CN219988178U - 一种硅橡胶废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅橡胶废料回收装置，在实际生产使用过程中当需要对硅橡胶废料进行回收时，可预先将废料倒入清洗篮内部，随后将清洗篮内部灌入清洗液，并通过盖体将伸缩罐组件上部进行关闭，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动清洗篮进行转动，令清洗篮内的废料进行离心清洗，清洗完成后，将污水通过排水口排出，随后运行烘干机，使烘干机对废料进行干燥处理，当干燥完成后，可运行破碎机构，使破碎机构对废料进行切块破碎，当破碎完成后，可预先解除电磁铁的磁性，随后运行伸缩罐组件，使伸缩罐组件带动上篮体进行上升，令上篮体和下篮体分离，令废料排出清洗篮后通过排料口进行排出进行裂解。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶废料处理技术领域，尤其涉及一种硅橡胶废料回收装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
由于硅橡胶具有耐宽温域等优异性能，而且价格较高，因此使废旧硅橡胶材料(包括废胶，废硫化边角料、边皮，泡沫、实心胶等废品)再利用，对于节约自然资源、降低生产成本、削弱环境污染，都具有重要的经济意义。
硅橡胶废料回收主要工艺过程包括：清洗、干燥、切块、裂解，传统的硅橡胶废料在裂解前需要采用多道工序和多个设备进行操作，使硅橡胶废料处理不够便捷高效，大大降低了装置的使用效率，增加了操作人员的工作时长，且费时费力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种硅橡胶废料回收装置，能够更加便捷高效的对硅橡胶废料进行处理，使回收的废料经装置的处理后能够直接进入反应釜内进行裂解，使回收的废料能够回收再利用，提高装置的使用效率，且省时省力。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种硅橡胶废料回收装置，包括底座、伸缩罐组件、清洗机构、烘干机和破碎机构，所述伸缩罐组件与所述底座相连接，所述伸缩罐组件内部设置有所述清洗机构，所述伸缩罐组件上部设置有盖体，所述烘干机与所述盖体相连接，所述破碎机构与所述清洗机构相连接；
所述清洗机构包括第一驱动件和清洗篮，所述清洗篮与所述伸缩罐组件内壁可转动连接，所述第一驱动件与所述清洗篮驱动连接，所述清洗篮内部设置有所述破碎机构；
所述清洗篮包括上篮体和下篮体，所述上篮体的上部与所述伸缩罐组件上部可转动连接，所述上篮体的下部通过电磁铁与所述下篮体的上部相连接，所述第一驱动件与下篮体的下部驱动连接；
所述下篮体底部设置有排水口，所述伸缩罐组件下部设置有排料口。
进一步的，所述伸缩罐组件包括直线驱动件、上罐体、伸缩管和下罐体，所述下罐体设置于所述底座上，所述下罐体的上部通过所述伸缩管与所述上罐体下部相连接，所述直线驱动件的一端设置于所述底座上，所述直线驱动件的另一端与所述上罐体直线驱动连接，所述上篮体与所述上罐体可转动连接，所述盖体设置于所述上罐体上部，所述第一驱动件设置于所述下罐体下部。
进一步的，所述盖体的一侧设置有进气口，所述盖体的另一侧设置有排气口，所述烘干机与所述进气口相连接。
进一步的，还包括遮挡组件，所述遮挡组件与所述盖体相连接；
所述遮挡组件包括第二驱动件和遮挡板，所述遮挡板的中部与所述盖体中部可转动连接，所述遮挡板的一侧与所述进气口可活动连接，所述遮挡板的另一侧与所述排气口相连接。
进一步的，所述破碎机构包括第三驱动件、转动杆和破碎件，所述转动杆与所述下篮体可转动连接，所述转动杆的一端环绕设置有若干个所述破碎件，所述第三驱动件与所述转动杆的另一端驱动连接。
进一步的，还包括阀体，所述排水口内部设置有所述阀体。
进一步的，所述盖体上还设置有进水口。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述伸缩罐组件、清洗机构、所述烘干机和所述破碎机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对硅橡胶废料进行回收时，可预先将废料倒入清洗篮内部，随后将清洗篮内部灌入清洗液，并通过盖体将伸缩罐组件上部进行关闭，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动清洗篮进行转动，令清洗篮内的废料进行离心清洗，清洗完成后，将污水通过排水口排出，随后运行烘干机，使烘干机对废料进行干燥处理，当干燥完成后，可运行破碎机构，使破碎机构对废料进行切块破碎，当破碎完成后，可预先解除电磁铁的磁性，随后运行伸缩罐组件，使伸缩罐组件带动上篮体进行上升，令上篮体和下篮体分离，令废料排出清洗篮后通过排料口进行排出进行裂解，由此能够更加便捷高效的对硅橡胶废料进行处理，使回收的废料经装置的处理后能够直接进入反应釜内进行裂解，使回收的废料能够回收再利用，提高装置的使用效率，且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的硅橡胶废料回收装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的硅橡胶废料回收装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型的实施例的硅橡胶废料回收装置的整体结构剖视图；
图4为本实用新型的实施例的硅橡胶废料回收装置的盖体示意图；
【附图标记说明】
安装座1、烘干机2、直线驱动件3、下罐体4、伸缩管5、上罐体6、盖体7、遮挡板8、第二驱动件9、进水口10、第一驱动件11、进气口12、上篮体13、排气口14、转动杆15、电磁铁16、第三驱动件17、限位块18。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种硅橡胶废料回收装置，包括底座、伸缩罐组件、清洗机构、烘干机2和破碎机构，所述伸缩罐组件与所述底座相连接，所述伸缩罐组件内部设置有所述清洗机构，所述伸缩罐组件上部设置有盖体7，所述烘干机2与所述盖体7相连接，所述破碎机构与所述清洗机构相连接；
所述清洗机构包括第一驱动件11和清洗篮，所述清洗篮与所述伸缩罐组件内壁可转动连接，所述第一驱动件11与所述清洗篮驱动连接，所述清洗篮内部设置有所述破碎机构；
所述清洗篮包括上篮体13和下篮体，所述上篮体13的上部与所述伸缩罐组件上部可转动连接，所述上篮体13的下部通过电磁铁16与所述下篮体的上部相连接，所述第一驱动件11与下篮体的下部驱动连接；
所述下篮体底部设置有排水口，所述伸缩罐组件下部设置有排料口。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对硅橡胶废料进行回收时，可预先将废料倒入清洗篮内部，随后将清洗篮内部灌入清洗液，并通过盖体7将伸缩罐组件上部进行关闭，随后运行第一驱动件11，使第一驱动件11带动清洗篮进行转动，令清洗篮内的废料进行离心清洗，清洗完成后，将污水通过排水口排出，随后运行烘干机2，使烘干机2对废料进行干燥处理，当干燥完成后，可运行破碎机构，使破碎机构对废料进行切块破碎，当破碎完成后，可预先解除电磁铁16的磁性，随后运行伸缩罐组件，使伸缩罐组件带动上篮体13进行上升，令上篮体13和下篮体分离，令废料排出清洗篮后通过排料口进行排出进行裂解。
进一步的，所述伸缩罐组件包括直线驱动件3、上罐体6、伸缩管5和下罐体4，所述下罐体4设置于所述底座上，所述下罐体4的上部通过所述伸缩管5与所述上罐体6下部相连接，所述直线驱动件3的一端设置于所述底座上，所述直线驱动件3的另一端与所述上罐体6直线驱动连接，所述上篮体13与所述上罐体6可转动连接，所述盖体7设置于所述上罐体6上部，所述第一驱动件11设置于所述下罐体4下部。
从上述描述可知，有利于当需要对破碎好的废料进行排出时，可运行直线驱动件3，使直线驱动件3带动上罐体6进行提升，从而使上罐体6带动上篮体13进行提升，令上篮体13与下篮体分离，废料排入下罐体4内部，并通过排料口进行排出。
进一步的，所述盖体7的一侧设置有进气口12，所述盖体7的另一侧设置有排气口14，所述烘干机2与所述进气口12相连接。
从上述描述可知，有利于当需要对清洗完成后的废料进行烘干时，可运行烘干机2，使烘干机2对废料进行烘干，并通过排气口14进行散热，使废料更好的进行干燥。
进一步的，还包括遮挡组件，所述遮挡组件与所述盖体7相连接；
所述遮挡组件包括第二驱动件9和遮挡板8，所述遮挡板8的中部与所述盖体7中部可转动连接，所述遮挡板8的一侧与所述进气口12可活动连接，所述遮挡板8的另一侧与所述排气口14相连接。
从上述描述可知，有利于当废料进行清洗和破碎时，可运行第二驱动件9，使第二驱动件9带动遮挡板8进行转动，使遮挡板8将进气口12和排气口14进行遮挡，令废料在处理时不会四散。
进一步的，所述破碎机构包括第三驱动件17、转动杆15和破碎件，所述转动杆15与所述下篮体可转动连接，所述转动杆15的一端环绕设置有若干个所述破碎件，所述第三驱动件17与所述转动杆15的另一端驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对干燥好的废料进行破碎时，可运行第三驱动件17，使第三驱动件17通过转动杆15带动破碎件进行转动，令破碎件对废料进行切割。
进一步的，还包括阀体，所述排水口内部设置有所述阀体。
从上述描述可知，有利于通过阀体控制污水进行排放。
进一步的，所述盖体7上还设置有进水口10。
从上述描述可知，有利于更好的将水加入至清洗篮内部。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述伸缩罐组件、清洗机构、所述烘干机2和所述破碎机构电连接。
从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节废料回收装置的参数，并且使操作人员在废料回收装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图4，一种硅橡胶废料回收装置，包括底座、伸缩罐组件、清洗机构、烘干机2和破碎机构，所述伸缩罐组件与所述底座相连接，所述伸缩罐组件内部设置有所述清洗机构，所述伸缩罐组件上部设置有盖体7，所述烘干机2与所述盖体7相连接，所述破碎机构与所述清洗机构相连接；
所述盖体7的一端与所述上罐体6相铰接，所述盖体7的另一端设置有卡扣，所述上罐体6设置有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡扣与所述卡槽相卡接；
还包括安装座1，所述烘干机2通过所述安装座1与所述盖体7可拆卸连接；
所述清洗机构包括第一驱动件11和清洗篮，所述清洗篮与所述伸缩罐组件内壁可转动连接，所述第一驱动件11与所述清洗篮驱动连接，所述清洗篮内部设置有所述破碎机构；
所述第一驱动件11采用减速电机；
所述清洗篮包括上篮体13和下篮体，所述上篮体13的上部与所述伸缩罐组件上部可转动连接，所述上篮体13的下部通过电磁铁16与所述下篮体的上部相连接，所述第一驱动件11与下篮体的下部驱动连接；
还包括限位块18，所述上篮体13的底面设置有所述限位块18，所述下篮体的顶面设置有与所述限位块18相适配的限位槽，所述限位块18与所述限位槽可活动连接，有利于上篮体13和下篮体合体时，转动清洗的过程中不会出现偏移脱离现象；
所述下篮体底部设置有排水口，所述伸缩罐组件下部设置有排料口；
所述伸缩罐组件包括直线驱动件3、上罐体6、伸缩管5和下罐体4，所述下罐体4设置于所述底座上，所述下罐体4的上部通过所述伸缩管5与所述上罐体6下部相连接，所述直线驱动件3的一端设置于所述底座上，所述直线驱动件3的另一端与所述上罐体6直线驱动连接，所述上篮体13与所述上罐体6可转动连接，所述盖体7设置于所述上罐体6上部，所述第一驱动件11设置于所述下罐体4下部；
所述排料口设置于所述下罐体4底部；
所述下罐体4下部设置有出料滑坡，有利于废料落入出料滑坡上后，更好的滑入排料口进行排出；
所述盖体7的一侧设置有进气口12，所述盖体7的另一侧设置有排气口14，所述烘干机2与所述进气口12相连接；
还包括遮挡组件，所述遮挡组件与所述盖体7相连接；
所述遮挡组件包括第二驱动件9和遮挡板8，所述遮挡板8的中部通过转轴与所述盖体7中部可转动连接，所述遮挡板8的一侧与所述进气口12可活动连接，所述遮挡板8的另一侧与所述排气口14相连接，
所述第二驱动件9采用伺服电机，有利于更好控制遮挡板8的转动角度，使遮挡板8更好的对进气口12和排气口14进行遮挡。
所述破碎机构包括第三驱动件17、转动杆15和破碎件，所述转动杆15与所述下篮体可转动连接，所述转动杆15的一端环绕设置有若干个所述破碎件，所述第三驱动件17与所述转动杆15的另一端驱动连接；
所述第三驱动件17采用电机；
还包括阀体，所述排水口内部设置有所述阀体；
所述盖体7上还设置有进水口10；
还包括支撑脚，所述底座下部设置有若干个所述支撑脚，并采用焊接；
还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述伸缩罐组件、清洗机构、所述烘干机2构和所述破碎机构电连接；
所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件11、所述第二驱动件9、所述第三驱动件17、所述直线驱动件3、所述电磁铁16和所述阀体电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种硅橡胶废料回收装置，其特征在于：包括底座、伸缩罐组件、清洗机构、烘干机和破碎机构，所述伸缩罐组件与所述底座相连接，所述伸缩罐组件内部设置有所述清洗机构，所述伸缩罐组件上部设置有盖体，所述烘干机与所述盖体相连接，所述破碎机构与所述清洗机构相连接；
所述清洗机构包括第一驱动件和清洗篮，所述清洗篮与所述伸缩罐组件内壁可转动连接，所述第一驱动件与所述清洗篮驱动连接，所述清洗篮内部设置有所述破碎机构；
所述清洗篮包括上篮体和下篮体，所述上篮体的上部与所述伸缩罐组件上部可转动连接，所述上篮体的下部通过电磁铁与所述下篮体的上部相连接，所述第一驱动件与下篮体的下部驱动连接；
所述下篮体底部设置有排水口，所述伸缩罐组件下部设置有排料口。
2.如权利要求1所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：所述伸缩罐组件包括直线驱动件、上罐体、伸缩管和下罐体，所述下罐体设置于所述底座上，所述下罐体的上部通过所述伸缩管与所述上罐体下部相连接，所述直线驱动件的一端设置于所述底座上，所述直线驱动件的另一端与所述上罐体直线驱动连接，所述上篮体与所述上罐体可转动连接，所述盖体设置于所述上罐体上部，所述第一驱动件设置于所述下罐体下部。
3.如权利要求1所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：所述盖体的一侧设置有进气口，所述盖体的另一侧设置有排气口，所述烘干机与所述进气口相连接。
4.如权利要求3所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：还包括遮挡组件，所述遮挡组件与所述盖体相连接；
所述遮挡组件包括第二驱动件和遮挡板，所述遮挡板的中部与所述盖体中部可转动连接，所述遮挡板的一侧与所述进气口可活动连接，所述遮挡板的另一侧与所述排气口相连接。
5.如权利要求2所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：所述破碎机构包括第三驱动件、转动杆和破碎件，所述转动杆与所述下篮体可转动连接，所述转动杆的一端环绕设置有若干个所述破碎件，所述第三驱动件与所述转动杆的另一端驱动连接。
6.如权利要求1所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：还包括阀体，所述排水口内部设置有所述阀体。
7.如权利要求1所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：所述盖体上还设置有进水口。
8.如权利要求1所述的硅橡胶废料回收装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述伸缩罐组件、清洗机构、所述烘干机和所述破碎机构电连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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