CN219992444U - 一种土木工程基桩施工用打桩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程基桩施工用打桩设备，包括：底座、移动履带、翻转板、第一液压缸、固定机构以及打桩机构；移动履带连接于底座底部；翻转板铰接于底座一侧；一对第一液压缸分别铰接于底座两侧壁面，第一液压缸伸缩端铰接于翻转板两侧壁面；翻转机构设置于翻转板顶部；打桩机构设置于底座一侧。底座和移动履带能够带动整体进行转移，翻转板转动，固定机构能够带动桩捶进行翻转。通过底座以及移动履带进行移动，通过翻转板以及固定机构将桩锤以及桩架进行翻转，能够移动至打孔区域，能够调整桩锤的位置，固定机构能够对桩捶进行辅助固定，使桩捶的打桩过程稳定，对土地地面进行打桩，制作符合条件的桩坑。

Description

一种土木工程基桩施工用打桩设备

技术领域

本实用新型属于土木打桩技术领域，具体涉及一种土木工程基桩施工用打桩设备。

背景技术

基桩由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。在基桩施工前需要打桩机对地面进行打桩。

打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及附属设备等组成，其基本技术参数分别为冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。打桩机桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤。

在进行打桩时，需要提前将桩锤连接于吊车或其他起重提升设备上，在打桩完毕后，需要再将桩锤卸下，所以亟需一种能够自行移动并进行稳定打桩的打桩设备。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种土木工程基桩施工用打桩设备，能够自行移动并进行稳定地打桩。

其具体技术方案为：

一种土木工程基桩施工用打桩设备，包括：

底座；

移动履带，所述移动履带连接于底座底部；

翻转板，所述翻转板铰接于底座一侧；

第一液压缸，一对所述第一液压缸分别铰接于底座两侧壁面，所述第一液压缸伸缩端铰接于翻转板两侧壁面；

固定机构，所述翻转机构设置于翻转板顶部；

打桩机构，所述打桩机构设置于底座一侧。

在上述技术方案中，所述固定机构包括：

滑槽，一对所述滑槽均开设于翻转板上壁面；

支撑架，一对所述支撑架均固定安装于翻转板上壁面；

底槽，所述底槽开设于支撑架底部；

第二液压缸，一对所述液压缸均固定安装于翻转板一侧；

外架，所述外架固定安装于一对支撑架之间；

夹持机构，所述夹持机构固定安装于外架内部。

在上述技术方案中，所述夹持机构包括：

固定块，若干所述固定块均固定安装于外架内部；

第三液压缸，所述第三液压缸固定安装于固定块；

夹持板，所述夹持板固定连接于第三液压缸伸缩端。

在上述技术方案中，所述打桩机构包括：

移动块，所述移动块连接于第二液压缸伸缩端，所述移动块滑动于底槽以及滑槽内；

导向杆，所述导向杆滑动于滑槽内；

桩架，所述桩架连接于一对导向杆一端；

桩捶，所述桩捶连接于桩架底部。

在上述技术方案中，还包括：

支撑块，所述支撑块固定安装于底座上壁面。

在上述技术方案中，还包括：

支撑柱，一对所述支撑柱分别固定安装于外架两侧。

本实用新型的一种土木工程基桩施工用打桩设备，与现有技术相比，有益效果为：

通过底座以及移动履带进行移动，通过翻转板以及固定机构将桩锤以及桩架进行翻转，能够移动至打孔区域，能够调整桩锤的位置，固定机构能够对桩捶进行辅助固定，使桩捶的打桩过程稳定，固定机构还能够调整桩捶的初始高度，桩捶安装于打桩机构内，对土地地面进行打桩，制作符合条件的桩坑。

附图说明

图1为本实用新型的一种土木工程基桩施工用打桩设备结构示意图；

图2为本实用新型的固定块内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑块示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、底座；2、移动履带；3、翻转板；4、第一液压缸；5、滑槽；6、支撑架；7、底槽；8、第二液压缸；9、外架；10、固定块；11、第三液压缸；12、夹持板；13、移动块；14、导向杆；15、桩架；16、桩捶；17、支撑块；18、支撑柱。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种土木工程基桩施工用打桩设备，包括：底座1、移动履带2、翻转板3、第一液压缸4、固定机构以及打桩机构；移动履带2连接于底座1底部；翻转板3铰接于底座1一侧；一对第一液压缸4分别铰接于底座1两侧壁面，第一液压缸4伸缩端铰接于翻转板3两侧壁面；翻转机构设置于翻转板3顶部；打桩机构设置于底座1一侧。底座1和移动履带2能够带动整体进行转移，第一液压缸4伸长伸缩端伸长，此时翻转板3转动，翻转板3转动，固定机构能够带动桩捶16进行翻转。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，固定机构包括：滑槽5、支撑架6、底槽7、第二液压缸8、外架9和夹持机构；一对滑槽5均开设于翻转板3上壁面；一对支撑架6均固定安装于翻转板3上壁面；底槽7开设于支撑架6底部；一对液压缸均固定安装于翻转板3一侧；外架9固定安装于一对支撑架6之间；夹持机构固定安装于外架9内部。夹持机构能够将桩捶16固定，并能够使桩捶16在工作时不会出现大角度晃动。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，夹持机构包括：固定块10、第三液压缸11以及夹持板12；若干固定块10均固定安装于外架9内部；第三液压缸11固定安装于固定块10；夹持板12固定连接于第三液压缸11伸缩端。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，打桩机构包括：移动块13、导向杆14、桩架15以及桩捶16；移动块13连接于第二液压缸8伸缩端，移动块13滑动于底槽7以及滑槽5内；导向杆14滑动于滑槽5内；桩架15连接于一对导向杆14一端；桩捶16连接于桩架15底部。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，还包括：支撑块17；支撑块17固定安装于底座1上壁面。

在本实用新型的实施例中，如图1-3所示，还包括：支撑柱18；一对支撑柱18分别固定安装于外架9两侧。

实施过程：首先控制移动履带2移动至打桩区域，控制第一液压缸4伸缩端伸长，此时翻转板3转动，将固定机构翻转至垂直于地面，控制第二液压缸8伸缩端长度改变，用于调整桩架15的高度，桩捶16为液压锤，随后进行打桩，在打桩前，控制第三液压缸11伸缩端收缩，使夹持板12脱离于桩捶16外侧，由于夹持板12脱离于桩捶16外侧，但距离桩捶16较近，能够防止桩捶16在打桩初期出现大角度摆动现象，支撑柱18能够支撑起翻转后的翻转板3。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土木工程基桩施工用打桩设备，其特征在于，包括：

底座；

移动履带，所述移动履带连接于底座底部；

翻转板，所述翻转板铰接于底座一侧；

第一液压缸，一对所述第一液压缸分别铰接于底座两侧壁面，所述第一液压缸伸缩端铰接于翻转板两侧壁面；

固定机构，所述翻转机构设置于翻转板顶部；

打桩机构，所述打桩机构设置于底座一侧。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程基桩施工用打桩设备，其特征在于，所述固定机构包括：

滑槽，一对所述滑槽均开设于翻转板上壁面；

支撑架，一对所述支撑架均固定安装于翻转板上壁面；

底槽，所述底槽开设于支撑架底部；

第二液压缸，一对所述液压缸均固定安装于翻转板一侧；

外架，所述外架固定安装于一对支撑架之间；

夹持机构，所述夹持机构固定安装于外架内部。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程基桩施工用打桩设备，其特征在于，所述夹持机构包括：

固定块，若干所述固定块均固定安装于外架内部；

第三液压缸，所述第三液压缸固定安装于固定块；

夹持板，所述夹持板固定连接于第三液压缸伸缩端。

4.根据权利要求2所述的一种土木工程基桩施工用打桩设备，其特征在于，所述打桩机构包括：

移动块，所述移动块连接于第二液压缸伸缩端，所述移动块滑动于底槽以及滑槽内；

导向杆，所述导向杆滑动于滑槽内；

桩架，所述桩架连接于一对导向杆一端；

桩捶，所述桩捶连接于桩架底部。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程基桩施工用打桩设备，其特征在于，还包括：

支撑块，所述支撑块固定安装于底座上壁面。

6.根据权利要求2所述的一种土木工程基桩施工用打桩设备，其特征在于，还包括：

支撑柱，一对所述支撑柱分别固定安装于外架两侧。