CN219993669U - 一种用于固井的自动灌浆式浮箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固井的自动灌浆式浮箍，涉及固井浮箍技术领域，包括固井接箍和节流组件，所述固井接箍的内壁与节流组件的表面固定连接，所述固井接箍包括器体，所述器体的内壁与节流组件的表面固定连接，所述器体的内壁固定连接有灌浆件，所述灌浆件的顶部开设有进浆口。本实用新型在往固井灌浆时，浆液从进浆口冲击球阀一的顶部，球阀一受到持续的冲击，使其两侧的连接杆通过滑块在滑轨上的滑动向下，以此带动球阀一向下移动从进浆口移开，让浆液能够通过灌浆件，而球阀一在移动的过程中弹簧被拉伸并且底部将球阀二也向下顶动，从而使浆液能够从进浆口一路穿行分流口在后对固井内进行灌浆。

Description

一种用于固井的自动灌浆式浮箍

技术领域

本实用新型涉及固井浮箍技术领域，具体涉及一种用于固井的自动灌浆式浮箍。

背景技术

浮箍是在油气井固井过程中套管下部的工具，浮箍除为了实现“碰压”，阻止胶塞继续下行作用外，还有一个作用就是“回压凡尔”，即阻止套管外流体进入套管内。老式浮箍回压凡尔下套管时，为了使套管内充满泥浆，需要在钻台，上从套管口人工灌注，这不仅增加工作量，还影响下套管速度，如果灌浆时间过长，活动套管不及时，还容易发生套管粘卡事故。为了解决这一问题，同行们想了很多办法，研制出多种自动灌浆的装置，如多孔挡板式、旁通管式、剪销复位式等，这些装置的目的是想达到在下套管过程中让井内泥浆以适当速度自动进入套管内，当下完套管后让浮箍起到“回压凡尔”的密封作用。

例如公开号为CN204663470U中国专利公开的一种用于固井的自动灌浆式浮箍，将浮箍连接在套管柱上，在下套管时，自动灌浆浮箍通过将滚珠置于沟槽内，使滚珠卡在阀杆上，使弹等不能复位，保持阀的上下部是连通的，如此，就使得套管内外动态平衡，形成环流，能够快速下入套管；该浮箍操作简单，转化稳定，使泥浆进入套管时更加顺畅，可最大限度地加快下套管速度，最大程度降低作用在地层上的冲击力，使用自动灌浆式浮箍能够克服人工灌泥浆费时费力的特点，是现场安全生产、文明生产的需要，也是技术进步的需要。

但是上述专利存在一定的缺点，在进行灌浆操作时无法使浆液的下降速度变快，缩短灌浆的时间；并且在灌浆结束后无法快速地进行闭合，容易产生倒流的情况，而且在灌浆结束后的密封性不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于固井的自动灌浆式浮箍，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于固井的自动灌浆式浮箍，包括固井接箍和节流组件，所述固井接箍的内壁与节流组件的表面固定连接，所述固井接箍包括器体，所述器体的内壁与节流组件的表面固定连接，所述器体的内壁固定连接有灌浆件，所述灌浆件的顶部开设有进浆口，所述进浆口的底部活动安装有球阀一，所述球阀一的底部活动连接有球阀二，所述球阀二的底部固定连接有浮板，所述灌浆件的内壁固定连接有中部隔板，所述中部隔板的顶部开设有分流口，所述分流口的内壁与球阀二的表面活动连接，所述节流组件包括节流器，所述节流器的表面与器体的内壁固定连接，所述节流器的两端均开设有引流孔，所述节流器的顶部且位于引流孔的顶部固定连接有引流斗，所述节流器的内部开设有扩容腔，所述引流孔的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的表面活动连接有球头体，所述球头体的顶部与浮板的底部活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述球阀一的两侧和球阀二的两侧均固定连接有连接杆，所述器体的内壁开设有活动槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动槽的内壁活动安装有弹簧，所述活动槽的内壁且位于弹簧的中部固定连接有滑轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与连接杆的另一端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述球头体的表面开设有滑槽，所述球头体的底部固定连接有底座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述扩容腔的内壁活动安装有滚动球，所述滚动球的表面与滑槽的内壁滑动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种用于固井的自动灌浆式浮箍，在往固井灌浆时，浆液从进浆口冲击球阀一的顶部，球阀一受到持续的冲击，使其两侧的连接杆通过滑块在滑轨上的滑动向下，以此带动球阀一向下移动从进浆口移开，让浆液能够通过灌浆件，而球阀一在移动的过程中弹簧被拉伸并且底部将球阀二也向下顶动，从而使浆液能够从进浆口一路穿行分流口在后对固井内进行灌浆，在固井内的浆液达到饱和时，节流组件会带动浮板上升，并为球阀二和球阀一提供上升力，弹簧在受力后也开始收缩辅助球阀二和球阀一的上升，直至复位时进浆口与分流口再次被封堵，从而自动灌浆并且能够进行停灌的操作。

本实用新型提供一种用于固井的自动灌浆式浮箍，浆液在通过灌浆件流入引流斗内，并从引流斗进入引流孔内，在进入后在扩容腔内积蓄，最终从底部的引流孔排出，由于扩容腔为直径较大的扩容空间，而上下两端的引流孔为直径较小的孔洞，从而导致两端的引流孔压差较小，而在浆液通过较大的扩容腔时浆液会快速地流过，从而加快灌浆的整体速度，并且固井的灌浆完成后，液位开始上升并使球头体开始浮动，其表面的滑槽根据滚动球进行限位，并且在浮动的过程中滚动球受力开始滚动辅助其浮动，当球头体的端部穿过上部引流孔后柄杆与密封垫贴合，顶部顶动浮板，从而停止灌浆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型固井接箍的结构剖视图；

图4为本实用新型A处的结构剖视图；

图5为本实用新型节流组件闭合状态下的结构剖视图。

图中：1、固井接箍；11、器体；12、灌浆件；13、进浆口；14、球阀一；15、连接杆；16、中部隔板；17、分流口；18、球阀二；19、浮板；110、活动槽；111、弹簧；112、滑轨；113、滑块；2、节流组件；21、节流器；22、引流孔；23、引流斗；24、密封垫；25、球头体；26、滑槽；27、滚动球；28、底座；29、扩容腔。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种用于固井的自动灌浆式浮箍，包括固井接箍1和节流组件2，固井接箍1的内壁与节流组件2的表面固定连接，固井接箍1包括器体11，器体11的内壁与节流组件2的表面固定连接，器体11的内壁固定连接有灌浆件12，灌浆件12的顶部开设有进浆口13，进浆口13的底部活动安装有球阀一14，球阀一14的底部活动连接有球阀二18，球阀二18的底部固定连接有浮板19，灌浆件12的内壁固定连接有中部隔板16，中部隔板16的顶部开设有分流口17，分流口17的内壁与球阀二18的表面活动连接，节流组件2包括节流器21，节流器21的表面与器体11的内壁固定连接，节流器21的两端均开设有引流孔22，节流器21的顶部且位于引流孔22的顶部固定连接有引流斗23，节流器21的内部开设有扩容腔29，引流孔22的内壁固定连接有密封垫24，密封垫24的表面活动连接有球头体25，球头体25的顶部与浮板19的底部活动连接。

在本实施例中，通过固井接箍1与节流组件2之间配合，来从而达到自动灌浆，自动闭合停止灌浆的操作，而且在灌浆的过程中，当浆液穿过节流组件2时，节流组件2通过压差来提升浆液的通过速度，以此来加快灌浆过程。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，球阀一14的两侧和球阀二18的两侧均固定连接有连接杆15，器体11的内壁开设有活动槽110，活动槽110的内壁活动安装有弹簧111，活动槽110的内壁且位于弹簧111的中部固定连接有滑轨112，滑轨112的表面滑动连接有滑块113，滑块113的内侧与连接杆15的另一端活动连接。

在本实施例中，在往固井灌浆时，浆液从进浆口13冲击球阀一14的顶部，球阀一14受到持续的冲击，使其两侧的连接杆15通过滑块113在滑轨112上的滑动向下，以此带动球阀一14向下移动从进浆口13移开，让浆液能够通过灌浆件12，而球阀一14在移动的过程中弹簧111被拉伸并且底部将球阀二18也向下顶动，从而使浆液能够从进浆口13一路穿行分流口17在后对固井内进行灌浆，在固井内的浆液达到饱和时，节流组件2会带动浮板19上升，并为球阀二18和球阀一14提供上升力，弹簧111在受力后也开始收缩辅助球阀二18和球阀一14的上升，直至复位时进浆口与分流口17再次被封堵，从而自动灌浆并且能够进行停灌的操作。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，球头体25的表面开设有滑槽26，球头体25的底部固定连接有底座28，扩容腔29的内壁活动安装有滚动球27，滚动球27的表面与滑槽26的内壁滑动连接。

在本实施例中，浆液在通过灌浆件12流入引流斗23内，并从引流斗23进入引流孔22内，在进入后在扩容腔29内积蓄，最终从底部的引流孔22排出，由于扩容腔29为直径较大的扩容空间，而上下两端的引流孔22为直径较小的孔洞，从而导致两端的引流孔22压差较小，而在浆液通过较大的扩容腔29时浆液会快速地流过，从而加快灌浆的整体速度，并且固井的灌浆完成后，液位开始上升并使球头体25开始浮动，其表面的滑槽26根据滚动球27进行限位，并且在浮动的过程中滚动球27受力开始滚动辅助其浮动，当球头体25的端部穿过上部引流孔22后柄杆与密封垫24贴合，顶部顶动浮板19，从而停止灌浆。

下面具体说一下该用于固井的自动灌浆式浮箍的工作原理。

如图1-5所示，在往固井灌浆时，浆液从进浆口13冲击球阀一14的顶部，球阀一14受到持续的冲击，使其两侧的连接杆15通过滑块113在滑轨112上的滑动向下，以此带动球阀一14向下移动从进浆口13移开，让浆液能够通过灌浆件12，而球阀一14在移动的过程中弹簧111被拉伸并且底部将球阀二18也向下顶动，从而使浆液能够从进浆口13一路穿行分流口17在后对固井内进行灌浆，浆液在通过灌浆件12流入引流斗23内，并从引流斗23进入引流孔22内，在进入后在扩容腔29内积蓄，最终从底部的引流孔22排出，由于扩容腔29为直径较大的扩容空间，而上下两端的引流孔22为直径较小的孔洞，从而导致两端的引流孔22压差较小，而在浆液通过较大的扩容腔29时浆液会快速地流过，从而加快灌浆的整体速度，并且固井的灌浆完成后，液位开始上升并使球头体25开始浮动，其表面的滑槽26根据滚动球27进行限位，并且在浮动的过程中滚动球27受力开始滚动辅助其浮动，当球头体25的端部穿过上部引流孔22后柄杆与密封垫24贴合，顶部顶动浮板19，浮板19开始上升，并为球阀二18和球阀一14提供上升力，弹簧111在受力后也开始收缩辅助球阀二18和球阀一14的上升，直至复位时进浆口与分流口17再次被封堵，从而自动灌浆并且能够进行停灌的操作。

Claims (6)

1.一种用于固井的自动灌浆式浮箍，包括固井接箍（1）和节流组件（2），其特征在于：所述固井接箍（1）的内壁与节流组件（2）的表面固定连接；

所述固井接箍（1）包括器体（11），所述器体（11）的内壁与节流组件（2）的表面固定连接，所述器体（11）的内壁固定连接有灌浆件（12），所述灌浆件（12）的顶部开设有进浆口（13），所述进浆口（13）的底部活动安装有球阀一（14），所述球阀一（14）的底部活动连接有球阀二（18），所述球阀二（18）的底部固定连接有浮板（19），所述灌浆件（12）的内壁固定连接有中部隔板（16），所述中部隔板（16）的顶部开设有分流口（17），所述分流口（17）的内壁与球阀二（18）的表面活动连接；

所述节流组件（2）包括节流器（21），所述节流器（21）的表面与器体（11）的内壁固定连接，所述节流器（21）的两端均开设有引流孔（22），所述节流器（21）的顶部且位于引流孔（22）的顶部固定连接有引流斗（23），所述节流器（21）的内部开设有扩容腔（29），所述引流孔（22）的内壁固定连接有密封垫（24），所述密封垫（24）的表面活动连接有球头体（25），所述球头体（25）的顶部与浮板（19）的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于固井的自动灌浆式浮箍，其特征在于：所述球阀一（14）的两侧和球阀二（18）的两侧均固定连接有连接杆（15），所述器体（11）的内壁开设有活动槽（110）。

3.根据权利要求2所述的一种用于固井的自动灌浆式浮箍，其特征在于：所述活动槽（110）的内壁活动安装有弹簧（111），所述活动槽（110）的内壁且位于弹簧（111）的中部固定连接有滑轨（112）。

4.根据权利要求3所述的一种用于固井的自动灌浆式浮箍，其特征在于：所述滑轨（112）的表面滑动连接有滑块（113），所述滑块（113）的内侧与连接杆（15）的另一端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固井的自动灌浆式浮箍，其特征在于：所述球头体（25）的表面开设有滑槽（26），所述球头体（25）的底部固定连接有底座（28）。

6.根据权利要求1所述的一种用于固井的自动灌浆式浮箍，其特征在于：所述扩容腔（29）的内壁活动安装有滚动球（27），所述滚动球（27）的表面与滑槽（26）的内壁滑动连接。