CN219995486U - 一种新型风窗结构 - Google Patents

Abstract

一种新型风窗结构，其特征在于：包括风窗本体、连接硬管及连接软管，所述风窗本体中心开设通风口，沿通风口内壁向前延伸连接柱，连接柱外壁设置有连接卡脚；通风孔内设置有风门，风门通过转轴与通风口内壁转动连接；所述连接硬管一端侧壁对应连接卡脚开设连接卡孔，连接柱嵌入连接硬管且连接卡脚嵌入连接卡孔内使连风窗本体与连接硬管连接；连接硬管另一端与连接软管连通。

Description

一种新型风窗结构

技术领域

本实用新型涉及通风装置技术领域，尤其是一种新型风窗结构。

背景技术

目前市场上的吊顶形式一般分为三种，第一种为集成吊顶，第二种为石膏吊顶，第三种为蜂窝大板吊顶。集成吊顶可以和吊顶电器如浴霸、换气扇、照明等同步安装，也可以在集成吊顶安装完毕后再购买吊顶电器安装，大板吊顶一般采用吊顶和电器同步安装的方式，但是石膏吊顶一般采用吊顶实时施工，预留电器安装口，在吊顶施工完毕后再安装浴霸的形式。

浴霸一般具备换气的功能，但是连接换气口与风窗的风管一般采用波纹管的形式，波纹管便于包装运输，但是在实际安装过程中由于波纹管自身的波纹形态大幅增加了换气出风的风阻，使浴霸的换气量锐减。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种新型风窗结构，包括风窗本体、连接硬管及连接软管，所述风窗本体中心开设通风口，沿通风口内壁向前延伸连接柱，连接柱外壁设置有连接卡脚；通风孔内设置有风门，风门通过转轴与通风口内壁转动连接；所述连接硬管一端侧壁对应连接卡脚开设连接卡孔，连接柱嵌入连接硬管且连接卡脚嵌入连接卡孔内使连风窗本体与连接硬管连接；连接硬管另一端与连接软管连通。

进一步地，所述连接卡脚为连接柱外壁向外沿同一方向弯曲延伸的卡板，卡板嵌入连接卡孔后，风窗本体向卡板外端方向转动，连接卡孔内侧壁与卡板内端相抵使风窗本体与连接硬管连接固定。

进一步地，所述连接硬管与连接软管连接处内嵌有密封圈。

进一步地，所述连接硬管可以多组相互连接，相互连接的连接硬管连接处设置密封副，密封副包括外密封圈及内密封圈，外密封圈嵌设于位于后端的连接硬管的前端，内密封圈嵌设于位于前端的连接硬管的后端，内密封圈与外密封圈相互套设连接。

进一步地，所述风窗本体上设置有标出风窗安装时的旋转方向或风窗拆除时的旋转方向的指示标。

本实用新型的有益效果为：

1.在用户忘记或者忽略提前安装出风窗的时候，可以在远处加装风窗组件；

2.大部分通风管路采用光管连接，大大降低了换气时排风阻力，使换气效果更佳；

3.降低阻力的同时可以有效降低换气噪音；

4.新风窗适配传统风管连接。

附图说明

图1为实用新型分解图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型安装示意图。

图中：1.风窗本体；2.连接柱；3.风门；4.通风口；5.第一连接硬管；6.第二连接硬管；7.连接软管；8.外密封圈；9.内密封圈；10.密封圈；11.卡脚；12.指示标。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：如图1-图3所示，

一种新型风窗结构，包括风窗本体1、连接硬管及连接软管7，所述风窗本体1中心开设通风口4，沿通风口4内壁向前延伸连接柱2，连接柱2外壁设置有连接卡脚11；通风孔4内设置有风门3，风门3通过转轴与通风口4内壁转动连接；所述连接硬管一端侧壁对应连接卡脚11开设连接卡孔，连接柱2嵌入连接硬管且连接卡脚11嵌入连接卡孔内使连风窗本体1与连接硬管连接；连接硬管另一端与连接软管7连通。

进一步地，所述连接卡脚11为连接柱2外壁向外沿同一方向弯曲延伸的卡板，卡板嵌入连接卡孔后，风窗本体1向卡板外端方向转动，连接卡孔内侧壁与卡板内端相抵使风窗本体1与连接硬管连接固定。

进一步地，所述连接硬管与连接软管7连接处内嵌有密封圈10。

进一步地，所述连接硬管可以多组相互连接，相互连接的连接硬管连接处设置密封副，密封副包括外密封圈8及内密封圈9，外密封圈8嵌设于位于后端的连接硬管的前端，内密封圈9嵌设于位于前端的连接硬管的后端，内密封圈9与外密封圈8相互套设连接。

进一步地，所述风窗本体1上设置有标出风窗本体1安装时的旋转方向或风窗本体1拆除时的旋转方向的指示标12。

风窗本体1中心开设的通风口4内设置有防止室外空气倒灌的风门3，第一连接硬管5采用胶水粘结的方式与风窗本体1粘结、固化为一体，同时风窗本体1上设计有连接柱2，连接柱2外壁设置有三个弯向的连接卡脚11，转动风窗本体1，将连接卡脚11插入第一连接硬管5后端已经提前打好的连接卡孔内，使连接本体1与第一连接硬管5连接固定，如条件允许可以用螺钉将风窗1本体与第一连接硬管5进行加固。若需要多个连接硬管相互连接，则再截取适当长度的第二连接硬管6(如图1所示)，两连接硬管相互通过密封副相互连接，即第一连接硬管5前端内嵌设外密封圈8，第二连接硬管6后端内嵌设内密封圈9，内密封圈9与外密封圈8相互套设使第一连接硬管5与第二连接硬管连接6，连接硬管及密封副之间可采用适量胶水进行粘结、固化。然后连接硬管外还可设置支架对上述组合件进行纵向加固，再将连接软管7套入到第二连接硬管的外端。连接硬管的长度可以根据实际需求加长或者缩短。根据安装需要，也可将连接软管直接与风窗本体连接，连接软管后端侧壁对应连接卡脚开设连接卡孔即可按照上述连接方式进行连接。

本实用新型的有益效果为：在用户忘记或者忽略提前安装出风窗的时候，可以在远处加装风窗组件；大部分通风管路采用内外壁光滑的管道连接，大大降低了换气时排风阻力，使换气效果更佳；且可以有效降低换气噪音；新风窗适配传统风管连接。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型风窗结构，其特征在于：包括风窗本体、连接硬管及连接软管，所述风窗本体中心开设通风口，沿通风口内壁向前延伸连接柱，连接柱外壁设置有连接卡脚；通风孔内设置有风门，风门通过转轴与通风口内壁转动连接；所述连接硬管一端侧壁对应连接卡脚开设连接卡孔，连接柱嵌入连接硬管且连接卡脚嵌入连接卡孔内使连风窗本体与连接硬管连接；连接硬管另一端与连接软管连通。

2.如权利要求1中所述一种新型风窗结构，其特征在于：所述连接卡脚为连接柱外壁向外沿同一方向弯曲延伸的卡板，卡板嵌入连接卡孔后，风窗本体向卡板外端方向转动，连接卡孔内侧壁与卡板内端相抵使风窗本体与连接硬管连接固定。

3.如权利要求1中所述一种新型风窗结构，其特征在于：所述连接硬管与连接软管连接处内嵌有密封圈。

4.如权利要求1中所述一种新型风窗结构，其特征在于：所述连接硬管可以多组相互连接，相互连接的连接硬管连接处设置密封副，密封副包括外密封圈及内密封圈，外密封圈嵌设于位于后端的连接硬管的前端，内密封圈嵌设于位于前端的连接硬管的后端，内密封圈与外密封圈相互套设连接。

5.如权利要求1中所述一种新型风窗结构，其特征在于：所述风窗本体上设置有标出风窗安装时的旋转方向或风窗拆除时的旋转方向的指示标。