CN219995622U - 卧式冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式冷柜，包括柜体；门体，所述门体包括与所述柜体的柜口相配合的第一门体、位于所述第一门体上侧的第二门体，所述第一门体具有向上开放的取物口，所述第二门体用以打开或关闭所述取物口；铰链装置，所述铰链装置用以将所述第一门体与所述第二门体中的至少一个转动连接于所述柜体；悬停机构，所述悬停机构用以使与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体具有悬停于预设打开角度的悬停状态；无需手扶对应的门体，便于用户取放物品，同时，减少柜体内的冷量的泄露，达到节能的效果。

Description

卧式冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种卧式冷柜。

背景技术

目前，市场上的卧式冷柜一般仅包括一个门体，在需要取放物品并将门体打开后，柜口完全向外敞开，而柜体外侧的温度一般较高，导致柜体内的冷量大量外泄增加耗电量，同时，影响柜体内物品的保鲜效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式冷柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式冷柜，包括柜体；所述卧式冷柜还包括：

门体，所述门体包括与所述柜体的柜口相配合的第一门体、位于所述第一门体上侧的第二门体，所述第一门体具有向上开放的取物口，所述第二门体用以打开或关闭所述取物口；

铰链装置，所述铰链装置用以将所述第一门体与所述第二门体中的至少一个转动连接于所述柜体；

悬停机构，所述悬停机构用以使与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体具有悬停于预设打开角度的悬停状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰链装置包括下铰链座、通过第一转轴与所述下铰链座转动连接的上铰链座，所述悬停机构设于所述上铰链座与所述下铰链座之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述上铰链座、下铰链座沿横向排布，所述上铰链座内具有安装腔；所述第一转轴包括固定于所述下铰链座的连接段、自所述连接段靠近所述上铰链座的一端沿横向延伸至所述安装腔内的轴段；所述悬停机构包括固定于所述轴段的固定套筒、沿横向滑动连接于所述安装腔内的滑动套筒、设于所述滑动套筒与所述上铰链座之间的第一弹性件，所述固定套筒与所述滑动套筒相对的接触面中的一个上凸设有凸部、另一个上凹设有凹部，在所述凸部位于所述凹部内后，所述第一弹性件提供使所述凸部保持于所述凹部内的保持力，与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体处于悬停状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性件位于所述滑动套筒远离所述固定套筒的一侧，在与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体自关闭状态打开时，所述第一弹性件处于压缩状态，在与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体处于悬停状态时，所述第一弹性件处于压缩状态或者自由状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性件为弹簧；所述滑动套筒远离所述固定套筒的抵持端面具有环形凸起，所述弹簧套设于所述环形凸起，且抵持于所述抵持端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性件为弹簧；所述安装腔内滑动链接有位于所述滑动套筒远离所述固定套筒的一侧的安装座，所述安装座具有朝向所述滑动套筒突伸的凸柱，所述弹簧套设于所述凸柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装腔的腔壁上设有沿横向延伸的滑槽，所述滑动套筒、安装座均滑动连接于所述滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸部与所述凹部之间具有引导所述凸部进出所述凹部的引导斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接段的横截面呈非圆形，所述下铰链座具有供所述连接段穿过的穿孔，所述穿孔的形状与所述连接段的横截面形状相适配；所述第一转轴还包括设于所述连接段的限位块，所述限位块与所述下铰链座相抵持以限制所述连接段相对所述下铰链座沿所述第一转轴的轴向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述下铰链座固定于所述第一门体，所述上铰链座固定于所述第二门体。

作为本实用新型的进一步改进，所述上铰链座、下铰链座沿竖向排布，所述下铰链座的两侧设有导向槽，所述导向槽为以所述第一转轴的轴心为圆心的圆弧槽，所述导向槽具有相对的第一端、第二端；所述悬停机构包括：

动轴，所述动轴的两端穿过所述上铰链座并分别插接于所述下铰链座两侧的导向槽内，其中，在与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体自关闭状态打开时，所述动轴自所述第一端向所述第二端移动；

固定座，所述固定座固定于所述下铰链座的下端；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述动轴相抵接，另一端滑动连接于所述固定座，所述支撑杆上具有止挡部；

第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵持于所述止挡部、固定座，在所述动轴位于所述第二端时，所述第二弹性件给所述动轴提供保持于所述第二端的保持力。

作为本实用新型的进一步改进，所述下铰链座固定于所述柜体，所述上铰链座固定于所述第一门体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一门体的上表面自所述取物口向下凹设有储物腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中的卧式冷柜，通过将门体设置为双层门结构，且在第一门体上设置取物口，用户可将经常取用的物品放置于与取物口对应的位置处，在需要取放与取物口对应的位置处的物品时，仅需打开所述第二门体，此时，所述第一门体保持关闭状态封闭柜口，减少柜体内的冷量的泄露，达到节能的效果；同时，设置使与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体具有悬停于预设打开角度的悬停状态的悬停机构，无需手扶对应的门体，便于用户取放物品。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中的卧式冷柜的结构示意图(门体处于关闭状态)；

图2是图1中的第一门体与第二门体均处于打开状态的结构示意图；

图3是本实用新型中有关铰链装置的一具体实施方式；

图4是图3中的滑动套筒的另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型中有关铰链装置的另一具体实施方式；

图6是图5中的座体的结构示意图；

图7是图5中的塑料堵头的结构示意图；

图8是图1中的卧式冷柜另一角度的结构示意图；

图9是图8中所示的铰链装置的结构示意图；

图10是图9中的铰链装置的部分分解图；

图11为本实用新型第二实施方式中的卧式冷柜的结构示意图(去除第二门体)；

图12为本实用新型第三实施方式中的卧式冷柜的结构示意图；

图13是图12所示的卧式冷柜中的第一门体的结构示意图；

图14是图13中的第一门体的另一角度的结构示意图；

图15为本实用新型第四实施方式中的卧式冷柜的结构示意图；

图16为图15中的卧式冷柜去除第二门体后的结构示意图；

图17是图15中的第二门体的结构示意图；

图18是图17中的第二门体的另一角度的结构示意图；

图19是图18中A-A向的剖视图；

图20是图15中的锁定装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1-图20所示，为本实用新型的较佳实施方式，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中的术语第一、第二等仅用于描述目的将这些描述对象彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；此外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应作广义理解，例如，连接可以是直接连接或者通过中间媒介间接连接，可以是固定连接也可以是活动连接或者可拆卸连接或者一体式连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

请参图1、图2，并结合图8～图10所示，为本实用新型第一实施方式中的卧式冷柜100。所述卧式冷柜100包括柜体2、安装至所述柜体2上的所述门体1、铰链装置3。所述柜体2内具有储物室21，所述柜体2的上部具有柜口22，所述储物室21自所述柜口22向外暴露，便于用户取放物品。所述门体1用以打开或关闭所述柜口22。

所述柜体2的结构可沿用现有的卧式冷柜100中的柜体2的结构，于此，不再赘述。

所述门体1包括与所述柜口22相配合的第一门体11、位于所述第一门体11上侧的第二门体12。所述第一门体11具有与所述柜口22相配合的第一表面111、与所述第一表面111相对的第二表面112，所述第二门体12与所述第二表面112相配合，所述第二表面112具有向上开放的取物口。本实用新型中的门体1，设置为双层门结构，且在第一门体11上设置向上开放的取物口，在取放与取物口对应的物品时，仅需打开所述第二门体12，此时，所述第一门体11保持关闭状态封闭柜口22，减少柜体2内的冷量的泄露，达到节能的效果。

可知的是，在将所述门体1安装于所述柜体2上后，所述第二门体12位于所述第一门体11的上侧。上述的第一表面111即指所述第一门体11朝向所述柜口22的表面，即第一门体11的下表面，上述的第二表面112即指所述第一门体11远离所述柜口22的表面，即第一门体11的上表面。

进一步地，所述铰链装置3用以将所述第一门体11与所述第二门体12中的至少一个转动连接于所述柜体2。

进一步地，本实施方式中，所述第一门体11与所述第二门体12均转动连接于所述柜体，所述铰链装置3包括将所述第一门体11转动连接至所述柜体2的第一铰链装置、将所述第二门体12转动连接至所述柜体2的第二铰链装置。其中，所述第一铰链装置连接于所述柜体2与所述第一门体11之间。所述第二铰链装置可设置为连接于所述第二门体12与所述柜体2之间以将所述第二门体12直接转动连接于所述柜体2，也可以设置为连接于所述第一门体11与所述第二门体12之间以将所述第二门体间接转动连接于所述柜体2。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述第一门体11可滑动连接于所述柜口22，所述第二门体12转动连接于所述柜体2，此时，所述铰链装置3可设置于所述第二门体12与所述柜体2之间以将所述第二门体12直接转动连接于所述柜体2，也可以设置为连接于所述第一门体11与所述第二门体12之间以将所述第二门体间接转动连接于所述柜体2。或者所述第一门体11转动连接于所述柜口22，所述第二门体12滑动连接于所述第一门体11以间接滑动连接于所述柜体2，此时，所述铰链装置3设置于所述第一门体11与所述柜体2之间以将所述第一门体11直接转动连接于所述柜体2。

进一步地，所述卧式冷柜100还包括用以使与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11和/或所述第二门体12具有悬停于预设打开角度的悬停状态的悬停机构36，用户无需手扶与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11和/或所述第二门体12，即可取放所物品，便于用户取放物品。

.本实施方式中，所述第一门体11与所述第二门体12均具有上述的悬停状态。可知的是，处于悬停状态的所述第一门体11与所述第二门体12的预设打开角度可设置为相同或者不同，同时，处于悬停状态的所述预设打开角度的大小可根据具体需求设置。

具体地，所述铰链装置3包括下铰链座31、通过第一转轴32与所述下铰链座31转动连接的上铰链座33，所述悬停机构36设于所述上铰链座33与所述下铰链座31之间.即将所述悬停机构36结合至所述铰链装置31中，能够简化所述门体1与所述柜体2之间的连接结构，且降低成本。

请参图3～图4所示，有关所述铰链装置3的一具体实施方式中，所述上铰链座33与所述下铰链座31沿横向排布，所述上铰链座33内具有安装腔。所述第一转轴32包括固定于所述下铰链座31的连接段321、自所述连接段321朝向所述上铰链座33延伸至所述安装腔内的轴段322，所述上铰链座33转动连接于所述轴段322。从而将所述上铰链座33转动连接于所述下铰链座31。

具体地，所述连接段321的横截面呈非圆形，所述下铰链座31具有供所述连接段321穿过的穿孔，所述穿孔的形状与所述连接段321的横截面形状相适配。在所述连接段321安装至所述下铰链座31后，所述连接段321与所述穿孔相配合，能够限制所述第一转轴32相对所述下铰链座31转动。

进一步地，所述第一转轴32还包括设于所述连接段321的限位块323，所述限位块323与所述下铰链座31相抵持以限制所述连接段321相对所述下铰链座31沿所述第一转轴32的轴向移动。以将所述第一转轴32限位连接于所述下铰链座31上。

所述悬停机构36包括固定于所述轴段322的固定套筒361、沿横向滑动连接于所述安装腔内的滑动套筒362、设于所述滑动套筒362与所述上铰链座33之间的第一弹性件363，所述固定套筒361与所述滑动套筒362相对的接触面中的一个上凸设有凸部3611、另一个上凹设有凹部3621，在与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11或所述第二门体12打开至所述凸部3611位于所述凹部3621内后，所述第一弹性件363提供使所述凸部3611保持于所述凹部3621内的保持力，使对应的门体处于悬停状态。结构简单。当然，并不以此为限。

具体地，所述第一弹性件363设于所述滑动套筒362远离所述固定套筒361的一侧，在与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11或所述第二门体12自关闭状态打开时，所述第一弹性件363处于压缩状态，在与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11或所述第二门体12打开至所述凸部3611位于所述凹部3621内后，所述第一弹性件363处于压缩状态或者自由状态，阻止所述滑动套筒362向远离所述固定套筒361的方向移动，使所述凸部3611保持于所述凹部3621内，所述与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11或所述第二门体12处于悬停状态。

于一具体实施方式中，所述第一弹性件363为弹簧，当然，并不以此为限。

进一步地，所述滑动套筒362远离所述固定套筒361的抵持端面3622具有环形凸起364，所述弹簧套设于所述环形凸起364，且抵持于所述抵持端面3622，增强所述弹簧与所述滑动套筒362之间连接的稳定性，增强所述悬停机构36的稳定性。

进一步地，所述安装腔内滑动链接有位于所述滑动套筒362远离所述固定套筒361的一侧的安装座365，所述安装座365具有朝向所述滑动套筒362突伸的凸柱3651，所述弹簧套设于所述凸柱3651。便于所述悬停机构36与所述上铰链座33之间的组装。

具体地，所述安装腔的腔壁上设有沿横向延伸的滑槽331，所述滑动套筒362、安装座365均滑动连接于所述滑槽331。进一步增强所述悬停机构36运行的稳定性。

进一步地，所述凸部3611与所述凹部3621之间具有引导所述凸部3611进出所述凹部3621的引导斜面3612。在与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11或所述第二门体12打开至所述凸部3611与所述凹部3621之间引导斜面3612接触后，在所述第一弹性件363的弹性回复力的作用下，所述凸部3611相对所述凹部3621移动至所述凸部3611进入所述凹部3621内，能够助力开门。同理，关门时，在所述第一弹性件363的弹性回复力下，能够减缓关门速度，避免关门噪音。

请参图5～图7所示，有关所述铰链装置3’的另一具体实施方式中，所述上铰链座33’、下铰链座31’沿竖向排布.所述下铰链座31’的两侧设有导向槽311，所述导向槽311为以所述第一转轴32’的轴心为圆心的圆弧槽，所述导向槽311具有相对的第一端3111、第二端3112。所述悬停机构36’包括穿过所述上铰链座33’并分别插接于所述下铰链座31’两侧的导向槽311内的动轴366，在与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12自关闭状态打开时，所述动轴366自所述第一端3111向所述第二端3112移动。

所述悬停机构36’还包括固定于所述下铰链座31’的下端的固定座367、连接于所述固定座367与所述动轴366之间的支撑杆368、抵持于所述支撑杆368与所述固定座367之间的第二弹性件369。所述支撑杆368的一端与所述动轴366相抵接，另一端滑动连接于所述固定座367，所述支撑杆368上具有止挡部3681，所述第二弹性件369的两端分别抵持于所述止挡部3681、固定座367。在与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12处于关闭状态时，所述第二弹性件369处于压缩状态，给所述动轴366提供向上的推力，在向上打开与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12时，能够助力开门，达到省力开门的作用。在与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12打开至所述动轴366位于所述第二端3112时，所述第二弹性件369给所述动轴366提供保持于所述第二端3112的保持力，以使与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12处于悬停状态。

具体地，所述第一端3111位于所述第一转轴32’的下侧，所述第二端3112位于所述第一转轴32’前侧，所述导向槽311自所述第一端3111向前且向上延伸至所述第二端3112。

于一具体实施方式中，所述第二弹性件369为套设于所述支撑杆368上的弹簧。当然，并不以此为限。

进一步地，结合图6-图7所示，所述固定座367包括固定于所述下铰链座31’上的座体3671、安装于所述座体3671上的塑料堵头3672，所述塑料堵头3672贯穿设有供所述支撑杆368穿过的穿槽3673。能够增大所述支撑杆368与所述固定座367相对移动时的摩擦力，增强与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12开闭的平缓性。

进一步地，所述座体3671贯穿设有安装口3674，自上向下，所述安装口3674的内径逐渐减小。所述塑料堵头3672安装于所述安装口3674内，且所述塑料堵头3672与所述安装口3674形状相适配，均呈倒锥形。所述第二弹性件369抵持于所述塑料堵头3672。在所述第二弹性件369的弹性回复力的作用下，所述塑料堵头3672具有向下移动的趋势，在所述塑料堵头3672自身形变的作用下，能够增强所述塑料堵头3672对所述支撑杆368的夹紧力，进一步增大所述支撑杆368与所述固定座367相对移动时的摩擦力，增强与所述铰链装置3’相连接的所述第一门体11或所述第二门体12开闭的平缓性。

具体地，所述第一门体11具有相对所述柜体2转动的第一转动端面114、与所述第一转动端面114相对设置的第一自由端面115，所述第一把手部113设于所述第一自由端面115。所述第二门体12具有相对所述第一门体11转动的第二转动端面122、与所述第二转动端面122相对设置的第二自由端面123。所述第一转动端面114与所述第二转动端面122位于同侧且位于同一竖直面。

结合图8～图10所示，于一具体实施方式中的所述卧式冷柜100中，所述第一铰链装置连接于所述柜体2与所述第一门体11之间，且所述第一铰链装置采用上述图5所示的铰链装置3’以及对应的所述悬停机构36’。所述第二铰链装置连接于所述第一门体11与所述第二门体12之间，且所述第二铰链装置采用上述图3所述铰链装置3以及对应的所述悬停机构36。当然，并不以此为限。

进一步地，结合图8～图10所示，所述第一铰链装置中的所述上铰链座33’与所述第二铰链装置中的所述下铰链座31一体设置，以简化所述门体1与所述柜体2之间的连接结构。当然，并不以此为限。

进一步地，结合图2所示，所述第一门体11的上表面自所述取物口向下凹设有储物腔13。所述第二门体12用以打开或关闭所述储物腔13，便于用户取放物品。通过在所述第一门体11上设置所述储物腔13，增大了所述卧式冷柜100的储物容积，同时，用户可将经常取用的物品放置于所述储物腔13内，在需要取放位于储物腔13内的物品时，仅需打开所述第二门体12，此时，所述第一门体11保持关闭状态封闭柜口22，减少柜体2内的冷量的泄露，达到节能的效果。

进一步地，所述储物腔13内具有用以将所述储物腔13分区的分隔条131。通过所述分隔条131将所述储物腔13分隔为多个独立的储物区间，便于分区储放食品，有利于食品的保鲜，且避免串味。同时，能够避免第一门体11转动开闭时，所述储物腔13内的物品晃动。

请参图11所示，为本实用新型第二实施方式中的卧式冷柜100a，本实用新型第二实施方式与第一实施方式的区别在于：所述门体1a中的所述储物腔13的取物口处设有盖体14，能够遮蔽所述取物口，避免所述储物腔13内的物品掉落，提高所述储物腔13储物的稳定性。

具体地，所述盖体14包括沿所述第一门体11的长度方向并排设置的两个子盖体141，两个所述子盖体141沿所述第一门体11的高度方向错位设置，所述子盖体141滑动连接于所述第一门体11上。便于所述盖体14的打开与关闭，且所述盖体14的打开与关闭均不会与所述门体1的其他部位产生干涉。

本实用新型中的第二实施方式与第一实施方式除上述区别外，其他均相同，于此，不再赘述。

请参图12-图14所示，为本实用新型第三实施方式中的卧式冷柜100b，本实用新型第三实施方式中的卧式冷柜100b与第一实施方式中的卧式冷柜100的区别在于：所述门体10b中的所述储物腔13b的底部具有贯穿设置的冷量交换口，所述柜体2内的冷量能够经所述冷量交换口与所述储物腔13b内的空气进行热交换，保证所述储物腔13b能够保持在较低的温度，增强所述储物腔13b内物品的保鲜效果。

进一步地，所述冷量交换口包括进风口132、出风口133，所述进风口132、出风口133位于所述储物腔13b的底部的对角处。能够增大储物腔13b内冷量的流动路径，进一步提高所述储物腔13b与所述柜体2内的换热效果，降低储物腔13b内的温度，增强所述储物腔13b的保鲜效果。

进一步地，所述卧式冷柜100b还包括设于所述冷量交换口的换热风机15，能够加快所述柜体2内的冷量与所述储物腔13b内的空气之间的热交换，降低所述储物腔13b内的温度，增强所述储物腔13b的保鲜效果。

具体地，所述换热风机15设于所述进风口132处。在所述换热风机15启动时，将所述柜体2内的冷量引入所述储物腔13b内，给所述储物腔13b制冷，实现所述柜体2内的冷量与所述储物腔13b内的空气之间的热交换。当然，并不以此为限，所述换热风机15也可以设于所述出风口133处，只要能够实现柜体2内的冷量与所述储物腔13b内的空气之间的热交换即可。

进一步地，所述第一门体11的第一表面111以及所述第一门体11与所述第二门体12之间均设有门封16。能够增强所述第一门体11与柜口22之间以及所述第一门体11与所述第二门体12之间的密封效果，达到防止漏冷的效果。

具体地，所述门封16为环形门封，增强所述门封16的密封效果。

本实用新型中的第三实施方式与第一实施方式除上述区别外，其他均相同，于此，不再赘述。

进一步地，请参图1-图2所示，于本实用新型第一实施方式中，所述第一门体11与所述第二门体12均凹设有把手部。所述第一门体11凹设有第一把手部113，所述第二门体12凹设有第二把手部121，用户通过操作所述第二把手部121可单独开闭所述第二门体12，在所述第二门体12处于关闭状态，且需要取放位于所述柜体2内的物品时，用户通过操作所述第一把手部113可同时开闭所述第一门体11与所述第二门体12，在所述第二门体12处于打开状态时，用户通过操作所述第一把手部113可单独开闭所述第一门体11。

具体地，所述第一把手部113设于所述第一自由端面115。所述第二把手部121设于所述第二自由端面123。符合人体工学，便于用户使用。

请参图15～图20所示，为本实用新型第四实施方式中的卧式冷柜100c。本实用新型第四实施方式中的卧式冷柜100c与第一实施方式中的卧式冷柜100的区别在于：所述门体1c还包括安装于所述第一门体11与所述第二门体12之间的锁定装置4，所述锁定装置4具有使所述第一门体11与所述第二门体12相锁定的锁定状态、使所述第一门体11与所述第二门体12相解锁的解锁状态。在仅需要取放所述储物腔13内的物品时，使所述锁定装置4处于解锁状态，从而，能够单独打开所述第二门体12，以将物品储放于所述储物腔13内或者自所述储物腔13内取物品。在需要取放所述柜体2内的储物室21内的物品时，使所述锁定装置4处于锁定状态，将所述第一门体11与所述第二门体12相锁定，能够避免同步打开第一门体11与第二门体12时，第二门体12在惯性或重力等其他外力的作用下打开，所述储物腔13内的物品散落。

于一具体实施方式中，所述锁定装置4包括设于所述第一门体11与所述第二门体12中的一个上的锁扣41、设于另一个上的转杆42、用以作用于所述转杆42的驱动件43。所述转杆42包括位于所述转杆42的转动中心的相对两侧的锁钩段421、驱动段422，所述转杆42具有使所述锁钩段421与所述锁扣41相扣合的第一位置、使所述锁钩段421与所述锁扣41相脱离的第二位置。所述驱动件43滑动连接于设置所述转杆42的所述第一门体11或第二门体12上，且作用于所述驱动段422，带动所述转杆42在所述第一位置与所述第二位置之间切换。当然，并不以此为限。

具体地，所述驱动件43具有与所述第一位置相对应的锁定位置、与所述第二位置相对应的初始位置。在所述驱动件43位于所述初始位置时，所述转杆42处于所述第二位置，此时，所述锁钩段421与所述锁扣41相脱离，可单独开闭所述第二门体12，所述锁定装置4处于解锁状态。在所述驱动件43位于所述锁定位置时，所述转杆42处于所述第一位置，此时，所述锁钩段421与所述锁扣41相扣合，所述第一门体11与所述第二门体12相锁定，所述锁定装置4处于所述锁定状态。

可知的是，在所述锁扣41设置于所述第一门体11上时，所述转杆42以及所述驱动件43均设置于所述第二门体12上；在所述锁扣41设置于所述第二门体12上时，所述转杆42以及所述驱动件43均设置于所述第一门体11上。

本实施方式中，以所述锁扣41设置于所述第一门体11上，所述转杆42以及所述驱动件43均设置于所述第二门体12上为例，对所述锁定装置4的具体结构进行阐述，当然，并不以此为限。

具体地，所述转杆42具有沿水平方向延伸的转轴423。本实施方式中，所述转轴423沿所述第二转动端面122与所述第二自由端面123的排列方向延伸。所述转轴423转动连接于所述第二门体12上，以使所述转杆42转动连接于所述第二门体12上。所述锁钩段421自所述转轴423朝向所述第一门体11突伸，所述驱动段422自所述转轴423向远离所述第一门体11的方向延伸。

于一具体实施方式中，所述驱动件43沿所述转轴423的延伸方向滑动连接于所述第二门体12上，即，所述驱动件43沿前后方向滑动连接于所述第二门体12上，用户通过沿前后方向推拉所述驱动件43，即可带动所述转杆42在所述第一位置与所述第二位置之间切换，便于用户操作。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述驱动件43也可以设置为沿左右方向滑动连接于所述第二门体12上，通过左右推拉所述驱动件43，带动所述转杆42在所述第一位置与所述第二位置之间切换。

具体地，所述驱动件43具有与所述驱动段422相配合的驱动斜面431，所述驱动斜面431具有相对设置且与所述第一位置相对应的锁定端4311、与所述第二位置相对应的解锁端4312，自所述锁定端4311向所述解锁端4312，所述驱动斜面431向远离所述转杆42的方向倾斜延伸。此时，所述锁钩段421远离所述转轴423的一端的锁钩朝向所述驱动件43所在侧弯折，对应的，所述锁扣41位于所述转杆42朝向所述驱动件43的一侧，即，所述驱动件43以及所述锁扣41位于所述转杆42的同一侧。在所述驱动件43自所述初始位置向所述锁定位置移动时，带动所述驱动段422向远离所述驱动件43的方向转动，对应的，所述锁钩段421朝向所述驱动件43所在侧转动，以与所述锁扣41相扣合。

可以理解的是，上述表示位置或方位的词，“前”是以所述卧式冷柜100正常使用时，靠近用户的一侧为“前”，即所述第一自由端面115/第二自由端面123所在侧为“前”，远离用户的一侧为“后”，也即所述第一转动端面114/第二转动端面122所在侧为“后”，“左”是以所述卧式冷柜100正常使用时，位于用户左手侧的一侧为“左”，“右”是以所述卧式冷柜100正常使用时，位于用户右手侧的一侧为“右”。

进一步地，所述锁定装置4包括与所述驱动件43的相对两端分别相配合的两个所述转杆42、与两个所述转杆42一一对应的两个所述锁扣41。在所述驱动件43自所述初始位置向所述锁定位置移动时，带动两个所述锁钩段421相向转动，以分别扣合至对应的锁扣41。在所述驱动件43自所述锁定位置向所述初始位置移动时，对应的，两个所述锁钩段421反向转动脱离对应的锁扣41。

进一步地，本实施方式中，所述驱动斜面431为所述驱动件43靠近所述转杆42的端面，所述驱动段422远离所述转轴423的一端与所述驱动斜面431相抵接，此时，所述锁定装置4还包括套设于所述转轴423上的扭簧44，所述扭簧44给所述驱动段422提供抵接于所述驱动斜面431的抵接力。以使所述驱动段422始终抵接于所述驱动斜面431，在所述驱动件43滑动时，所述转杆42能够同时转动，简化所述锁定装置4的结构，且使所述转杆42的运动更为顺畅以及稳定。当然，并不以此为限，于其他实施方式中，所述驱动件43上可设置与所述驱动段422相配合的滑槽，所述驱动斜面431为所述滑槽的槽壁，此时，可不设置所述扭簧44。

于一具体实施方式中，自所述锁定端4311向所述解锁端4312，所述驱动斜面431朝向所述自由端面且向远离所述转杆42的方向倾斜延伸。从而，在用户需要同时取放位于柜体2内的物品时，只需向前拉动所述驱动件43即可使所述驱动件43移动至锁定位置，便于用户施力以及操作。当然，并不以此为限。

进一步地，所述锁定装置4还包括设于所述驱动件43与设置该驱动件43的所述第一门体11或第二门体12之间的复位件45，在位于所述锁定位置的所述驱动件43不受外力时，所述复位件45驱动所述驱动件43复位至所述初始位置。即，在所述驱动件43不受外力时，所述驱动件43始终保持于所述初始位置，所述锁定装置4始终保持于所述解锁状态，可单独打开所述第二门体12；在用户需要同时取放位于柜体2内的物品时，给所述驱动件43施加外力，使所述驱动件43移动至锁定位置，使所述锁钩段421与所述锁扣41相扣合，所述锁定装置4处于锁定状态，所述第一门体11与所述第二门体12相锁定，能够避免所述第一门体11打开过程中，所述第二门体12脱离所述第一门体11。在开闭所述第一门体11的过程中，用户始终需要给所述驱动件43施加外力，使所述驱动件43保持于所述锁定位置。

可知的是，在所述驱动件43位于锁定位置，用户松开所述驱动件43后，即，所述驱动件43不受外力后，在所述复位件45的作用下，所述驱动件43向所述初始位置移动，同时，在所述扭簧44的作用下，所述转杆42转动，并使所述驱动段422始终抵接于所述驱动斜面431，所述锁钩段421脱离对应的锁扣41。

于一具体实施方式中，所述复位件45为弹簧。当然，并不以此为限。

进一步地，所述第二自由端面123具有朝向所述第二转动端面122凹设的凹腔1231、与所述凹腔1231相连通且用以收容所述驱动件43的收容腔1232，所述驱动件43滑动连接于所述收容腔1232内，且所述复位件45设于所述驱动件43与所述收容腔1232之间。所述第二门体12还具有与所述收容腔1232的端部相连通且朝向第一门体11所在的方向贯穿所述第二门体12的穿槽124，所述转杆42转动连接于所述穿槽124内，且所述锁钩段421远离所述转轴423的一端暴露于所述第二门体12外侧。用户自所述第二自由端面123即可操作所述锁定装置4，便于用户操作；且所述锁定装置4不会向外暴露，增强所述门体1的外观效果。

在自所述锁定端4311向所述解锁端4312，所述驱动斜面431朝向所述第二自由端面123且向远离所述转杆42的方向倾斜延伸的实施方式中，进一步地，所述收容腔1232位于所述凹腔1231远离所述第一门体11的一侧，且所述收容腔1232自与所述凹腔1231的连通口1233朝向所述第二自由端面123凹设形成，所述复位件45设于所述驱动件43的前端。在所述驱动件43位于所述初始位置时，所述驱动件43位于所述连通口1233处。在需要同时打开所述第一门体11时，用户自所述连通口1233向前拉动所述驱动件43即可，便于用户施力以及操作。

进一步地，所述凹腔1231形成所述第二门体12的所述第二把手部121，便于用户操作，且增强所述第二门体12的外观效果。

进一步地，在所述门体1上设有所述锁定装置4的实施方式中，所述第一门体11上可不设置所述第一把手部113，仅在第二门体12上设置所述第二把手部121，在需要打开所述第一门体11时，使所述锁定装置4切换至锁定状态，然后通过第二把手部121即可打开所述第一门体11；在仅需要打开所述第二门体12时，使所述锁定装置4切换至解锁状态，此时，通过所述第二把手部121可单独打开所述第二门体12。

本实用新型中的第四实施方式与第一实施方式，除上述区别外，其他均相同，于此，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型中的卧式冷柜100，通过将门体1设置为双层门结构，且在第一门体11上设置取物口，用户可将经常取用的物品放置于与取物口对应的位置处，在需要取放与取物口对应的位置处的物品时，仅需打开所述第二门体12，此时，所述第一门体11保持关闭状态封闭柜口22，减少柜体2内的冷量的泄露，达到节能的效果；同时，设置使与所述铰链装置3相连接的所述第一门体11和/或所述第二门体12具有悬停于预设打开角度的悬停状态的悬停机构36，无需手扶对应的门体，便于用户取放物品。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种卧式冷柜，包括柜体；其特征在于：所述卧式冷柜还包括：

门体，所述门体包括与所述柜体的柜口相配合的第一门体、位于所述第一门体上侧的第二门体，所述第一门体具有向上开放的取物口，所述第二门体用以打开或关闭所述取物口；

铰链装置，所述铰链装置用以将所述第一门体与所述第二门体中的至少一个转动连接于所述柜体；

悬停机构，所述悬停机构用以使与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体具有悬停于预设打开角度的悬停状态。

2.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于：所述铰链装置包括下铰链座、通过第一转轴与所述下铰链座转动连接的上铰链座，所述悬停机构设于所述上铰链座与所述下铰链座之间。

3.根据权利要求2所述的卧式冷柜，其特征在于：所述上铰链座、下铰链座沿横向排布，所述上铰链座内具有安装腔；所述第一转轴包括固定于所述下铰链座的连接段、自所述连接段靠近所述上铰链座的一端沿横向延伸至所述安装腔内的轴段；所述悬停机构包括固定于所述轴段的固定套筒、沿横向滑动连接于所述安装腔内的滑动套筒、设于所述滑动套筒与所述上铰链座之间的第一弹性件，所述固定套筒与所述滑动套筒相对的接触面中的一个上凸设有凸部、另一个上凹设有凹部，在所述凸部位于所述凹部内后，所述第一弹性件提供使所述凸部保持于所述凹部内的保持力，与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体处于悬停状态。

4.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于：所述第一弹性件位于所述滑动套筒远离所述固定套筒的一侧，在与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体自关闭状态打开时，所述第一弹性件处于压缩状态，在与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体处于悬停状态时，所述第一弹性件处于压缩状态或者自由状态。

5.根据权利要求4所述的卧式冷柜，其特征在于：所述第一弹性件为弹簧；所述滑动套筒远离所述固定套筒的抵持端面具有环形凸起，所述弹簧套设于所述环形凸起，且抵持于所述抵持端面。

6.根据权利要求4所述的卧式冷柜，其特征在于：所述第一弹性件为弹簧；所述安装腔内滑动链接有位于所述滑动套筒远离所述固定套筒的一侧的安装座，所述安装座具有朝向所述滑动套筒突伸的凸柱，所述弹簧套设于所述凸柱。

7.根据权利要求6所述的卧式冷柜，其特征在于：所述安装腔的腔壁上设有沿横向延伸的滑槽，所述滑动套筒、安装座均滑动连接于所述滑槽。

8.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于：所述凸部与所述凹部之间具有引导所述凸部进出所述凹部的引导斜面。

9.根据权利要求3所述的卧式冷柜，其特征在于：所述连接段的横截面呈非圆形，所述下铰链座具有供所述连接段穿过的穿孔，所述穿孔的形状与所述连接段的横截面形状相适配；所述第一转轴还包括设于所述连接段的限位块，所述限位块与所述下铰链座相抵持以限制所述连接段相对所述下铰链座沿所述第一转轴的轴向移动。

10.根据权利要求3-9中任意一项所述的卧式冷柜，其特征在于：所述下铰链座固定于所述第一门体，所述上铰链座固定于所述第二门体。

11.根据权利要求2所述的卧式冷柜，其特征在于：所述上铰链座、下铰链座沿竖向排布，所述下铰链座的两侧设有导向槽，所述导向槽为以所述第一转轴的轴心为圆心的圆弧槽，所述导向槽具有相对的第一端、第二端；所述悬停机构包括：

动轴，所述动轴的两端穿过所述上铰链座并分别插接于所述下铰链座两侧的导向槽内，其中，在与所述铰链装置相连接的所述第一门体和/或所述第二门体自关闭状态打开时，所述动轴自所述第一端向所述第二端移动；

固定座，所述固定座固定于所述下铰链座的下端；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述动轴相抵接，另一端滑动连接于所述固定座，所述支撑杆上具有止挡部；

第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵持于所述止挡部、固定座，在所述动轴位于所述第二端时，所述第二弹性件给所述动轴提供保持于所述第二端的保持力。

12.根据权利要求11所述的卧式冷柜，其特征在于：所述下铰链座固定于所述柜体，所述上铰链座固定于所述第一门体。

13.根据权利要求1所述的卧式冷柜，其特征在于：所述第一门体的上表面自所述取物口向下凹设有储物腔。