CN219993723U - 一种树脂锚固剂锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂锚固剂锚杆,包括锚杆主体和固剂主体,锚杆主体的外侧开设有螺纹边,锚杆主体的一侧套接有限位盘,限位盘的内部包括连接槽,连接槽与螺纹边螺纹连接,限位盘的顶部一侧设有第一注射口,限位盘的顶部另一侧设有第二注射口,固剂主体位于限位盘的底端,固剂主体粘合在锚杆主体的外侧,锚杆主体的内部设有电热丝,锚杆主体的顶部设有电极头。本实用新型通过螺纹边调节限位盘的高度,然后通过第一注射口和第二注射口将固剂主体注入钻孔内,将锚杆主体与钻孔粘结在一起,使锚杆主体能承受一定的拉力,从而使围岩强度的力学性能得到改善和提高,不仅具有固化锚杆的效果,而且还具有调节固化高度的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚杆技术领域,具体来说,涉及一种树脂锚固剂锚杆。
背景技术
锚杆支护是现代煤矿巷道的主要支护形式,而端锚锚杆作为锚杆支护系统中的主要组成部分,被广泛的应用于煤矿巷道的支护工作中。端锚锚杆通过锚固剂将锚杆与钻孔粘结在一起,在锚固段围岩的离层均匀分散到锚杆上,使锚杆能承受一定的拉力,从而使围岩强度的力学性能得到改善和提高。国外开发采用了聚氨酯树脂喷射锚杆。该技术将粘结材料——聚氨酯树脂的两个组份分别装在两个容器内,用一双元素泵分别将两组份吸入一混合器中混合,再经插入钻孔中的喷射锚杆(它由一钢管组成,锚杆尾部有密封圈以阻止树脂流出)注入钻孔中,经发泡、膨胀、渗透、固化,使聚氨酯树脂将锚杆与破碎围岩粘结在一起,起到加固支护作用。
但传统的锚杆树脂锚固剂注射高度均是固定的,无法根据需求调节树脂锚固剂的粘合高度位置,而且传统的树脂锚固剂锚杆固定后拆卸非常繁琐,无法进行软化树脂锚固剂对锚杆拆卸工作,为此本申请提出一种树脂锚固剂锚杆来解决这一问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂锚固剂锚杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种树脂锚固剂锚杆,包括锚杆主体和固剂主体,所述锚杆主体的外侧开设有螺纹边,所述锚杆主体的一侧套接有限位盘,所述限位盘的内部包括连接槽,所述连接槽与螺纹边螺纹连接,所述限位盘的顶部一侧设有第一注射口,所述限位盘的顶部另一侧设有第二注射口,所述固剂主体位于限位盘的底端,所述固剂主体粘合在锚杆主体的外侧,所述锚杆主体的内部设有电热丝,所述锚杆主体的顶部设有电极头。
优选的,所述限位盘与锚杆主体活动连接,所述锚杆主体为金属杆构成,所述限位盘与金属盘构成。
优选的,所述固剂主体分别由第一注射口和第二注射口注入钻孔内。
优选的,所述限位盘挤压固剂主体顶部。
优选的,所述电热丝贯穿锚杆主体,所述电热丝与锚杆主体螺栓固定连接。
优选的,所述电极头与锚杆主体螺栓固定连接,所述电极头与电热丝电线连接。
优选的,所述锚杆主体的底部设有连接头,所述连接头与底部锚杆连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型是一种树脂锚固剂锚杆,设置了锚杆主体、螺纹边、限位盘、第一注射口、第二注射口和固剂主体,通过螺纹边调节限位盘的高度,然后通过第一注射口和第二注射口将固剂主体注入钻孔内,将锚杆主体与钻孔粘结在一起,在锚固段围岩的离层均匀分散到锚杆主体上,使锚杆主体能承受一定的拉力,从而使围岩强度的力学性能得到改善和提高,不仅具有固化锚杆的效果,而且还具有调节固化高度的特点。
2、本实用新型是一种树脂锚固剂锚杆,设置了电极头和电热丝,通过电极头连接电源,通过电阻为电热丝通电,电热丝对锚杆主体加热工作,使锚杆主体对固剂主体加热,使两者粘合松动,便于连接拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种树脂锚固剂锚杆的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种树脂锚固剂锚杆中锚杆主体的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种树脂锚固剂锚杆中限位盘的内部结构示意图。
附图标记:
1、锚杆主体;101、螺纹边;102、电热丝;103、电极头;104、连接头;2、限位盘;201、连接槽;202、第一注射口;203、第二注射口;3、固剂主体。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种树脂锚固剂锚杆,包括锚杆主体1和固剂主体3,锚杆主体1的外侧开设有螺纹边101,锚杆主体1的一侧套接有限位盘2,限位盘2的内部包括连接槽201,连接槽201与螺纹边101螺纹连接,限位盘2的顶部一侧设有第一注射口202,限位盘2的顶部另一侧设有第二注射口203,固剂主体3位于限位盘2的底端,固剂主体3粘合在锚杆主体1的外侧,锚杆主体1的内部设有电热丝102,锚杆主体1的顶部设有电极头103,本实用新型通过螺纹边101调节限位盘2的高度,然后通过第一注射口202和第二注射口203将固剂主体3注入钻孔内,将锚杆主体1与钻孔粘结在一起,使锚杆主体1能承受一定的拉力,从而使围岩强度的力学性能得到改善和提高,不仅具有固化锚杆的效果,而且还具有调节固化高度的特点。
根据本实用新型的上述方案,限位盘2与锚杆主体1活动连接,锚杆主体1为金属杆构成,限位盘2与金属盘构成,限位盘2挤压固剂主体3顶部,便于调节树脂锚固剂注入的位置。
根据本实用新型的上述方案,固剂主体3分别由第一注射口202和第二注射口203注入钻孔内,便于树脂锚固剂注入。
根据本实用新型的上述方案,电热丝102贯穿锚杆主体1,电热丝102与锚杆主体1螺栓固定连接,电极头103与锚杆主体1螺栓固定连接,电极头103与电热丝102电线连接,通过电极头103的设置,便于连接电源,然后通过电热丝102对锚杆主体加热处理,能够对树脂锚固剂融化,便于拆装工作。
根据本实用新型的上述方案,锚杆主体1的底部设有连接头104,连接头104与底部锚杆连接,便于多个锚杆主体1拦截。
具体使用时,将锚杆主体1伸入钻孔内,通过旋转限位盘2使其通过连接槽201沿着螺纹边101旋转,调节限位盘2的高度,然后通过第一注射口202和第二注射口203分别向钻孔内注入树脂固化剂和胶泥,将锚杆主体1与钻孔粘结在一起,形成固剂主体3,在锚固段围岩的离层均匀分散到锚杆主体1上,使锚杆主体1能承受一定的拉力,从而使围岩强度的力学性能得到改善和提高,不仅具有固化锚杆的效果,而且还具有调节固化高度的特点;安装时,可通过电极头103连接电源,通过电阻为电热丝102通电,电热丝102对锚杆主体1加热工作,使锚杆主体1对固剂主体3加热,使两者粘合松动,便于连接拆装。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种树脂锚固剂锚杆,包括锚杆主体(1)和固剂主体(3),其特征在于,所述锚杆主体(1)的外侧开设有螺纹边(101),所述锚杆主体(1)的一侧套接有限位盘(2),所述限位盘(2)的内部包括连接槽(201),所述连接槽(201)与螺纹边(101)螺纹连接,所述限位盘(2)的顶部一侧设有第一注射口(202),所述限位盘(2)的顶部另一侧设有第二注射口(203),所述固剂主体(3)位于限位盘(2)的底端,所述固剂主体(3)粘合在锚杆主体(1)的外侧,所述锚杆主体(1)的内部设有电热丝(102),所述锚杆主体(1)的顶部设有电极头(103)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂锚杆,其特征在于,所述限位盘(2)与锚杆主体(1)活动连接,所述锚杆主体(1)为金属杆构成,所述限位盘(2)与金属盘构成。
3.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂锚杆,其特征在于,所述固剂主体(3)分别由第一注射口(202)和第二注射口(203)注入钻孔内。
4.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂锚杆,其特征在于,所述限位盘(2)挤压固剂主体(3)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂锚杆,其特征在于,所述电热丝(102)贯穿锚杆主体(1),所述电热丝(102)与锚杆主体(1)螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种树脂锚固剂锚杆,其特征在于,所述电极头(103)与锚杆主体(1)螺栓固定连接,所述电极头(103)与电热丝(102)电线连接。
7.根据权利要求1所述的一种树脂锚固剂锚杆,其特征在于,所述锚杆主体(1)的底部设有连接头(104),所述连接头(104)与底部锚杆连接。
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