CN219994459U - 三通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三通装置，包括固定箱、进气管、排气管、连接管、旋转杆、弧形挡板、过滤挡板和清理刮板，其中，固定箱具有第一开口、第二开口和第三开口，进气管和第一开口连通，排气管和第二开口连通，连接管和第三开口连通，旋转杆可转动地设置在固定箱内，弧形挡板位于固定箱内且安装在旋转杆上以随旋转杆转动，弧形挡板可分别封堵第一开口、第二开口和第三开口，过滤挡板安装在进气管内以过滤进气管内的粉尘，清理刮板位于过滤挡板背离第一开口的一侧，清理刮板沿过滤挡板可往返移动地设置，以清理过滤挡板上附着的粉尘。通过该方案，解决了现有技术中的三通装置无法清除内部粉尘的问题，以实现三通结构在恶劣工作环境长期可靠使用。

Description

三通装置

技术领域

本实用新型涉及通风管路设备技术领域，具体而言，涉及一种三通装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿；当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿；当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，通常包括巷道、井洞和采掘面等等。为了保证生产安全，需要使用通风设备进行通风。

通风设备中具有多条管路，若能够根据通风需要将不同的管路连通，可实现对通风设备的充分利用与灵活利用。现有技术中存在可切换不同通道连通的三通装置，但是对于煤矿巷道等恶劣工作环境，粉尘很多，现有的三通装置若应用于粉尘多的工作环境容易造成粉尘堆积和堵塞，影响通风效果。因此，有必要设计一种既能够切换不同通道连通又可清除内部粉尘的三通结构，以实现长期可靠使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三通装置，以解决现有技术中的三通装置无法清除内部粉尘的问题，以实现三通结构在恶劣工作环境长期可靠使用。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种三通装置，包括固定箱、进气管、排气管、连接管、旋转杆、弧形挡板、过滤挡板和清理刮板，其中，粉尘固定箱具有第一开口、第二开口和第三开口，粉尘进气管和粉尘第一开口连通，粉尘排气管和粉尘第二开口连通，粉尘连接管和粉尘第三开口连通，粉尘旋转杆可转动地设置在粉尘固定箱内，粉尘弧形挡板位于粉尘固定箱内且安装在粉尘旋转杆上以随粉尘旋转杆转动，粉尘弧形挡板可分别封堵粉尘第一开口、粉尘第二开口和粉尘第三开口，粉尘过滤挡板安装在粉尘进气管内以过滤粉尘进气管内的粉尘，粉尘清理刮板位于粉尘过滤挡板背离粉尘第一开口的一侧，粉尘清理刮板沿粉尘过滤挡板可往返移动地设置，以清理粉尘过滤挡板上附着的粉尘。

进一步地，粉尘三通装置还包括驱动部，粉尘驱动部和粉尘清理刮板驱动连接，以驱动粉尘清理刮板往返移动。

进一步地，粉尘三通装置还包括安装板和限位杆，粉尘安装板安装在粉尘驱动部的一端，粉尘限位杆的一端和粉尘安装板连接，粉尘限位杆的另一端和粉尘清理刮板连接。

进一步地，粉尘三通装置还包括推动弹簧，粉尘推动弹簧套设在粉尘限位杆上，粉尘推动弹簧的两端分别和粉尘安装板、粉尘清理刮板抵接，粉尘推动弹簧对粉尘清理刮板施加作用力，以使粉尘清理刮板和粉尘过滤挡板接触。

进一步地，粉尘驱动部为电控伸缩杆，粉尘电控伸缩杆安装在粉尘进气管上。

进一步地，粉尘进气管的底壁具有排料口，粉尘排料口位于粉尘清理刮板的下方。

进一步地，粉尘三通装置还包括旋转电机，粉尘旋转电机安装在粉尘固定箱上，粉尘旋转电机和粉尘旋转杆驱动连接，以驱动粉尘旋转杆转动。

进一步地，粉尘固定箱为圆筒状，粉尘弧形挡板包括相互连接的弧形板和扇形板，粉尘扇形板和粉尘旋转杆连接，粉尘弧形板用于封堵粉尘第一开口、粉尘第二开口或粉尘第三开口。

进一步地，粉尘进气管和粉尘连接管水平设置在粉尘固定箱的两侧，粉尘排气管竖直设置在粉尘固定箱的下方。

进一步地，粉尘三通装置还包括排气罩和排气挡板，粉尘排气罩和粉尘排气管的一端连接，粉尘排气挡板安装在粉尘排气罩内，粉尘排气挡板上具有多个开孔。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种三通装置，包括固定箱、进气管、排气管、连接管、旋转杆、弧形挡板、过滤挡板和清理刮板，其中，固定箱具有第一开口、第二开口和第三开口，进气管和第一开口连通，排气管和第二开口连通，连接管和第三开口连通，旋转杆可转动地设置在固定箱内，弧形挡板位于固定箱内且安装在旋转杆上以随旋转杆转动，弧形挡板可分别封堵第一开口、第二开口和第三开口，过滤挡板安装在进气管内以过滤进气管内的粉尘，清理刮板位于过滤挡板背离第一开口的一侧，清理刮板沿过滤挡板可往返移动地设置，以清理过滤挡板上附着的粉尘。在该方案中，通过弧形挡板的转动可以分别封堵第一开口、第二开口和第三开口，这样可将不需要通风的开口关闭，实现另外两个开口的连通，通过封堵不同的开口，可以实现进气管、排气管和连接管中的任意两个连通；并且，过滤挡板可对输入的风进行过滤，以过滤掉风中的粉尘，为了保证长期使用的过滤效果，可定期通过清理刮板对过滤挡板进行清理，以将附着在过滤挡板上的粉尘刮除，实现了三通结构在恶劣工作环境长期可靠使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的三通装置的结构示意图；

图2示出了图1中的三通装置的剖视图；

图3示出了图2中的三通装置在A位置的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、固定箱；2、旋转电机；3、旋转杆；4、弧形挡板；5、进气管；6、排料口；7、过滤挡板；8、电控伸缩杆；9、安装板；10、限位杆；11、推动弹簧；12、清理刮板；13、连接管；14、排气管；15、排气罩；16、排气挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种三通装置，包括固定箱1、进气管5、排气管14、连接管13、旋转杆3、弧形挡板4、过滤挡板7和清理刮板12，其中，固定箱1具有第一开口、第二开口和第三开口，进气管5和第一开口连通，排气管14和第二开口连通，连接管13和第三开口连通，旋转杆3可转动地设置在固定箱1内，弧形挡板4位于固定箱1内且安装在旋转杆3上以随旋转杆3转动，弧形挡板4可分别封堵第一开口、第二开口和第三开口，过滤挡板7安装在进气管5内以过滤进气管5内的粉尘，清理刮板12位于过滤挡板7背离第一开口的一侧，清理刮板12沿过滤挡板7可往返移动地设置，以清理过滤挡板7上附着的粉尘。

在该方案中，通过弧形挡板4的转动可以分别封堵第一开口、第二开口和第三开口，这样可将不需要通风的开口关闭，实现另外两个开口的连通，通过封堵不同的开口，可以实现进气管5、排气管14和连接管13中的任意两个连通；并且，过滤挡板7可对输入的风进行过滤，以过滤掉风中的粉尘，为了保证长期使用的过滤效果，可定期通过清理刮板12对过滤挡板7进行清理，以将附着在过滤挡板7上的粉尘刮除，实现了三通结构在恶劣工作环境长期可靠使用。

在本实施例中，三通装置还包括驱动部，驱动部和清理刮板12驱动连接，以驱动清理刮板12往返移动。启动驱动部，可实现清理刮板12的连续往复移动，从而对过滤挡板7进行清理。

如图2和图3所示，三通装置还包括安装板9和限位杆10，安装板9安装在驱动部的一端，限位杆10的一端和安装板9连接，限位杆10的另一端和清理刮板12连接。这样通过安装板9和限位杆10实现了清理刮板12和驱动部的连接。

进一步地，三通装置还包括推动弹簧11，推动弹簧11套设在限位杆10上，推动弹簧11的两端分别和安装板9、清理刮板12抵接，推动弹簧11对清理刮板12施加作用力，以使清理刮板12和过滤挡板7接触。这样通过推动弹簧11对清理刮板12施加的作用力，可使清理刮板12和过滤挡板7保持接触，从而提高清理粉尘的效果。

如图2所示，驱动部为电控伸缩杆8，电控伸缩杆8安装在进气管5上。采用电控伸缩杆8，结构简单，便于控制。

如图1和图2所示，进气管5的底壁具有排料口6，排料口6位于清理刮板12的下方。清理刮板12从过滤挡板7上清除的粉尘掉落至清理刮板12的下方，通过排料口6可收集掉落至清理刮板12下方的粉尘并排出。其中，排料口6可设置为可开闭的结构，需要排粉尘时打开，其他时间关闭。

如图1所示，三通装置还包括旋转电机2，旋转电机2安装在固定箱1上，旋转电机2和旋转杆3驱动连接，以驱动旋转杆3转动。这样可采用电动的方式驱动旋转杆3转动，便于控制。

如图1和图2所示，固定箱1为圆筒状，弧形挡板4包括相互连接的弧形板和扇形板，扇形板和旋转杆3连接，弧形板用于封堵第一开口、第二开口或第三开口。通过上述结构，可以提高封堵开口时的密封性。

其中，进气管5和连接管13水平设置在固定箱1的两侧，排气管14竖直设置在固定箱1的下方。三通装置还包括排气罩15和排气挡板16，排气罩15和排气管14的一端连接，排气挡板16安装在排气罩15内，排气挡板16上具有多个开孔。排气挡板16可对排出的风有过滤作用。排气挡板16可设置为可拆卸结构，以在堆积粉尘较多时进行清理或更换。

本方案中，通过启动安装的电控伸缩杆8可以带动清理刮板12上下移动，以此可以对过滤挡板7表面的杂物进行清理，通过安装的推动弹簧11可以推动清理刮板12与过滤挡板7进行接触，以此可以便于清理刮板12进行清理，通过启动安装的旋转电机2带动旋转杆3进行旋转，以此可以调节弧形挡板4的位置，以便于打开和关闭进气管5、排气管14和连接管13，使新鲜空气可以准确地进入煤矿巷道内部，使煤矿巷道可以更好地利用新风设备。

本方案中，通过旋转杆3远离旋转电机2的一端贯穿固定箱1延伸至固定箱1的后侧以及弧形挡板4位于固定箱1的内部，以此可以便于调节弧形挡板4的位置，以便于打开和关闭进气管5、排气管14和连接管13，通过进气管5的下表面固定安装有排料口6，以此可以便于杂物的排出，通过进气管5的内部固定安装有过滤挡板7，以此可以将管道中的杂物排出，通过推动弹簧11位于安装板9和清理刮板12之间，使清理刮板12远离限位杆10的一侧与过滤挡板7相接触，以此可以推动清理刮板12与过滤挡板7紧密接触。

本方案中，通过固定箱1的左侧表面固定安装有连接管13，以此可以便于与其他管道进行连接，通过固定箱1的下表面固定安装有排气管14，以此可以便于气体在该设备安装的地点排出，通过排气管14的底端固定安装有排气罩15以及排气罩15的内部固定安装有排气挡板16，以此可以便于气体在该设备安装的地点排出。

上述方案工作原理为：该煤矿巷道新风设备用三通装置在使用时，将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，通过启动安装的电控伸缩杆8可以带动清理刮板12上下移动，以此可以对过滤挡板7表面的杂物进行清理，通过安装的推动弹簧11可以推动清理刮板12与过滤挡板7进行接触，以此可以便于清理刮板12进行清理，通过启动安装的旋转电机2带动旋转杆3进行旋转，以此可以调节弧形挡板4的位置，以便于打开和关闭进气管5、排气管14和连接管13，使新鲜空气可以准确地进入煤矿巷道内部，使煤矿巷道可以更好地利用新风设备。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿巷道新风设备用三通装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿巷道新风设备用三通装置，通过启动安装的旋转电机带动旋转杆进行旋转，以此可以调节弧形挡板的位置，以便于打开和关闭进气管、排气管和连接管，使新鲜空气可以准确地进入煤矿巷道内部，使煤矿巷道可以更好地利用新风设备。

2、该煤矿巷道新风设备用三通装置，通过启动安装的电控伸缩杆可以带动清理刮板上下移动，以此可以对过滤挡板表面的杂物进行清理，通过安装的推动弹簧可以推动清理刮板与过滤挡板进行接触，以此可以便于对清理刮板进行清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三通装置，其特征在于，包括固定箱(1)、进气管(5)、排气管(14)、连接管(13)、旋转杆(3)、弧形挡板(4)、过滤挡板(7)和清理刮板(12)，其中，所述固定箱(1)具有第一开口、第二开口和第三开口，所述进气管(5)和所述第一开口连通，所述排气管(14)和所述第二开口连通，所述连接管(13)和所述第三开口连通，所述旋转杆(3)可转动地设置在所述固定箱(1)内，所述弧形挡板(4)位于所述固定箱(1)内且安装在所述旋转杆(3)上以随所述旋转杆(3)转动，所述弧形挡板(4)可分别封堵所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口，所述过滤挡板(7)安装在所述进气管(5)内以过滤所述进气管(5)内的粉尘，所述清理刮板(12)位于所述过滤挡板(7)背离所述第一开口的一侧，所述清理刮板(12)沿所述过滤挡板(7)可往返移动地设置，以清理所述过滤挡板(7)上附着的粉尘。

2.根据权利要求1所述的三通装置，其特征在于，所述三通装置还包括驱动部，所述驱动部和所述清理刮板(12)驱动连接，以驱动所述清理刮板(12)往返移动。

3.根据权利要求2所述的三通装置，其特征在于，所述三通装置还包括安装板(9)和限位杆(10)，所述安装板(9)安装在所述驱动部的一端，所述限位杆(10)的一端和所述安装板(9)连接，所述限位杆(10)的另一端和所述清理刮板(12)连接。

4.根据权利要求3所述的三通装置，其特征在于，所述三通装置还包括推动弹簧(11)，所述推动弹簧(11)套设在所述限位杆(10)上，所述推动弹簧(11)的两端分别和所述安装板(9)、所述清理刮板(12)抵接，所述推动弹簧(11)对所述清理刮板(12)施加作用力，以使所述清理刮板(12)和所述过滤挡板(7)接触。

5.根据权利要求2所述的三通装置，其特征在于，所述驱动部为电控伸缩杆(8)，所述电控伸缩杆(8)安装在所述进气管(5)上。

6.根据权利要求1所述的三通装置，其特征在于，所述进气管(5)的底壁具有排料口(6)，所述排料口(6)位于所述清理刮板(12)的下方。

7.根据权利要求1所述的三通装置，其特征在于，所述三通装置还包括旋转电机(2)，所述旋转电机(2)安装在所述固定箱(1)上，所述旋转电机(2)和所述旋转杆(3)驱动连接，以驱动所述旋转杆(3)转动。

8.根据权利要求1所述的三通装置，其特征在于，所述固定箱(1)为圆筒状，所述弧形挡板(4)包括相互连接的弧形板和扇形板，所述扇形板和所述旋转杆(3)连接，所述弧形板用于封堵所述第一开口、所述第二开口或所述第三开口。

9.根据权利要求1所述的三通装置，其特征在于，所述进气管(5)和所述连接管(13)水平设置在所述固定箱(1)的两侧，所述排气管(14)竖直设置在所述固定箱(1)的下方。

10.根据权利要求1所述的三通装置，其特征在于，所述三通装置还包括排气罩(15)和排气挡板(16)，所述排气罩(15)和所述排气管(14)的一端连接，所述排气挡板(16)安装在所述排气罩(15)内，所述排气挡板(16)上具有多个开孔。