CN219991819U - 一种纱线用自接线落纱设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纱线用自接线落纱设备，包括：落纱架；设置槽设置于落纱架顶部的中间，设置槽内腔的一侧开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺纹装置；缠绕装置螺纹啮合于螺纹装置的外表面，缠绕装置包括移动辊，移动辊内部的一侧开设有螺纹孔。本实用新型提供一种纱线用自接线落纱设备，通过正反交替转动螺纹装置螺纹啮合缠绕装置并在滑槽的限制下上下移动，调节缠绕装置和收卷装置之间的距离，本装置结构简单，实用性强，既能调节缠绕装置远离收卷装置进行安全绕线，又能根据纱线的规格调节缠绕装置和收卷装置之间的间隔，使得纱线被收卷装置和缠绕装置压紧进行缠绕，提高了本装置的实用性和适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及落纱设备领域，尤其涉及一种纱线用自接线落纱设备。
背景技术
细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分，落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行。
如公开号为CN218436071U的一种阻燃涤纶纱线用的自接线落纱设备，该装置对卷绕完成的纱线辊进行更换时，仅需手动将卷绕完成的纱线辊取下，通过设置的驱动组件带动弧形送线杆转动，对纱线进行辅助加持送线，当工作人员将纱线辊更换完成后，通过弧形送线杆的一端将纱线的一端送入卷绕组件内，通过卷绕组件工作，对纱线进行卷绕操作，全程无需工作人员手动送线，避免工作人员与转动的卷绕轴接触，可有效的避免工作人员手部的受伤风险。
该装置虽然方便将纱线辊取下进行缠绕，但是不同纱线的规格尺寸不同，无法根据纱线的规格调节纱线辊和卷绕轴之间的距离，降低了落纱设备的实用性。
因此，有必要提供一种纱线用自接线落纱设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种纱线用自接线落纱设备，解决了无法根据纱线的规格调节纱线辊和卷绕轴之间的距离，降低了落纱设备的实用性的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备，包括：落纱架；
设置槽，所述设置槽设置于所述落纱架顶部的中间，所述设置槽内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺纹装置；
缠绕装置，所述缠绕装置螺纹啮合于所述螺纹装置的外表面，所述缠绕装置包括移动辊，所述移动辊内部的一侧开设有螺纹孔，所述移动辊内部的另一侧开设有滑孔，所述移动辊外表面的中间固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有缠绕辊；
收卷装置，所述收卷装置设置于所述设置槽内腔的底部。
优选的，所述螺纹装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动块，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块。
优选的，所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊的中间固定安装有转动辊，所述转动辊的一端设置有伺服电机。
优选的，所述设置槽内腔的另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆。
优选的，所述滑槽内腔的底部开设有设置孔，所述设置孔的底部连通有限位腔。
优选的，所述落纱架的侧面开设有限制槽，所述移动辊一侧的中间开设有限制孔，所述限制孔的内部设置有限位装置。
优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板侧面的两侧均固定安装有卡块，所述限位板侧面的中间固定安装有卡柱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纱线用自接线落纱设备，通过正反交替转动螺纹装置螺纹啮合缠绕装置并在滑槽的限制下上下移动，调节缠绕装置和收卷装置之间的距离，本装置结构简单，实用性强，既能调节缠绕装置远离收卷装置进行安全绕线，又能根据纱线的规格调节缠绕装置和收卷装置之间的间隔，使得纱线被收卷装置和缠绕装置压紧进行缠绕，提高了本装置的实用性和适应性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A处放大示意图；
图3为图1所示的缠绕装置结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的限位装置结构示意图；
图6为图4所示的缠绕装置正视图。
图中标号：1、落纱架，2、设置槽，3、滑槽，4、限位槽，5、螺纹装置，51、螺纹杆，52、限位块，53、转动块，6、缠绕装置，61、移动辊，62、螺纹孔，63、滑孔，64、轴承，65、缠绕辊，7、收卷装置，71、收卷辊，72、转动辊，73、伺服电机，8、限位杆，9、设置孔，10、限位腔，11、限制槽，12、限制孔，13、限位装置，131、限位板，132、卡块，133、卡柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处放大示意图；图3为图1所示的缠绕装置结构示意图。一种纱线用自接线落纱设备，包括：落纱架1；
设置槽2，所述设置槽2设置于所述落纱架1顶部的中间，所述设置槽2内腔的一侧开设有滑槽3，所述滑槽3的内部转动安装有螺纹装置5；
缠绕装置6，所述缠绕装置6螺纹啮合于所述螺纹装置5的外表面，所述缠绕装置6包括移动辊61，所述移动辊61内部的一侧开设有螺纹孔62，所述移动辊61内部的另一侧开设有滑孔63，所述移动辊61外表面的中间固定连接有轴承64，所述轴承64的外表面固定连接有缠绕辊65；
收卷装置7，所述收卷装置7设置于所述设置槽2内腔的底部。
移动辊61和滑槽3、限位槽4相适配，移动辊61通过螺纹孔62螺纹啮合在螺纹杆51的外表面，移动辊61通过滑孔63套设在限位杆8的外表面。
所述螺纹装置5包括螺纹杆51，所述螺纹杆51的顶端固定安装有转动块53，所述螺纹杆51的底端固定连接有限位块52。
所述收卷装置7包括收卷辊71，所述收卷辊71的中间固定安装有转动辊72，所述转动辊72的一端设置有伺服电机73。
伺服电机73通过外部电源控制输出轴带动收卷辊71转动。
所述设置槽2内腔的另一侧开设有限位槽4，所述限位槽4的内部固定安装有限位杆8。
所述滑槽3内腔的底部开设有设置孔9，所述设置孔9的底部连通有限位腔10。
本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备的工作原理如下：
在工作时，首先使用者反向转动螺纹装置5的转动块53，带动螺纹杆51转动螺纹啮合螺纹孔62，移动辊61在滑槽3的限制下向上滑动，使得缠绕辊65远离收卷辊71，方便使用者缠绕纱线。
然后使用者正向转动螺纹装置5啮合缠绕装置6向下移动，使得缠绕辊65压在收卷辊71的表面，使得纱线贴合收卷辊71和缠绕辊65，方便牵引缠绕。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纱线用自接线落纱设备，通过正反交替转动螺纹装置5螺纹啮合缠绕装置6并在滑槽3的限制下上下移动，调节缠绕装置6和收卷装置7之间的距离，本装置结构简单，实用性强，既能调节缠绕装置6远离收卷装置7进行安全绕线，又能根据纱线的规格调节缠绕装置6和收卷装置7之间的间隔，使得纱线被收卷装置7和缠绕装置6压紧进行缠绕，提高了本装置的实用性和适应性。
第二实施例
请结合参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种纱线用自接线落纱设备，本申请的第二实施例提出另一种纱线用自接线落纱设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种纱线用自接线落纱设备的不同之处在于，一种纱线用自接线落纱设备，所述落纱架1的侧面开设有限制槽11，所述移动辊61一侧的中间开设有限制孔12，所述限制孔12的内部设置有限位装置13。
限制槽11开设有十个，两个一组，一组的两个限制槽11分别开设在落纱架1左侧的前后两侧，和两个卡块132相适配，总共分为五组，在落纱架1左侧自下而上分布。
所述限位装置13包括限位板131，所述限位板131侧面的两侧均固定安装有卡块132，所述限位板131侧面的中间固定安装有卡柱133。
卡块132和限制槽11相适配，卡柱133和限制孔12相适配，限位板131左侧的中间设置拉杆，方便使用者拉动限位装置13。
本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备的工作原理如下：
在工作时，首先使用者将限位板131的卡柱133嵌入进限制孔12中，并将卡块132嵌入进限制槽11中，保持缠绕装置6的位置。
使用者需要调节缠绕装置6的位置时，需要先将限位装置13拔出再转动螺纹装置5。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纱线用自接线落纱设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纱线用自接线落纱设备，通过在落纱架1侧面开设多组限制槽11，使用者调节好缠绕装置6的高度后，利用限位装置13嵌入限制孔12和限制槽11中，避免缠绕装置6和螺纹装置5之间松动滑落，本装置结构简单，实用性强，可以避免落纱设备在工作时出现缠绕装置6滑落的情况，保持了本装置工作时的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，包括：落纱架；
设置槽，所述设置槽设置于所述落纱架顶部的中间，所述设置槽内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺纹装置；
缠绕装置，所述缠绕装置螺纹啮合于所述螺纹装置的外表面，所述缠绕装置包括移动辊，所述移动辊内部的一侧开设有螺纹孔，所述移动辊内部的另一侧开设有滑孔，所述移动辊外表面的中间固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有缠绕辊；
收卷装置，所述收卷装置设置于所述设置槽内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，所述螺纹装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动块，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊的中间固定安装有转动辊，所述转动辊的一端设置有伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，所述设置槽内腔的另一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆。
5.根据权利要求1所述的一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，所述滑槽内腔的底部开设有设置孔，所述设置孔的底部连通有限位腔。
6.根据权利要求1所述的一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，所述落纱架的侧面开设有限制槽，所述移动辊一侧的中间开设有限制孔，所述限制孔的内部设置有限位装置。
7.根据权利要求6所述的一种纱线用自接线落纱设备，其特征在于，所述限位装置包括限位板，所述限位板侧面的两侧均固定安装有卡块，所述限位板侧面的中间固定安装有卡柱。
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