CN219991348U - 一种石墨废水处理装置 - Google Patents
一种石墨废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219991348U CN219991348U CN202320806924.5U CN202320806924U CN219991348U CN 219991348 U CN219991348 U CN 219991348U CN 202320806924 U CN202320806924 U CN 202320806924U CN 219991348 U CN219991348 U CN 219991348U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inboard
- frame
- face
- circular frame
- wastewater treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 29
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 22
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 101000901617 Notophthalmus viridescens Homeobox protein DLX-3 Proteins 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨废水处理装置，包括添加剂管、排水管、电机、外箱、入料管、收集机构、沉淀室、泵机室、反应室、搅拌杆、水泵、连接管和导出管，本实用新型通过设置了收集机构于沉淀室内，通过圆形框配合透孔对废水中的大颗粒杂质进行过滤，并且通过推料板在转动的过程中将圆形框内的大颗粒杂质进行推动进入到条形孔内，使得大颗粒杂质在穿过条形孔后进入到存放框内进行收集，达到了快速对废水中的大颗粒杂质进行过滤，同时更加自动化的对过滤后的大颗粒杂质进行收集，提高了工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨废水处理相关领域，尤其涉及一种石墨废水处理装置。
背景技术
我国石墨储量及年产量均居世界前列,是世界主要石墨供应国之一，近年来，国内石墨年总产量达60余万t，其中鳞片石墨产量也达20万t以上，随着我国石墨深加工技术的发展，石墨深加工产品产量与日俱增，但产生的环境污染也日渐加剧，目前，我国具一定规模的石墨生产企业约300余家，除少数厂矿采用简单处理工艺对生产废水进行处理外,尚无正规工业废水处理工程的建设，石墨生产中产生的环境污染，主要是水污染和大气粉尘污染，而水污染主要体现在石墨生产产生的大量石墨残渣以及废水中大量的酸性物质，因此需要通过废水处理装置对石墨生产过程产生的废水进行处理。
当处理装置在使用时，由于石墨废水中含有一定的大颗粒杂质，通常需要将这些大颗粒杂质进行过滤，而现在对大颗粒杂质通常使用简单的滤网进行过滤，滤网上收集到一定量的杂质后工人再将杂质进行清理收集，采用人工收集的方式其工作效率较低。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种石墨废水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种石墨废水处理装置，包括添加剂管、排水管、电机和沉淀室，所述添加剂管贯穿于外箱顶部右端，所述收集机构设置于沉淀室内侧，所述收集机构包括圆形框、透孔、条形孔、推料机构、存放机构和加强板，所述圆形框安装于沉淀室内侧顶部，且圆形框内侧底端面开设有透孔，所述条形孔开设于圆形框内侧底部左端，所述推料机构设置于圆形框内侧，所述存放机构设置于圆形框底部左端，所述加强板安装于圆形框侧表面，且加强板锁固于沉淀室内侧顶部。
优选的，所述添加剂管贯通于反应室内侧，所述排水管穿过外箱右端面底部后与反应室内侧底部相贯通，所述电机锁固于外箱顶端面，且电机底部输出轴穿过外箱顶端面后连接于搅拌杆，所述外箱内侧由左至右依次设置有沉淀室、泵机室和反应室，且外箱顶部中左端安装有入料管，所述入料管穿过外箱顶部后与沉淀室内侧顶部相贯通，所述泵机室内侧安装有水泵，所述搅拌杆设置于反应室内侧，所述水泵进水端和出水端分别插接有连接管和导出管，所述连接管贯穿于沉淀室内侧右端，所述导出管贯通于反应室内侧左端。
优选的，所述推料机构包括电动马达、轴杆和推料板，所述电动马达安装于外箱顶部中左侧，且电动马达底部输出轴穿过外箱顶端面后连接于轴杆，电动马达位于入料管左侧，所述轴杆与圆形框内侧底端面中部转动连接，且轴杆侧表面安装有推料板，所述推料板贴合于圆形框内侧端面。
优选的，所述存放机构包括存放框、刮板、拉杆、开关门和清理口，所述存放框锁固于圆形框底部左端，且存放框内侧覆盖于条形孔内侧底部，所述刮板滑动安装于存放框内侧，所述拉杆安装于刮板左端面中部，所述开关门转动安装于清理口内侧，所述清理口开设于外箱左端面，且清理口内侧底端面衔接于存放框内侧底部。
优选的，所述透孔内侧垂直于圆形框底端面，且透孔设置有两个以上于圆形框内侧底部。
优选的，所述加强板设置有四个于圆形框外侧，且四个加强板分别位于圆形框外侧四端。
优选的，所述推料板外侧端面为弧形结构，且推料板外侧端面与圆形框内圈相平行。
优选的，所述存放框左端面设置有敞口，且存放框底端面可有两个以上细孔。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了收集机构于沉淀室内，通过圆形框配合透孔对废水中的大颗粒杂质进行过滤，并且通过推料板在转动的过程中将圆形框内的大颗粒杂质进行推动进入到条形孔内，使得大颗粒杂质在穿过条形孔后进入到存放框内进行收集，达到了快速对废水中的大颗粒杂质进行过滤，同时更加自动化的对过滤后的大颗粒杂质进行收集，提高了工作效率的有益效果。
本实用新型通过加强板设置有四个于圆形框外侧，且四个加强板分别位于圆形框外侧四端，通过设置的四个加强板提高了圆形框安装的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的外箱正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的收集机构俯视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的推料机构结构示意图；
图5是本实用新型的存放机构正视剖面结构示意图。
其中：添加剂管-1、排水管-2、电机-3、外箱-4、入料管-5、收集机构-6、沉淀室-7、泵机室-8、反应室-9、搅拌杆-10、水泵-11、连接管-12、导出管-13、圆形框-61、透孔-62、条形孔-63、推料机构-64、存放机构-65、加强板-66、电动马达-641、轴杆-642、推料板-643、存放框-651、刮板-652、拉杆-653、开关门-654、清理口-655。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种石墨废水处理装置，包括添加剂管1、排水管2、电机3和沉淀室7，添加剂管1贯穿于外箱4顶部右端，添加剂管1贯通于反应室9内侧，排水管2穿过外箱4右端面底部后与反应室9内侧底部相贯通，电机3锁固于外箱4顶端面，且电机3底部输出轴穿过外箱4顶端面后连接于搅拌杆10，外箱4内侧由左至右依次设置有沉淀室7、泵机室8和反应室9，且外箱4顶部中左端安装有入料管5，入料管5穿过外箱4顶部后与沉淀室7内侧顶部相贯通，泵机室8内侧安装有水泵11，搅拌杆10设置于反应室9内侧，水泵11进水端和出水端分别插接有连接管12和导出管13，连接管12贯穿于沉淀室7内侧右端，导出管13贯通于反应室9内侧左端；
通过入料管5将需要进行处理的石墨废水导入至外箱4内的沉淀室7内，并且废水在沉淀室7内沉淀一段时间，使得废水中的杂质沉淀至沉淀室7的内侧底部，此时启动水泵11配合连接管12将沉淀室7内上层的废水进行抽取，并且通过导出管13将废水导入至反应室9内，此时可通过添加剂管1将外部的与石墨废水反应的添加剂导入至反应室9内，同时启动电机3带动搅拌杆10转动使得添加剂与石墨废水充分反应，而反应后的废水通过排水管2向外排出至连接于排水管2上的进一步废水处理设备上，以便于对石墨废水进行进一步处理。
请参阅图3，本实用新型提供一种石墨废水处理装置，收集机构6设置于沉淀室7内侧，收集机构6包括圆形框61、透孔62、条形孔63、推料机构64、存放机构65和加强板66，圆形框61安装于沉淀室7内侧顶部，且圆形框61内侧底端面开设有透孔62，透孔62内侧垂直于圆形框61底端面，且透孔62设置有两个以上于圆形框61内侧底部，便于废水快速穿过圆形框61内侧，条形孔63开设于圆形框61内侧底部左端，推料机构64设置于圆形框61内侧，存放机构65设置于圆形框61底部左端，加强板66安装于圆形框61侧表面，且加强板66锁固于沉淀室7内侧顶部，加强板66设置有四个于圆形框61外侧，且四个加强板66分别位于圆形框61外侧四端，提高了圆形员61安装的稳定性；
通过废水在穿过入料管5后进入到圆形框61内侧，使得圆形框61配合透孔62对废水进行过滤，而废水中的大颗粒杂质被过滤收集于圆形框61内侧底部。
请参阅图4，本实用新型提供一种石墨废水处理装置，推料机构64包括电动马达641、轴杆642和推料板643，电动马达641安装于外箱4顶部中左侧，且电动马达641底部输出轴穿过外箱4顶端面后连接于轴杆642，电动马达641位于入料管5左侧，轴杆642与圆形框61内侧底端面中部转动连接，且轴杆642侧表面安装有推料板643，推料板643贴合于圆形框61内侧端面，推料板643外侧端面为弧形结构，且推料板643外侧端面与圆形框61内圈相平行，便于推料吧643在圆形框61内转动；
通过启动电动马达641带动轴杆642和推料板643转动，而推料板643在转动过程中将圆形框61内收集到的大颗粒杂质进行推动，并且大颗粒杂质在被推动至条形孔63处时向下掉落穿过条形孔。
请参阅图5，本实用新型提供一种石墨废水处理装置，存放机构65包括存放框651、刮板652、拉杆653、开关门654和清理口655，存放框651锁固于圆形框61底部左端，且存放框651内侧覆盖于条形孔63内侧底部，存放框651左端面设置有敞口，且存放框651底端面可有两个以上细孔，减少存放框651内废水含量，刮板652滑动安装于存放框651内侧，拉杆653安装于刮板652左端面中部，开关门654转动安装于清理口655内侧，清理口655开设于外箱4左端面，且清理口655内侧底端面衔接于存放框651内侧底部；
通过存放框651对从条形孔63内掉落的大颗粒杂质进行收集，并且可转动开启开关门654，然后拉动拉杆653带动刮板652向左移动将存放框651内的大颗粒杂质向左推动排出存放框651内侧，最后大颗粒杂质在被推动穿过清理口655内侧后向外排出。
本实用新型提供一种石墨废水处理装置，通过圆形框61配合透孔62对废水中的大颗粒杂质进行过滤，并且通过推料板643在转动的过程中将圆形框61内的大颗粒杂质进行推动进入到条形孔63内，使得大颗粒杂质在穿过条形孔63后进入到存放框651内进行收集，达到了快速对废水中的大颗粒杂质进行过滤，同时更加自动化的对过滤后的大颗粒杂质进行收集，提高了工作效率的有益效果，通过加强板66设置有四个于圆形框61外侧，且四个加强板66分别位于圆形框61外侧四端，通过设置的四个加强板66提高了圆形框61安装的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨废水处理装置，包括添加剂管(1)、排水管(2)、电机(3)和沉淀室(7)，所述添加剂管(1)贯穿于外箱(4)顶部右端；
其特征在于：还包括收集机构(6)，所述收集机构(6)设置于沉淀室(7)内侧，所述收集机构(6)包括圆形框(61)、透孔(62)、条形孔(63)、推料机构(64)、存放机构(65)和加强板(66)，所述圆形框(61)安装于沉淀室(7)内侧顶部，且圆形框(61)内侧底端面开设有透孔(62)，所述条形孔(63)开设于圆形框(61)内侧底部左端，所述推料机构(64)设置于圆形框(61)内侧，所述存放机构(65)设置于圆形框(61)底部左端，所述加强板(66)安装于圆形框(61)侧表面，且加强板(66)锁固于沉淀室(7)内侧顶部。
2.根据权利要求1所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述添加剂管(1)贯通于反应室(9)内侧，所述排水管(2)穿过外箱(4)右端面底部后与反应室(9)内侧底部相贯通，所述电机(3)锁固于外箱(4)顶端面，且电机(3)底部输出轴穿过外箱(4)顶端面后连接于搅拌杆(10)，所述外箱(4)内侧由左至右依次设置有沉淀室(7)、泵机室(8)和反应室(9)，且外箱(4)顶部中左端安装有入料管(5)，所述入料管(5)穿过外箱(4)顶部后与沉淀室(7)内侧顶部相贯通，所述泵机室(8)内侧安装有水泵(11)，所述搅拌杆(10)设置于反应室(9)内侧，所述水泵(11)进水端和出水端分别插接有连接管(12)和导出管(13)，所述连接管(12)贯穿于沉淀室(7)内侧右端，所述导出管(13)贯通于反应室(9)内侧左端。
3.根据权利要求2所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述推料机构(64)包括电动马达(641)、轴杆(642)和推料板(643)，所述电动马达(641)安装于外箱(4)顶部中左侧，且电动马达(641)底部输出轴穿过外箱(4)顶端面后连接于轴杆(642)，电动马达(641)位于入料管(5)左侧，所述轴杆(642)与圆形框(61)内侧底端面中部转动连接，且轴杆(642)侧表面安装有推料板(643)，所述推料板(643)贴合于圆形框(61)内侧端面。
4.根据权利要求1所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述存放机构(65)包括存放框(651)、刮板(652)、拉杆(653)、开关门(654)和清理口(655)，所述存放框(651)锁固于圆形框(61)底部左端，且存放框(651)内侧覆盖于条形孔(63)内侧底部，所述刮板(652)滑动安装于存放框(651)内侧，所述拉杆(653)安装于刮板(652)左端面中部，所述开关门(654)转动安装于清理口(655)内侧，所述清理口(655)开设于外箱(4)左端面，且清理口(655)内侧底端面衔接于存放框(651)内侧底部。
5.根据权利要求1所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述透孔(62)内侧垂直于圆形框(61)底端面，且透孔(62)设置有两个以上于圆形框(61)内侧底部。
6.根据权利要求1所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述加强板(66)设置有四个于圆形框(61)外侧，且四个加强板(66)分别位于圆形框(61)外侧四端。
7.根据权利要求3所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述推料板(643)外侧端面为弧形结构，且推料板(643)外侧端面与圆形框(61)内圈相平行。
8.根据权利要求4所述一种石墨废水处理装置，其特征在于：所述存放框(651)左端面设置有敞口，且存放框(651)底端面可有两个以上细孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320806924.5U CN219991348U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种石墨废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320806924.5U CN219991348U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种石墨废水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219991348U true CN219991348U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88606463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320806924.5U Active CN219991348U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种石墨废水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219991348U (zh) |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202320806924.5U patent/CN219991348U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215559466U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
| CN210543617U (zh) | 一种不锈钢生产用废液分离装置 | |
| CN212924735U (zh) | 一种节能污水处理装置 | |
| CN219991348U (zh) | 一种石墨废水处理装置 | |
| CN116534925A (zh) | 一种减少碳酸钙颗粒污染应急处理装置 | |
| CN213699115U (zh) | 一种污泥过滤沉淀一体化处理装置 | |
| CN216092896U (zh) | 一种加气混凝土砌块生产过程中的除尘装置 | |
| CN211937886U (zh) | 一种用于绿色环保混凝土粉尘回收装置 | |
| CN112121515A (zh) | 一种硫酸锌生产用净化装置 | |
| CN218853634U (zh) | 一种家具生产废液循环利用设备 | |
| CN217265166U (zh) | 一种生态建筑雨水收集利用装置 | |
| CN217410164U (zh) | 干湿分离废气除尘设备 | |
| CN220939660U (zh) | 一种电石制乙炔的气体收集装置 | |
| CN216191576U (zh) | 一种卧螺压滤式海上平台含油污泥预处理装置 | |
| CN214881331U (zh) | 一种润滑油净化装置 | |
| CN221713732U (zh) | 一种废水处理用可防堵塞的固液分离装置 | |
| CN221821965U (zh) | 一种高效废水处理装置 | |
| CN219469857U (zh) | 一种矿石生产用的污水处理器 | |
| CN220845699U (zh) | 一种含氮及毒性物质的废水处理设备 | |
| CN112661313B (zh) | 一种磷矿酸性废水循环利用设备 | |
| CN219596045U (zh) | 一种阿胶加工用废水处理设备 | |
| CN221359110U (zh) | 一种化工废气沉降用洗涤塔 | |
| CN221440391U (zh) | 一种油田污水处理过滤设备 | |
| CN215049567U (zh) | 一种重金属污泥分离装置 | |
| CN219429736U (zh) | 一种通过斜管沉淀杂质的工业污水处理池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |