CN219993987U - 一种具有防尘结构的送风机侧围板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘结构的送风机侧围板，包括围板主体，用于安装在送风机的外侧，实现对送风机的保护作用，所述围板主体上开设有衔接槽，且相邻围板主体之间通过连接件相互连接；还包括：固定在所述连接件左右边侧上下端部的插接块，所述连接件的边侧安装有活动块，且活动块的中部贯穿安装有中心杆，所述中心杆通过助力弹簧和活动块相互连接，且中心杆固定在连接件的表面；推杆，安装在所述插接块上，所述推杆通过辅助弹簧和插接块相互连接。该具有防尘结构的送风机侧围板，能够在使用时保证相邻围板之间的密封性，避免出现缝隙导致漏以及灰尘的进入，同时能够避免采用螺栓的方式完成围板的安装。

Description

一种具有防尘结构的送风机侧围板

技术领域

本实用新型涉及送风机围板技术领域，具体为一种具有防尘结构的送风机侧围板。

背景技术

送风机是各种居住场所必备的通风设备，通过送风机能够在使用时有效地进行送风换气，从而让室内空气清新，送风机在安装时通常都会在四周安装围板进行防护。

如公开号为CN209041179U的一种柜式离心风机用围板拼接结构，其中包括四根方管和四个角头围成的外框，所述外框内装有一块大围板和一块小围板，大围板和小围板之间设有一根铝合金T形条，所述的铝合金T形条内侧设有一根长条形加强条。

其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的围板在使用的过程中为了防止相邻隔板之间出现缝隙造成漏风以及灰尘的进入通过铝合金T形条的设置起到密封作用，然而在进行相邻围板之间的安装时需要通过螺钉进行连接，采用螺栓的方式安装后，在对螺栓进行多次的旋拧时，容易导致螺栓表面的螺纹出现损坏，进而影响到后续的使用。

所以我们提出了一种具有防尘结构的送风机侧围板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的送风机侧围板，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的围板在使用的过程中为了防止相邻隔板之间出现缝隙造成漏风以及灰尘的进入通过铝合金T形条的设置起到密封作用，然而在进行相邻围板之间的安装时需要通过螺钉进行连接，采用螺栓的方式安装后，在对螺栓进行多次的旋拧时，容易导致螺栓表面的螺纹出现损坏，进而影响到后续的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的送风机侧围板，包括围板主体，用于安装在送风机的外侧，实现对送风机的保护作用，所述围板主体上开设有衔接槽，且相邻围板主体之间通过连接件相互连接；

还包括：

固定在所述连接件左右边侧上下端部的插接块，所述连接件的边侧安装有活动块，且活动块的中部贯穿安装有中心杆，所述中心杆通过助力弹簧和活动块相互连接，且中心杆固定在连接件的表面；

引导柱，固定在所述活动块的左右两侧，所述引导柱插入至围板主体上的定位孔中；

推杆，安装在所述插接块上，所述推杆通过辅助弹簧和插接块相互连接，且推杆伸入至插接块内部的一端边侧安装有主气囊，所述主气囊通过输送管和密封气囊相互连接，且密封气囊粘接安装在连接件的左右两侧。

优选的，所述活动块的中部内壁和中心杆的外壁相互贴合，且活动块通过助力弹簧和中心杆构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，活动块的中部内壁和中心杆的外壁相互贴合，从而能够保证活动块在中心杆上移动时的稳定性。

优选的，所述引导柱关于活动块的横向中轴线对称设置，且引导柱的外径和围板主体上定位孔的内径相等。

通过采用上述技术方案，将引导柱插入至定位孔的内部，从而能够实现围板主体的安装固定。

优选的，所述推杆设置为“T”形结构，且推杆通过辅助弹簧和插接块构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，利用辅助弹簧的设置能够使其在插接块上移动后的推杆复位回弹。

优选的，所述推杆和主气囊位于同一水平直线上，且推杆伸入至插接块内部的一端和主气囊相互贴合。

通过采用上述技术方案，通过推杆的移动从而能够对贴合设置的主气囊进行挤压。

优选的，所述主气囊和密封气囊内部气流能够通过输送管相互流通，且主气囊和密封气囊均设置为弹性材质。

通过采用上述技术方案，当主气囊受到外界压力后从而能够使其内部的气流通过输送管进入至密封气囊的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘结构的送风机侧围板，能够在使用时保证相邻围板之间的密封性，避免出现缝隙导致漏以及灰尘的进入，同时能够避免采用螺栓的方式完成围板的安装；

1、设置有活动块，向连接件的外侧拉动活动块，使其活动块带动引导柱进行移动，将连接件上的插接块对应的插入至围板主体上的衔接槽中，松开活动块，活动块在助力弹簧的作用下复位回弹，回弹后的引导柱插入至围板主体上的定位孔中，由此即可完成相邻围板主体的固定，避免采用螺栓的形式完成围板主体的连接；

2、设置有主气囊，将连接件左右边侧插接块对应的插入至围板主体边侧的衔接槽中后，利用围板主体能够对推杆进行挤压，使其推杆在插接块的内部移动并对主气囊进行挤压，主气囊受压后其内部的气流通过输送管进入至密封气囊内部，通过密封气囊的膨胀即可对连接件与围板主体的连接缝隙处进行阻塞，提高围板主体在连接后的密封性，避免因存在缝隙导致外界灰尘进入至送风机的内部。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图；

图2为本实用新型围板主体和连接件分离后结构示意图；

图3为本实用新型连接件和引导柱结构示意图；

图4为本实用新型连接件和推杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型主气囊和输送管结构示意图。

图中：1、围板主体；2、衔接槽；3、连接件；4、插接块；5、活动块；6、中心杆；7、助力弹簧；8、引导柱；9、定位孔；10、推杆；11、辅助弹簧；12、主气囊；13、输送管；14、密封气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘结构的送风机侧围板，包括围板主体1，用于安装在送风机的外侧，实现对送风机的保护作用，围板主体1上开设有衔接槽2，且相邻围板主体1之间通过连接件3相互连接；连接件3的左右边侧上下端部固定有插接块4，连接件3的边侧安装有活动块5，且活动块5的中部贯穿安装有中心杆6，中心杆6通过助力弹簧7和活动块5相互连接，且中心杆6固定在连接件3的表面；引导柱8，固定在活动块5的左右两侧，引导柱8插入至围板主体1上的定位孔9中；活动块5的中部内壁和中心杆6的外壁相互贴合，且活动块5通过助力弹簧7和中心杆6构成弹性伸缩结构。引导柱8关于活动块5的横向中轴线对称设置，且引导柱8的外径和围板主体1上定位孔9的内径相等。

如图1-3所示，向中心杆6的外侧拉动活动块5，活动块5在中心杆6上移动后能够带动其边侧的引导柱8进行同步移动，接着将围板主体1左右边侧的衔接槽2对应的插在连接件3上的插接块4上，接着松开活动块5，此时活动块5在助力弹簧7的作用下复位回弹，复位后的活动块5使其上的引导柱8插入至围板主体1上的定位孔9中，由此即可完成围板主体1的拼接组装，避免采用螺栓的方式进行连接。

推杆10，安装在插接块4上，推杆10通过辅助弹簧11和插接块4相互连接，且推杆10伸入至插接块4内部的一端边侧安装有主气囊12，主气囊12通过输送管13和密封气囊14相互连接，且密封气囊14粘接安装在连接件3的左右两侧。推杆10设置为“T”形结构，且推杆10通过辅助弹簧11和插接块4构成弹性伸缩结构。推杆10和主气囊12位于同一水平直线上，且推杆10伸入至插接块4内部的一端和主气囊12相互贴合。主气囊12和密封气囊14内部气流能够通过输送管13相互流通，且主气囊12和密封气囊14均设置为弹性材质。

如图1和图4-6所示，在进行围板主体1和连接件3的组装时，围板主体1能够对插接块4上的推杆10进行挤压，推杆10受压后其能够在插接块4上进行移动，推杆10的移动能够对主气囊12进行挤压，主气囊12受压后内部的气流通过输送管13进入至密封气囊14内部，通过密封气囊14的膨胀即可对围板主体1和连接件3的连接缝隙处进行阻塞，提高整体的密封性，避免围板主体1的连接处存在缝隙导致外界灰尘进入至送风机的内部。

工作原理：在使用该具有防尘结构的送风机侧围板时，首先根据图1-6所示，将围板主体1左右边侧的衔接槽2对应的插在连接件3上的插接块4上，接着使其活动块5上的引导柱8插入至围板主体1上的定位孔9中，从而完成围板主体1的拼接组装，在进行围板主体1和连接件3的组装时，围板主体1能够对插接块4上的推杆10推动从而对主气囊12进行挤压，主气囊12受压后内部的气流通过输送管13进入至密封气囊14内部，通过密封气囊14的膨胀即可对围板主体1和连接件3的连接缝隙处进行阻塞，提高整体的密封性，避免围板主体1的连接处存在缝隙导致外界灰尘进入至送风机的内部。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘结构的送风机侧围板，包括围板主体（1），用于安装在送风机的外侧，实现对送风机的保护作用，所述围板主体（1）上开设有衔接槽（2），且相邻围板主体（1）之间通过连接件（3）相互连接；

其特征在于，还包括：

固定在所述连接件（3）左右边侧上下端部的插接块（4），所述连接件（3）的边侧安装有活动块（5），且活动块（5）的中部贯穿安装有中心杆（6），所述中心杆（6）通过助力弹簧（7）和活动块（5）相互连接，且中心杆（6）固定在连接件（3）的表面；

引导柱（8），固定在所述活动块（5）的左右两侧，所述引导柱（8）插入至围板主体（1）上的定位孔（9）中；

推杆（10），安装在所述插接块（4）上，所述推杆（10）通过辅助弹簧（11）和插接块（4）相互连接，且推杆（10）伸入至插接块（4）内部的一端边侧安装有主气囊（12），所述主气囊（12）通过输送管（13）和密封气囊（14）相互连接，且密封气囊（14）粘接安装在连接件（3）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的送风机侧围板，其特征在于：所述活动块（5）的中部内壁和中心杆（6）的外壁相互贴合，且活动块（5）通过助力弹簧（7）和中心杆（6）构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的送风机侧围板，其特征在于：所述引导柱（8）关于活动块（5）的横向中轴线对称设置，且引导柱（8）的外径和围板主体（1）上定位孔（9）的内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的送风机侧围板，其特征在于：所述推杆（10）设置为“T”形结构，且推杆（10）通过辅助弹簧（11）和插接块（4）构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的送风机侧围板，其特征在于：所述推杆（10）和主气囊（12）位于同一水平直线上，且推杆（10）伸入至插接块（4）内部的一端和主气囊（12）相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的送风机侧围板，其特征在于：所述主气囊（12）和密封气囊（14）内部气流能够通过输送管（13）相互流通，且主气囊（12）和密封气囊（14）均设置为弹性材质。