的一侧之间设置有定位安装结构,定位安装结构包括呈环形的限定板10,限定板10固定连接在连接套8外部的一侧,油冷器主体2内部侧壁两端的一侧分别固定连接有定位卡槽11,定位卡槽11在油冷器主体2内部侧壁的一侧呈对称设置,定位卡板16分别卡接在定位卡槽11的内部,以此达到了可方便快捷的对冷却换热管组9进行定位安装的目的,且方便拆卸,连接套8的两端分别固定连接有定位卡板16,限定板10的一侧设置有呈环形的第一密封垫14,限定板10的另一侧设置有呈环形的第二密封垫15,通过第一密封垫14和第二密封垫15可确保安装后连接处的密封性,从而实现了可便于对冷却换热管组9进行拆装以便对油冷器进行清洗的效果;
在将冷却换热管组9安装进油冷器主体2内部的同时将定位卡板16分别卡接进定位卡槽11内部,并通过呈环形的限定板10对冷却换热管组9安装在油冷器主体2内部的位置进行限定,以此即可对冷却换热管组9进行定位稳定安装,并且通过第一密封垫14和第二密封垫15可确保密封安装,并且还便于对冷却换热管组9进行拆卸;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1和图2所示,进油口3的内部设置有过滤净化结构,过滤净化结构包括固定套5,固定套5固定连接在进油口3内部侧壁的顶部,固定套5的内部嵌套有安装套4,安装套4的顶端固定连接有呈环形的限定块12,固定套5的内部侧壁设置有内螺纹,安装套4的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹,安装套4内部侧壁之间的中间位置处设置有滤网13,通过螺纹连接可将安装套4固定在固定套5内部,以此即可达到将滤网13定位安装在进油口3内部的目的,通过滤网13可防止油内含有的杂质被带入留存在油冷器主体2内部结垢影响油冷器的冷却效果,且无需频繁对油冷器进行清洗处理;
使用时将安装套4通过螺纹连接固定嵌套在固定套5的内部,并通过呈环形的限定块12对其进行限位稳定,以此可将滤网13定位安装在进油口3的内部,通过滤网13可在油冷器运行时对经由进油口3进入油冷器内部进行冷却的油质进行过滤净化处理;
具体工作原理:
在使用油冷器时,首先将冷却换热管组9安装进油冷器主体2内部的同时将定位卡板16分别卡接进定位卡槽11内部,并通过呈环形的限定板10对冷却换热管组9安装在油冷器主体2内部的位置进行限定,以此即可对冷却换热管组9进行定位稳定安装,并且通过第一密封垫14和第二密封垫15可确保密封安装,随后将安装套4通过螺纹连接固定嵌套在固定套5的内部,并通过呈环形的限定块12对其进行限位稳定,以此可将滤网13定位安装在进油口3的内部,随后通过连接法兰17对装置进行连接安装,并将进油口3和出油口7分别与输油管路进行连接,在通过进油口3导入需要冷却的油体时,通过滤网13对经由进油口3进入油冷器内部进行冷却的油质进行过滤净化处理,随后通过冷却换热管组9对油体进行冷却处理,冷却换热后的油通过出油口7排出重新输送至发电机组,并且长时间时候用后需要清洗时可方便对冷却换热管组9进行拆卸,以拆分油冷器进行清洗作业。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发电用方便清洗的推力油冷器,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部设置有油冷器主体(2),所述油冷器主体(2)顶部的一侧设置有进油口(3),所述油冷器主体(2)顶部的另一侧设置有出油口(7),所述油冷器主体(2)外部的两侧和支撑座(1)顶部的两侧之间分别设置有限定箍(6),所述油冷器主体(2)的内部设置有冷却换热管组(9),所述冷却换热管组(9)外部的一侧固定连接有连接套(8),所述油冷器主体(2)外部的两侧分别设置有连接法兰(17),所述连接套(8)外部的一侧和油冷器主体(2)内部侧壁的一侧之间设置有定位安装结构,所述进油口(3)的内部设置有过滤净化结构。
2.根据权利要求1所述的一种发电用方便清洗的推力油冷器,其特征在于:所述过滤净化结构包括固定套(5),所述固定套(5)固定连接在进油口(3)内部侧壁的顶部,所述固定套(5)的内部嵌套有安装套(4),所述安装套(4)的顶端固定连接有限定块(12),所述安装套(4)内部侧壁之间的中间位置处设置有滤网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种发电用方便清洗的推力油冷器,其特征在于:所述定位安装结构包括限定板(10),所述限定板(10)固定连接在连接套(8)外部的一侧,所述油冷器主体(2)内部侧壁两端的一侧分别固定连接有定位卡槽(11),所述连接套(8)的两端分别固定连接有定位卡板(16),所述限定板(10)的一侧设置有第一密封垫(14),所述限定板(10)的另一侧设置有第二密封垫(15)。
4.根据权利要求2所述的一种发电用方便清洗的推力油冷器,其特征在于:所述限定块(12)呈环形,所述固定套(5)的内部侧壁设置有内螺纹,所述安装套(4)的外部设置有和内螺纹相配合的外螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种发电用方便清洗的推力油冷器,其特征在于:所述定位卡槽(11)在油冷器主体(2)内部侧壁的一侧呈对称设置,所述定位卡板(16)分别卡接在定位卡槽(11)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种发电用方便清洗的推力油冷器,其特征在于:所述限定板(10)、第一密封垫(14)和第二密封垫(15)分别呈环形。
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