CN219995463U - 一种清洁型加湿风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁型加湿风机，包括内部中空的外壳，所述外壳的一侧开设有与其内腔连通的进风口，所述外壳的另一侧开设有与其内腔连通的出风口，所述外壳内部安装有风机本体，所述外壳侧面靠近进风口的位置设置有过滤组件，且过滤组件包括安装在外壳内侧下部的收纳盒以及安装在外壳内侧上部的安装盒，所述收纳盒内转动安装有缠绕轴。本清洁型加湿风机，对气体输送过程中可对气体中的灰尘进行过滤，且过滤组件长期使用导致灰尘积聚较多时，可自动对过滤组件进行更换，便于过滤组件的使用，另外，通过设置的洒水组件对外洒水起到加湿的目的，且加湿过程中可起到降尘作用，提高本风机的除尘率。

Description

一种清洁型加湿风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，具体为一种清洁型加湿风机。

背景技术

风机作为气体输送设备，在工厂、矿井、隧道、车辆、船舶、建筑物、冷却塔等领域具有广泛应用，通常用于通风、排尘、冷却等。常见的风机通常由壳体、电机、叶轮等组件构成，使用时由电机带动叶轮转动输送气体，但在叶轮输送气体过程中，气体中易含有灰尘，目前常采用过滤网对灰尘进行过滤，但过滤网长期使用后需要进行清理或更换，该过程较为麻烦，导致过滤网的使用存在一些不足。

另外，部分厂家为起到加湿降温的目的，通常会在风机内部设置加湿器，叶轮转动输送气体的同时使气体携带水雾，具有一定的降温、加湿作用，但加湿器只起到加湿、降温的目的，其功能较为单一，不便于辅助过滤网进行除尘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种清洁型加湿风机，对气体输送过程中可对气体中的灰尘进行过滤，且过滤组件长期使用导致灰尘积聚较多时，可自动对过滤组件进行更换，便于过滤组件的使用，另外，通过设置的洒水组件对外洒水起到加湿的目的，且加湿过程中可起到降尘作用，提高本风机的除尘率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁型加湿风机，包括内部中空的外壳，所述外壳的一侧开设有与其内腔连通的进风口，所述外壳的另一侧开设有与其内腔连通的出风口，所述外壳内部安装有风机本体，所述外壳侧面靠近进风口的位置设置有过滤组件，且过滤组件包括安装在外壳内侧下部的收纳盒以及安装在外壳内侧上部的安装盒，所述收纳盒内转动安装有缠绕轴，所述安装盒内转动安装有定位轴，且定位轴外侧缠绕有防尘纱网，所述防尘纱网远离定位轴的一端缠绕在缠绕轴外侧。

所述外壳侧面安装有供水组件，且外壳侧面靠近防尘纱网的位置处设置有与供水组件内腔连通的喷洒组件，喷洒组件位于防尘纱网远离风机本体的一侧，所述外壳侧面安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕轴端部固定有主动轮，所述定位轴端部固定有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有环形的传动皮带，且传动皮带套设在主动轮外侧和从动轮外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳侧面安装有驱动缠绕轴转动的驱动电机，所述驱动电机、控制器中与驱动电机对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机的工作电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内侧固定有对防尘纱网限位的支架，且支架侧面安装有检测传感器，所述检测传感器、控制器中与检测传感器对应的控制开关以及外部电源串联组成检测传感器的工作电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水组件包括固定在外壳侧面的输送管和泵体，且输送管的一端与泵体的出水口连通，所述喷洒组件包括若干个固定在输送管外侧且与输送管内腔连通的管道，所述管道侧面均匀安装有雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳侧面安装有调温箱，所述输送管远离泵体的一端与调温箱内腔连通，所述调温箱侧面安装有调温器，所述调温器的调温端位于调温箱内，所述外壳侧面靠近出风口的位置处设置有散热管，且散热管呈盘旋状设置，所述散热管一端与调温箱内腔连通，所述调温器、控制器中与调温器对应的控制开关以及外部电源串联组成调温器的工作电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的清洁型加湿风机，对气体输送过程中可对气体中的灰尘进行过滤，且过滤组件长期使用导致灰尘积聚较多时，可自动对过滤组件进行更换，便于过滤组件的使用，另外，通过设置的洒水组件对外洒水起到加湿的目的，且加湿过程中可起到降尘作用，提高本风机的除尘率。

2、本实用新型示例的清洁型加湿风机，风机本体从进风口对外抽气并将抽取的气体通过出风口排出形成气流，用于本风机安装处的通风、排气，气体通过防尘纱网时，防尘纱网对气体中的灰尘进行过滤，当防尘纱网上灰尘积聚过多时，其透光性变差，安装在支架侧面的检测传感器检测到防尘纱网上积聚较多的灰尘后，向控制器传递信号，由控制器控制驱动电机工作带动缠绕轴转动，便于防尘纱网的自动更换。

3、本实用新型示例的清洁型加湿风机，通过控制器控制泵体工作，泵体从外部储水容器内抽水，并将抽取的水通过输送管输送至管道内，进入管道内的水通过雾化喷头喷出，在水雾作用下，粉尘易粘附在一起，粘附在一起的粉尘其直径增大，便于防尘纱网对其过滤，提高防尘纱网的除尘效果，部分水雾跟随气流从出风口排出，起到加湿、降温的作用。

4、本实用新型示例的清洁型加湿风机，通过控制器控制调温箱内安装的调温器工作，输送管内的水一部分进入管道内通过雾化喷头喷出、另一部分进入调温箱内，在调温器的作用下，调温箱内水的温度发生变化，且调温后的水进入散热管并在散热管内流动，若调温器为制冷器，则散热管内的水为冷水，且冷水中的冷气透过散热管散失在出风口处，当风机本体驱动气体从出风口排出时，实现气流的进一步降温；若调温器为加热器，则散热管内的水为热水，且热水中的热量透过散热管散失在出风口处，当风机本体驱动气体从出风口排出时，实现气流的升温；根据具体的安装环境选择调温器为制冷器或加热器，便于本风机的使用，且盘旋设置的散热管呈防护网状设置，对风机本体起到防护作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中加湿组件的结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型中过滤组件的结构示意图；

图6为图5中A处的结构放大示意图；

图7为图5中B处的结构放大示意图。

图中：1外壳、2风机本体、3控制器、4收纳盒、41缠绕轴、42主动轮、43驱动电机、5安装盒、51定位轴、52从动轮、6传动皮带、7防尘纱网、8输送管、81泵体、82管道、83雾化喷头、84调温箱、85调温器、86散热管、9支架、10检测传感器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁型加湿风机，包括内部中空的外壳1，外壳1的一侧开设有与其内腔连通的进风口，外壳1的另一侧开设有与其内腔连通的出风口，优选的，外壳1呈口字型设置，外壳1内部安装有风机本体2，风机本体2从进风口对外抽气并将抽取的气体通过出风口排出形成气流，用于本风机安装处的通风、排气，外壳1侧面靠近进风口的位置设置有过滤组件，过滤组件用于过滤风机本体2所抽取气体中的灰尘，且过滤组件包括安装在外壳1内侧下部的收纳盒4以及安装在外壳1内侧上部的安装盒5，收纳盒4、安装盒5均与外壳1内腔连通。

收纳盒4内通过轴承组件转动安装有缠绕轴41，安装盒5内通过轴承组件转动安装有定位轴51，且定位轴51外侧缠绕有防尘纱网7，防尘纱网7远离定位轴51的一端缠绕在缠绕轴41外侧，气体通过防尘纱网7时，防尘纱网7对气体中的灰尘进行过滤，定位轴51外侧缠绕的防尘纱网7为洁净的防尘纱网7，缠绕轴41用于缠绕积聚灰尘的防尘纱网7，通过缠绕轴41缠绕防尘纱网7实现防尘纱网7的更换，便于本风机对气体中的灰尘进行过滤，且设置的缠绕轴41便于积聚灰尘的防尘纱网7的收集。

外壳1侧面安装有供水组件，且外壳1侧面靠近防尘纱网7的位置处设置有与供水组件内腔连通的喷洒组件，喷洒组件位于防尘纱网7远离风机本体2的一侧，喷洒组件向外喷洒水雾，在水雾的作用下，灰尘易粘附在一起增大其直径，便于防尘纱网7对灰尘进行过滤，提高防尘纱网7的除尘效果，外壳1侧面安装有控制器3。

缠绕轴41端部固定有主动轮42，定位轴51端部固定有从动轮52，主动轮42和从动轮52之间设置有环形的传动皮带6，且传动皮带6套设在主动轮42外侧和从动轮52外侧，传动皮带6起到限位、传动作用，使主动轮42和从动轮52同步转动，使防尘纱网7处于拉紧状态，提高其除尘效率，同时防尘纱网7避免定位轴51单独转动导致防尘纱网7过量释放对风机本体2的使用造成影响甚至损坏。

外壳1侧面安装有驱动缠绕轴41转动的驱动电机43，驱动电机43、控制器3中与驱动电机43对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机43的工作电路，通过控制器3控制驱动电机43工作带动缠绕轴41转动，缠绕轴41缠绕积聚灰尘的防尘纱网7，实现防尘纱网7的自动更换，保证本加湿风机的除尘质量。

外壳1内侧固定有对防尘纱网7限位的支架9，防止风机本体2缠绕防尘纱网7，且支架9侧面安装有检测传感器10，检测传感器10、控制器3中与检测传感器10对应的控制开关以及外部电源串联组成检测传感器10的工作电路，检测传感器10优选为光电检测传感器，当防尘纱网7上灰尘积聚过多时，其透光性变差，安装在支架9侧面的检测传感器10检测到防尘纱网7上积聚较多的灰尘后，向控制器3传递信号，由控制器3控制驱动电机43工作带动缠绕轴41转动，便于防尘纱网7的自动更换。

供水组件包括固定在外壳1侧面的输送管8和泵体81，且输送管8的一端与泵体81的出水口连通，喷洒组件包括若干个固定在输送管8外侧且与输送管8内腔连通的管道82，管道82侧面均匀安装有雾化喷头83，通过控制器3控制泵体81工作，泵体81从外部储水容器内抽水，并将抽取的水通过输送管8输送至管道82内，进入管道82内的水通过雾化喷头83喷出，在水雾作用下，粉尘易粘附在一起，粘附在一起的粉尘其直径增大，便于防尘纱网7对其过滤，提高防尘纱网7的除尘效果，部分水雾跟随气流从出风口排出，起到加湿、降温的作用。

外壳1侧面安装有调温箱84，输送管8远离泵体81的一端与调温箱84内腔连通，调温箱84侧面安装有调温器85，调温器85的调温端位于调温箱84内，外壳1侧面靠近出风口的位置处设置有散热管86，且散热管86呈盘旋状设置，散热管86一端与调温箱84内腔连通，调温器85、控制器3中与调温器85对应的控制开关以及外部电源串联组成调温器85的工作电路。

通过控制器3控制调温箱84内安装的调温器85工作，输送管8内的水一部分进入管道82内通过雾化喷头83喷出、另一部分进入调温箱84内，在调温器85的作用下，调温箱84内水的温度发生变化，且调温后的水进入散热管86并在散热管86内流动，若调温器85为制冷器，则散热管86内的水为冷水，且冷水中的冷气透过散热管86散失在出风口处，当风机本体2驱动气体从出风口排出时，实现气流的进一步降温；若调温器85为加热器，则散热管86内的水为热水，且热水中的热量透过散热管86散失在出风口处，当风机本体2驱动气体从出风口排出时，实现气流的升温；根据具体的安装环境选择调温器85为制冷器或加热器，便于本风机的使用，且盘旋设置的散热管86呈防护网状设置，对风机本体2起到防护作用。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洁型加湿风机，包括内部中空的外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧开设有与其内腔连通的进风口，所述外壳（1）的另一侧开设有与其内腔连通的出风口，所述外壳（1）内部安装有风机本体（2），所述外壳（1）侧面靠近进风口的位置设置有过滤组件，且过滤组件包括安装在外壳（1）内侧下部的收纳盒（4）以及安装在外壳（1）内侧上部的安装盒（5），所述收纳盒（4）内转动安装有缠绕轴（41），所述安装盒（5）内转动安装有定位轴（51），且定位轴（51）外侧缠绕有防尘纱网（7），所述防尘纱网（7）远离定位轴（51）的一端缠绕在缠绕轴（41）外侧；

所述外壳（1）侧面安装有供水组件，且外壳（1）侧面靠近防尘纱网（7）的位置处设置有与供水组件内腔连通的喷洒组件，喷洒组件位于防尘纱网（7）远离风机本体（2）的一侧，所述外壳（1）侧面安装有控制器（3）。

2.根据权利要求1所述的清洁型加湿风机，其特征在于：所述缠绕轴（41）端部固定有主动轮（42），所述定位轴（51）端部固定有从动轮（52），所述主动轮（42）和从动轮（52）之间设置有环形的传动皮带（6），且传动皮带（6）套设在主动轮（42）外侧和从动轮（52）外侧。

3.根据权利要求1所述的清洁型加湿风机，其特征在于：所述外壳（1）侧面安装有驱动缠绕轴（41）转动的驱动电机（43），所述驱动电机（43）、控制器（3）中与驱动电机（43）对应的控制开关以及外部电源串联组成驱动电机（43）的工作电路。

4.根据权利要求1所述的清洁型加湿风机，其特征在于：所述外壳（1）内侧固定有对防尘纱网（7）限位的支架（9），且支架（9）侧面安装有检测传感器（10），所述检测传感器（10）、控制器（3）中与检测传感器（10）对应的控制开关以及外部电源串联组成检测传感器（10）的工作电路。

5.根据权利要求1所述的清洁型加湿风机，其特征在于：所述供水组件包括固定在外壳（1）侧面的输送管（8）和泵体（81），且输送管（8）的一端与泵体（81）的出水口连通，所述喷洒组件包括若干个固定在输送管（8）外侧且与输送管（8）内腔连通的管道（82），所述管道（82）侧面均匀安装有雾化喷头（83）。

6.根据权利要求5所述的清洁型加湿风机，其特征在于：所述外壳（1）侧面安装有调温箱（84），所述输送管（8）远离泵体（81）的一端与调温箱（84）内腔连通，所述调温箱（84）侧面安装有调温器（85），所述调温器（85）的调温端位于调温箱（84）内，所述外壳（1）侧面靠近出风口的位置处设置有散热管（86），且散热管（86）呈盘旋状设置，所述散热管（86）一端与调温箱（84）内腔连通，所述调温器（85）、控制器（3）中与调温器（85）对应的控制开关以及外部电源串联组成调温器（85）的工作电路。