CN219992485U - 一种岩土施工的地基支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩土施工技术领域,尤其为一种岩土施工的地基支护装置,包括预制护板,所述圆钢杆内部嵌合固定设置有侧撑钢板,所述钢栏架内部以及半圆箍环内部均螺纹设置有锁紧螺柱,所述预制护板的内侧设置有锚固板,所述锚固板底端固定设置有环框板,所述环框板的底部内侧固定设置有定位销轴,所述预制护板底端固定设置有预埋板,所述预埋板内侧开设有钢筋预留槽,所述侧撑钢板以及锚固板内侧之间固定设置有斜向支护杆,本实用新型通过预制护板、斜面橡胶条、合金垫盘、叉架、钢栏架、半圆箍环、圆钢杆、侧撑钢板、锚固板、环框板、定位销轴、预埋板、钢筋预留槽以及斜向支护杆形成对方形地基的支护加固的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土施工技术领域,具体为一种岩土施工的地基支护装置。
背景技术
岩土施工基坑是指由地面向下开挖的地下空间,以方形地基孔的岩土施工为例,在基坑开挖过程中会引起周围土体的变形,并且基坑开挖结束后由于其深度较大,基坑边面的支撑力较差,基坑边面周围的建筑物会因为基坑边面的不稳定而坍塌,为保证基坑的顺利施工以及周围建筑物的安全,在基坑与基坑侧壁间设置支护结构。
现有的岩土施工的地基支护装置通常采用斜柱支撑,即先沿基坑边缘打设柱桩,在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶,挡土板外侧填土夯实,上述采用的单层拼装组合式的地基支护结构不便对方形地基孔的壁面与护板的压触面进行压触填土,其预埋抗压防倾斜的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩土施工的地基支护装置,以解决上述背景技术中提出的采用的单层拼装组合式的地基支护结构不便对方形地基孔的壁面与护板的压触面进行压触填土,其预埋抗压防倾斜的效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种岩土施工的地基支护装置,包括预制护板,所述预制护板斜面端固定设置有斜面橡胶条,所述预制护板的内端面压触设置有合金垫盘,所述合金垫盘内部以及预制护板的内部均螺纹设置有装配螺柱,所述合金垫盘的一端固定设置有叉架,所述叉架的一端固定设置有钢栏架,所述钢栏架外侧压触贴合有半圆箍环,所述半圆箍环内侧之间固定设置有圆钢杆,所述圆钢杆内部嵌合固定设置有侧撑钢板,所述钢栏架内部以及半圆箍环内部均螺纹设置有锁紧螺柱,所述预制护板的内侧设置有锚固板,所述锚固板底端固定设置有环框板,所述环框板的底部内侧固定设置有定位销轴,所述预制护板底端固定设置有预埋板,所述预埋板内侧开设有钢筋预留槽,所述侧撑钢板以及锚固板内侧之间固定设置有斜向支护杆。
优选的,所述预制护板以及斜面橡胶条的俯视截面呈方环形设置,所述合金垫盘以及叉架呈固定一体件分布于预制护板的内端面的四边对称位置。
优选的,所述圆钢杆以及侧撑钢板为熔铸焊接一体件,所述圆钢杆、侧撑钢板与合金垫盘呈平行设置。
优选的,所述预制护板以及锚固板内侧之间设置的圆钢杆以及斜向支护杆均有三个,所述圆钢杆与斜向支护杆的固定端面的夹角呈45度设置。
优选的,所述预制护板、侧撑钢板、锚固板、环框板、预埋板以及钢筋预留槽均有四个,所述锚固板底部设置的定位销轴与预制护板呈平行设置。
优选的,所述预埋板顶端面以及环框板的底端面在装置主体安装时均与地基土层的顶部夯土层预埋夯实设置。
优选的,所述斜向支护杆的两端与侧撑钢板、锚固板的固定端面的夹角均呈45度设置,所述侧撑钢板与锚固板内侧设置的斜向支护杆相互呈平行固定设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的预制护板、斜面橡胶条、合金垫盘、装配螺柱、叉架、钢栏架、半圆箍环、圆钢杆、侧撑钢板、锁紧螺柱、锚固板、环框板、定位销轴、预埋板、钢筋预留槽以及斜向支护杆,锚固板通过底部设置的环框板以及定位销轴与方形地基孔的底部进行预埋夯实,向预埋的钢筋预留槽内部添加直条钢筋后,将四条以方环形放置的钢筋以首尾相连的顺序进行焊接固定形成方形钢筋,设置于预埋板底部的钢筋预留槽内部,随后预埋夯实土基,通过平行设置的预制护板、锚固板、钢筋预留槽以及斜向支护杆形成对方形土基孔的多层预埋加固防倾斜的作用,以解决上述提出的现有的岩土施工的地基支护装置通常采用斜柱支撑,即先沿基坑边缘打设柱桩,在柱桩内侧支设挡土板并用斜撑支顶,挡土板外侧填土夯实,上述采用的单层拼装组合式的地基支护结构不便对方形地基孔的壁面与护板的压触面进行压触填土,其预埋抗压防倾斜的效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型的装配钢杆分布结构示意图;
图5为本实用新型图4的C处结构示意图;
图6为本实用新型图4的D处结构示意图;
图7为本实用新型的侧撑钢板分布结构示意图。
图中:1-预制护板、2-斜面橡胶条、3-合金垫盘、4-装配螺柱、5-叉架、6-钢栏架、7-半圆箍环、8-圆钢杆、9-侧撑钢板、10-锁紧螺柱、11-锚固板、12-环框板、13-定位销轴、14-预埋板、15-钢筋预留槽、16-斜向支护杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种岩土施工的地基支护装置,包括预制护板1,预制护板1斜面端固定设置有斜面橡胶条2,预制护板1的内端面压触设置有合金垫盘3,合金垫盘3内部以及预制护板1的内部均螺纹设置有装配螺柱4,合金垫盘3的一端固定设置有叉架5,叉架5的一端固定设置有钢栏架6,钢栏架6外侧压触贴合有半圆箍环7,半圆箍环7内侧之间固定设置有圆钢杆8,圆钢杆8内部嵌合固定设置有侧撑钢板9,钢栏架6内部以及半圆箍环7内部均螺纹设置有锁紧螺柱10,预制护板1的内侧设置有锚固板11,锚固板11底端固定设置有环框板12,环框板12的底部内侧固定设置有定位销轴13,预制护板1底端固定设置有预埋板14,预埋板14内侧开设有钢筋预留槽15,侧撑钢板9以及锚固板11内侧之间固定设置有斜向支护杆16。
如图2、3、5、6以及7所示,通过设置的预制护板1、斜面橡胶条2、合金垫盘3、装配螺柱4、叉架5、钢栏架6、半圆箍环7、圆钢杆8、侧撑钢板9、锁紧螺柱10、锚固板11、环框板12、定位销轴13、预埋板14、钢筋预留槽15以及斜向支护杆16,其中预制护板1以及斜面橡胶条2的俯视截面呈方环形设置,合金垫盘3以及叉架5呈固定一体件分布于预制护板1的内端面的四边对称位置;圆钢杆8以及侧撑钢板9为熔铸焊接一体件,圆钢杆8、侧撑钢板9与合金垫盘3呈平行设置;预制护板1以及锚固板11内侧之间设置的圆钢杆8以及斜向支护杆16均有三个,圆钢杆8与斜向支护杆16的固定端面的夹角呈45度设置;预制护板1、侧撑钢板9、锚固板11、环框板12、预埋板14以及钢筋预留槽15均有四个,锚固板11底部设置的定位销轴13与预制护板1呈平行设置;预埋板14顶端面以及环框板12的底端面在装置主体安装时均与地基土层的顶部夯土层预埋夯实设置;斜向支护杆16的两端与侧撑钢板9、锚固板11的固定端面的夹角均呈45度设置,侧撑钢板9与锚固板11内侧设置的斜向支护杆16相互呈平行固定设置。
工作流程:本实用新型提供一种对岩土施工的方形地基孔进行侧向支护的预埋组合式的支撑防护结构,其中通过相邻组成方环形框体的预制护板1以及斜面橡胶条2的压触配合,形成对方形地基孔壁的压触贴合防漏土块的设置,合金垫盘3、叉架5以及钢栏架6为一体式钢质结构,在装配螺柱4的作用下对合金垫盘3以及预制护板1的内壁进行螺纹卡装限位,形成对后续斜撑卸力结构的基准组件,半圆箍环7、圆钢杆8、侧撑钢板9、锚固板11、环框板12、定位销轴13以及斜向支护杆16为斜撑卸力结构,通过锁紧螺柱10对钢栏架6以及半圆箍环7进行螺纹装配,锚固板11通过底部设置的环框板12以及定位销轴13与方形地基孔的底部进行预埋夯实,向预埋的钢筋预留槽15内部添加直条钢筋后,将四条以方环形放置的钢筋以首尾相连的顺序进行焊接固定形成方形钢筋,设置于预埋板14底部的钢筋预留槽15内部,随后预埋夯实土基,通过平行设置的预制护板1、锚固板11、钢筋预留槽15以及斜向支护杆16形成对方形土基孔的多层预埋加固防倾斜的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种岩土施工的地基支护装置,包括预制护板(1),其特征在于:所述预制护板(1)斜面端固定设置有斜面橡胶条(2),所述预制护板(1)的内端面压触设置有合金垫盘(3),所述合金垫盘(3)内部以及预制护板(1)的内部均螺纹设置有装配螺柱(4),所述合金垫盘(3)的一端固定设置有叉架(5),所述叉架(5)的一端固定设置有钢栏架(6),所述钢栏架(6)外侧压触贴合有半圆箍环(7),所述半圆箍环(7)内侧之间固定设置有圆钢杆(8),所述圆钢杆(8)内部嵌合固定设置有侧撑钢板(9),所述钢栏架(6)内部以及半圆箍环(7)内部均螺纹设置有锁紧螺柱(10),所述预制护板(1)的内侧设置有锚固板(11),所述锚固板(11)底端固定设置有环框板(12),所述环框板(12)的底部内侧固定设置有定位销轴(13),所述预制护板(1)底端固定设置有预埋板(14),所述预埋板(14)内侧开设有钢筋预留槽(15),所述侧撑钢板(9)以及锚固板(11)内侧之间固定设置有斜向支护杆(16)。
2.根据权利要求1所述一种岩土施工的地基支护装置,其特征在于:所述预制护板(1)以及斜面橡胶条(2)的俯视截面呈方环形设置,所述合金垫盘(3)以及叉架(5)呈固定一体件分布于预制护板(1)的内端面的四边对称位置。
3.根据权利要求1所述一种岩土施工的地基支护装置,其特征在于:所述圆钢杆(8)以及侧撑钢板(9)为熔铸焊接一体件,所述圆钢杆(8)、侧撑钢板(9)与合金垫盘(3)呈平行设置。
4.根据权利要求1所述一种岩土施工的地基支护装置,其特征在于:所述预制护板(1)以及锚固板(11)内侧之间设置的圆钢杆(8)以及斜向支护杆(16)均有三个,所述圆钢杆(8)与斜向支护杆(16)的固定端面的夹角呈45度设置。
5.根据权利要求1所述一种岩土施工的地基支护装置,其特征在于:所述预制护板(1)、侧撑钢板(9)、锚固板(11)、环框板(12)、预埋板(14)以及钢筋预留槽(15)均有四个,所述锚固板(11)底部设置的定位销轴(13)与预制护板(1)呈平行设置。
6.根据权利要求1所述一种岩土施工的地基支护装置,其特征在于:所述预埋板(14)顶端面以及环框板(12)的底端面在装置主体安装时均与地基土层的顶部夯土层预埋夯实设置。
7.根据权利要求1所述一种岩土施工的地基支护装置,其特征在于:所述斜向支护杆(16)的两端与侧撑钢板(9)、锚固板(11)的固定端面的夹角均呈45度设置,所述侧撑钢板(9)与锚固板(11)内侧设置的斜向支护杆(16)相互呈平行固定设置。
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