CN219995354U - 一种焚化炉清灰除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚化炉清灰除尘装置，包括吸尘软管、除尘罩和吸尘器；所述吸尘软管的一端连通固接有除尘罩；通过将吸尘软管开口端插入焚化炉燃烧室的灰尘中，通电启动吸尘器，使得吸尘软管和除尘罩内产生负压，从而将焚化炉燃烧室的灰尘进行转移到除尘罩内，被过滤板过滤拦截，然后手动握持三叉架上下运动，从而使得三叉架上固定的灰尘刮板在过滤板的一侧上下运动，向下推动堵塞过滤板的灰尘，且在向下推动的时候，推开弹性挡板，使得堆积的灰尘通过弹性挡板进入收集箱内完成收集，往复的上下移动三叉架即可实现持续不断的吸附焚化炉中的灰尘，且不需要进行频繁的倾倒工作，从而使得大量灰尘颗粒的去除时更加的高效。

Description

一种焚化炉清灰除尘装置

技术领域

本实用新型涉及焚化炉清理领域，具体是一种焚化炉清灰除尘装置。

背景技术

焚化炉将废物转化成灰烬，废气，微粒和热量，能够依次被用来发电；废气等污染物在进入空气之前将会被清洁，是一种清洁的处理垃圾的设备；焚化炉特别适合在地域面积小的国家中使用。

新式的焚化炉运作过程是将垃圾倾入一个巨大的燃烧炉，燃烧时产生的灼热气体把锅炉内的水煮开，推动涡轮机发电；最后这些燃烧废气必需向外排放，焚化设施具备的排放处理系统，会将废气所含有的二噁英和粒子等污染物质清除。

焚化炉在工作一段时间后，会在燃烧室的底层堆积一层灰尘颗粒，当灰尘颗粒堆积过多时会占据燃烧空间，降低燃烧的速度，因此需要定时的清理，但是现有的清理方式是吸尘器，而吸尘器的存储空间小，需要多次倾倒吸尘器多次使用才能将大量的灰尘颗粒转移。

实用新型内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种焚化炉清灰除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现；

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焚化炉清灰除尘装置，包括吸尘软管、除尘罩和吸尘器；所述吸尘软管的一端连通固接有除尘罩；所述除尘罩的另一端连通固接有吸尘器；所述除尘罩内间隔插接有多个过滤板；所述过滤板之间密封滑动插接有多个灰尘刮板；所述灰尘刮板上表面固接有三叉架；所述三叉架滑动密封插接在除尘罩内；所述三叉架上套接有第一弹性件；所述除尘罩内对应灰尘刮板开槽密封销转动连接有弹性挡板；所述除尘罩的下端可拆卸密封套接有收集箱；所述收集箱和吸尘器的下表面固接有移动板车。

进一步的，所述吸尘软管的另一端下表面开设有进入槽；所述吸尘软管的另一端螺纹插接有第一紧固件；所述第一紧固件上套接有滑块；所述滑块滑动插接在滑槽内；所述滑槽开设在灰尘拉板上。

进一步的，所述滑槽内对应滑块固接有第二弹性件；所述滑槽内对应滑块插接有限位挡板。

进一步的，所述灰尘拉板上开孔插接有第二紧固件；所述第二紧固件上螺纹套接有空心管。

进一步的，所述空心管上套接有调节凸轮；所述调节凸轮上对应空心管开孔螺纹插接有第三紧固件。

本实用新型提供的一种焚化炉清灰除尘装置，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过将吸尘软管开口端插入焚化炉燃烧室的灰尘中，通电启动吸尘器，使得吸尘软管和除尘罩内产生负压，从而将焚化炉燃烧室的灰尘进行转移到除尘罩内，被过滤板过滤拦截，然后手动握持三叉架上下运动，从而使得三叉架上固定的灰尘刮板在过滤板的一侧上下运动，向下推动堵塞过滤板的灰尘，且在向下推动的时候，推开弹性挡板，使得堆积的灰尘通过弹性挡板进入收集箱内完成收集，往复的上下移动三叉架即可实现持续不断的吸附焚化炉中的灰尘，且不需要进行频繁的倾倒工作，从而使得大量灰尘颗粒的去除时更加的高效；

2.本实用新型通过灰尘拉板使得可以将堆积的灰尘颗粒进行集中的移动，从而使得拉动吸尘软管和灰尘拉板，即可将灰尘堆积到进入槽的下方，从而使得负压吸附灰尘的效率更高；通过滑块配合滑槽，使得吸尘软管在灰尘拉板上的位置可以改变，从而在薄薄一层灰尘颗粒的时候，吸尘软管没有支撑使得与灰尘颗粒的接触距离近，从而方便进行负压吸附除尘，当灰尘厚度大的时候，灰尘将吸尘软管顶起，从而使得进入槽与灰尘的上表面还是近距离的接触，从而使得可以高效率的通过负压对灰尘进行吸附除尘。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述；

图1为一种焚化炉清灰除尘装置的第一立体结构示意图；

图2为一种焚化炉清灰除尘装置的半剖立体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中标号说明：1、吸尘软管；2、除尘罩；3、吸尘器；4、过滤板；5、灰尘刮板；6、三叉架；7、第一弹性件；8、弹性挡板；9、收集箱；10、移动板车；11、进入槽；12、第一紧固件；13、滑块；14、滑槽；15、第二弹性件；16、限位挡板；17、第二紧固件；18、空心管；19、灰尘拉板；20、调节凸轮；21、第三紧固件。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

请参阅图1-4所示，一种焚化炉清灰除尘装置，包括吸尘软管1、除尘罩2和吸尘器3；所述吸尘软管1的一端连通固接有除尘罩2；所述除尘罩2的另一端连通固接有吸尘器3；所述除尘罩2内间隔插接有多个过滤板4；所述过滤板4之间密封滑动插接有多个灰尘刮板5；所述灰尘刮板5上表面固接有三叉架6；所述三叉架6滑动密封插接在除尘罩2内；所述三叉架6上套接有第一弹性件7；所述除尘罩2内对应灰尘刮板5开槽密封销转动连接有弹性挡板8；所述除尘罩2的下端可拆卸密封套接有收集箱9；所述收集箱9和吸尘器3的下表面固接有移动板车10；工作时，通过将吸尘软管1开口端插入焚化炉燃烧室的灰尘中，通电启动吸尘器3，使得吸尘软管1和除尘罩2内产生负压，从而将焚化炉燃烧室的灰尘进行转移到除尘罩2内，被过滤板4过滤拦截，然后手动握持三叉架6上下运动，从而使得三叉架6上固定的灰尘刮板5在过滤板4的一侧上下运动，向下推动堵塞过滤板4的灰尘，且在向下推动的时候，推开弹性挡板8，使得堆积的灰尘通过弹性挡板8进入收集箱9内完成收集，往复的上下移动三叉架6即可实现持续不断的吸附焚化炉中的灰尘，且不需要进行频繁的倾倒工作，从而使得大量灰尘颗粒的去除时更加的高效。

所述吸尘软管1的另一端下表面开设有进入槽11；所述吸尘软管1的另一端螺纹插接有第一紧固件12；所述第一紧固件12上套接有滑块13；所述滑块13滑动插接在滑槽14内；所述滑槽14开设在灰尘拉板19上；工作时，通过灰尘拉板19使得可以将堆积的灰尘颗粒进行集中的移动，从而使得拉动吸尘软管1和灰尘拉板19，即可将灰尘堆积到进入槽11的下方，从而使得负压吸附灰尘的效率更高；通过滑块13配合滑槽14，使得吸尘软管1在灰尘拉板19上的位置可以改变，从而在薄薄一层灰尘颗粒的时候，吸尘软管1没有支撑使得与灰尘颗粒的接触距离近，从而方便进行负压吸附除尘，当灰尘厚度大的时候，灰尘将吸尘软管1顶起，从而使得进入槽11与灰尘的上表面还是近距离的接触，从而使得可以高效率的通过负压对灰尘进行吸附除尘。

所述滑槽14内对应滑块13固接有第二弹性件15；所述滑槽14内对应滑块13插接有限位挡板16；工作时，通过限位挡板16堵塞滑块13的出口，从而使得滑块13在滑槽14内上下运动的时候不会掉落；通过第二弹性件15弹性支撑滑块13，使得滑块13始终位于滑槽14的高处，从而在对较厚堆积高度的灰尘也能进行上方的负压吸附除尘。

所述灰尘拉板19上开孔插接有第二紧固件17；所述第二紧固件17上螺纹套接有空心管18；工作时，通过握持空心管18即可移动调整灰尘拉板19的角度和高度，从而可以实现一次拉动大量的灰尘颗粒到焚烧炉的开口处，从而方便集中进行吸尘处理。

所述空心管18上套接有调节凸轮20；所述调节凸轮20上对应空心管18开孔螺纹插接有第三紧固件21；工作时，通过旋转第三紧固件21与空心管18接触，从而实现固定调节凸轮20在空心管18上的位置，从而可以根据需要进行调节，调节完成后，通过握持空心管18进行转动，从而使得调节凸轮20旋转着挤压吸尘软管1使得沿着滑槽14下降，从而与焚化炉燃烧空间内的底面灰尘的接触距离更近，从而使得负压吸附的效果更好，可以根据堆积的灰尘颗粒的厚度进行针对性的调整吸尘的高度，从而达到最佳的吸尘速度。

采用上述方案，本实用新型在使用时，通过将吸尘软管1开口端插入焚化炉燃烧室的灰尘中，通电启动吸尘器3，使得吸尘软管1和除尘罩2内产生负压，从而将焚化炉燃烧室的灰尘进行转移到除尘罩2内，被过滤板4过滤拦截，然后手动握持三叉架6上下运动，从而使得三叉架6上固定的灰尘刮板5在过滤板4的一侧上下运动，向下推动堵塞过滤板4的灰尘，且在向下推动的时候，推开弹性挡板8，使得堆积的灰尘通过弹性挡板8进入收集箱9内完成收集，往复的上下移动三叉架6即可实现持续不断的吸附焚化炉中的灰尘，且不需要进行频繁的倾倒工作，从而使得大量灰尘颗粒的去除时更加的高效；通过灰尘拉板19使得可以将堆积的灰尘颗粒进行集中的移动，从而使得拉动吸尘软管1和灰尘拉板19，即可将灰尘堆积到进入槽11的下方，从而使得负压吸附灰尘的效率更高；通过滑块13配合滑槽14，使得吸尘软管1在灰尘拉板19上的位置可以改变，从而在薄薄一层灰尘颗粒的时候，吸尘软管1没有支撑使得与灰尘颗粒的接触距离近，从而方便进行负压吸附除尘，当灰尘厚度大的时候，灰尘将吸尘软管1顶起，从而使得进入槽11与灰尘的上表面还是近距离的接触，从而使得可以高效率的通过负压对灰尘进行吸附除尘；通过限位挡板16堵塞滑块13的出口，从而使得滑块13在滑槽14内上下运动的时候不会掉落；通过第二弹性件15弹性支撑滑块13，使得滑块13始终位于滑槽14的高处，从而在对较厚堆积高度的灰尘也能进行上方的负压吸附除尘；通过握持空心管18即可移动调整灰尘拉板19的角度和高度，从而可以实现一次拉动大量的灰尘颗粒到焚烧炉的开口处，从而方便集中进行吸尘处理；通过旋转第三紧固件21与空心管18接触，从而实现固定调节凸轮20在空心管18上的位置，从而可以根据需要进行调节，调节完成后，通过握持空心管18进行转动，从而使得调节凸轮20旋转着挤压吸尘软管1使得沿着滑槽14下降，从而与焚化炉燃烧空间内的底面灰尘的接触距离更近，从而使得负压吸附的效果更好，可以根据堆积的灰尘颗粒的厚度进行针对性的调整吸尘的高度，从而达到最佳的吸尘速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种焚化炉清灰除尘装置，其特征在于；包括吸尘软管(1)、除尘罩(2)和吸尘器(3)；所述吸尘软管(1)的一端连通固接有除尘罩(2)；所述除尘罩(2)的另一端连通固接有吸尘器(3)；所述除尘罩(2)内间隔插接有多个过滤板(4)；所述过滤板(4)之间密封滑动插接有多个灰尘刮板(5)；所述灰尘刮板(5)上表面固接有三叉架(6)；所述三叉架(6)滑动密封插接在除尘罩(2)内；所述三叉架(6)上套接有第一弹性件(7)；所述除尘罩(2)内对应灰尘刮板(5)开槽密封销转动连接有弹性挡板(8)；所述除尘罩(2)的下端可拆卸密封套接有收集箱(9)；所述收集箱(9)和吸尘器(3)的下表面固接有移动板车(10)。

2.根据权利要求1所述的一种焚化炉清灰除尘装置，其特征在于：所述吸尘软管(1)的另一端下表面开设有进入槽(11)；所述吸尘软管(1)的另一端螺纹插接有第一紧固件(12)；所述第一紧固件(12)上套接有滑块(13)；所述滑块(13)滑动插接在滑槽(14)内；所述滑槽(14)开设在灰尘拉板(19)上。

3.根据权利要求2所述的一种焚化炉清灰除尘装置，其特征在于：所述滑槽(14)内对应滑块(13)固接有第二弹性件(15)；所述滑槽(14)内对应滑块(13)插接有限位挡板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种焚化炉清灰除尘装置，其特征在于：所述灰尘拉板(19)上开孔插接有第二紧固件(17)；所述第二紧固件(17)上螺纹套接有空心管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种焚化炉清灰除尘装置，其特征在于：所述空心管(18)上套接有调节凸轮(20)；所述调节凸轮(20)上对应空心管(18)开孔螺纹插接有第三紧固件(21)。