CN219995091U - 一种化工阀门的辅助疏通泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道疏通技术领域,具体涉及一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,包括疏通管道,所述疏通管道前端固定设置有与阀门相连的法兰,所述疏通管道内部可滑动的设置有密封块,所述密封块前端设置有疏通杆,所述密封块后端设置有连接杆,所述疏通管道靠近法兰的下方可拆卸连接有排放管道,所述排放管道内设置有过滤板。本实用新型通过法兰连接到待疏通的阀门上,通过推动推手带动疏通杆向阀门方向运动,疏通堵塞的阀门,疏通后喷溅出的有害介质通过排放管道排放到收集容器中,避免了阀门疏通时介质喷溅误伤工作人员,疏通过程完全处于密闭状态,防止了作业时发生火灾爆炸、中毒窒息的危险,保障了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道疏通技术领域,具体涉及一种化工阀门的辅助疏通泄压装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
在化工企业中,管道的高低点设有排气阀和导淋阀,起到放空作用,尤其在设备与管线检修时,隔断后需要排除残存的物质,便于安全检修,由于油品与管道内液体的一些特性,长周期运行后,在设备与管线底部、化工阀门上部,会沉积、结晶、结焦、结垢沉淀物导致阀门堵塞,当需要排空时,由于化工阀门不通,设备管线难以泄压,设备无法进行检修,化工阀门需要在线处理通,将设备与管线内介质排放干净,才能安全进行维修。
在实际工作中,疏通堵塞的阀门一般采用铁丝或细改锥进行处理,边开化工阀门边进行疏通,由于设备与管线存在压力,在处理时介质经常突然喷出,当输送介质高温、有毒、易燃、易腐蚀时,人为的用铁丝或细改锥去疏通化工阀门无法保障工作人员的安全,严重时会引起更大的事故,造成人员伤亡,环境污染,经济损失,也存在着火灾、爆炸、中毒和窒息等安全隐患,给使用单位造成巨大困扰。
因此,需要设计一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,可以安全快速地疏通泄压化工阀门。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种化工阀门的辅助疏通泄压装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,包括疏通管道,所述疏通管道前端固定设置有与阀门相连的法兰,所述疏通管道内部可滑动的设置有密封块,所述密封块前端设置有疏通杆,所述密封块后端设置有连接杆,所述疏通管道靠近法兰的下方可拆卸连接有排放管道,所述排放管道内设置有过滤板。
进一步地,所述疏通管道内密封块前方设置有第一限位环,所述第一限位环设置在排放管道后方,所述疏通管道内密封块后方设置有第二限位环。
进一步地,所述密封块上设置有若干圈凹槽,所述凹槽内设置有密封圈。
进一步地,所述疏通杆前端为锥形结构。
进一步地,所述连接杆后端设置有推手。
进一步地,所述疏通杆和所述连接杆均设置在所述密封块的中心位置。
进一步地,所述过滤板为中间高四周低的圆台型结构。
进一步地,所述排放管道与所述疏通管道螺纹连接。
进一步地,所述排放管道下端设置有排放阀门。
本实用新型所达到的有益效果为:
1、本实用新型通过法兰连接到待疏通的阀门上,通过推动推手带动疏通杆向阀门方向运动,疏通堵塞的阀门,疏通后喷溅出的有害介质通过排放管道排放到收集容器中,避免了阀门疏通时介质喷溅误伤工作人员,疏通过程完全处于密闭状态,防止了作业时发生火灾爆炸、中毒窒息的危险,保障了工作人员的安全。
2、本实用新型在排放管道上设置有过滤板,过滤板为中间高四周低的圆台型结构,过滤板能将疏通后管道喷溅出介质中的杂质过滤出来,过滤后的介质排放到收集容器中,保证了介质的纯度;过滤后的杂质,经介质的冲刷会存积到过滤板圆台的底部,避免出现杂质堵塞过滤板的情况发生,阀门疏通泄压完毕后,可将排放管道拆卸下来,将过滤板上的杂质倾倒出来,实现过滤板的重复多次使用。
3、本实用新型疏通管道内部设置有两个限位环,两个限位环中间滑动设置有密封块,限位环对密封块起到限位的作用,防止密封块脱离疏通管道。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型过滤板的俯视图;
图3是本实用新型密封块结构示意图。
图中标记说明:1、法兰;2、疏通管道;3、第一限位环;4、连接杆;5、推手;6、密封块;7、疏通杆;8、排放阀门;9、排放管道;10、过滤板;11、密封圈;12、第二限位环。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种化工阀门的辅助疏通泄压装置做进一步详细的描述。
如图1至图3所示,一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,包括疏通管道2,疏通管道2前端固定设置有法兰1,法兰1可以与待疏通的阀门通过螺栓密封连接,疏通管道2内部设置有可沿疏通管道2前后滑动的密封块6,密封块6与疏通管道2紧密相贴,密封块6上设置有若干个环形凹槽,每一个环形凹槽内均设置有密封圈11,密封圈11能够进一步防止疏通后阀门中喷溅出的介质通过疏通管道2泄露出来。密封块6前端中心位置设置有疏通杆7,疏通杆7前端为锥形结构,锥形结构前端压强较大更容易将待疏通的阀门疏通,密封块6后端中心位置设置有连接杆4,连接杆4的末端固定设置有推手5,工作人员通过推动推手5带动密封块6和疏通杆7移动进而疏通待疏通的阀门。
疏通管道2靠近法兰1的一端下方螺纹密封连接有排放管道9,排放管道9与疏通管道2内部相通,排放管道9内部设置有过滤板10,过滤板10为中间高四周低的圆台型结构,过滤板10底部四周与排放管道9连接处设置有环形的平台,当疏通后喷溅出的介质中有杂质时,杂质会堆积在过滤板10的环形平台上,防止杂质堵塞过滤板10孔洞。排放管道9的下端在过滤板10的下方设置有排放阀门8,排放阀门8用于控制排放管道9的开关。
疏通管道2内在密封块6的前方设置有第一限位环3,第一限位环3设置在排放管道9后方,疏通管道2内密封块6的后方设置有第二限位环12,第一限位环3和第二限位环12限制了密封块6的滑动行程,第一限位块防止密封块6向前滑动过大卡在排放管道9上,使待疏通阀门中的介质顺着疏通管道2流出,第二限位块可以防止密封块6从疏通管道2内滑出,再次将密封块6放入疏通管道2时,影响密封块6的密封性。
使用时,工作人员通过螺栓将法兰1密封连接到待疏通的阀门上,在排放管道9下方放置好收集容器,打开排放阀门8,然后再打开待疏通的阀门,若排放管道9内有介质排出,则说明化工阀门未堵塞,若排放管道9内未有介质排出,则说明化工阀门已堵塞,需要工作人员对其进行疏通,此时工作人员手持推手5,推动密封块6和疏通杆7向前移动,使疏通杆7的前端锥形结构撞击待疏通的阀门,重复多次撞击,直到排放管道9排出介质为止,当管道或储罐内的介质排放干净后,拆卸疏通管道2上的法兰1,然后旋转排放管道9,将排放管道9从疏通管道2上取下,倾倒排放管道9过滤板10上的杂质,再用水从排放管道9下方冲洗过滤板10,将过滤板10上附着的杂质清洗干净,清洗完成后,再次旋转上排放管道9即可。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:包括疏通管道(2),所述疏通管道(2)前端固定设置有与阀门相连的法兰(1),所述疏通管道(2)内部可滑动的设置有密封块(6),所述密封块(6)前端设置有疏通杆(7),所述密封块(6)后端设置有连接杆(4),所述疏通管道(2)靠近法兰(1)的下方可拆卸连接有排放管道(9),所述排放管道(9)内设置有过滤板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述疏通管道(2)内密封块(6)前方设置有第一限位环(3),所述第一限位环(3)设置在排放管道(9)后方,所述疏通管道(2)内密封块(6)后方设置有第二限位环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述密封块(6)上设置有若干圈凹槽,所述凹槽内设置有密封圈(11)。
4.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述疏通杆(7)前端为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述连接杆(4)后端设置有推手(5)。
6.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述疏通杆(7)和所述连接杆(4)均设置在所述密封块(6)的中心位置。
7.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述过滤板(10)为中间高四周低的圆台型结构。
8.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述排放管道(9)与所述疏通管道(2)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种化工阀门的辅助疏通泄压装置,其特征在于:所述排放管道(9)下端设置有排放阀门(8)。
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