CN219988076U - 一种墙体切割机驱动散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体切割机驱动散热结构，涉及墙体切割机技术领域，包括驱动器、驱动铝盒、驱动盒盖、用于传递驱动铝盒热量的铝中间盖、用于冷却降温的冷却水降温铝件、用于传送冷却水的冷却水管，所述驱动器设于驱动盒盖与驱动铝盒之间，所述驱动器上设有发热元件，所述发热元件底部安装有散热铜片，所述散热铜片设于驱动器与驱动铝盒之间。散热铜片能快速传递发热元件的热量，增加了发热元件与驱动铝盒的接触面积，使发热元件能够快速降温，墙体切割机在运行时通过冷却水管加水冷切链条切割，冷却水能持续带走铝中间盖和驱动铝盒的热量来给驱动器降温，可以降低驱动器的工作温度，提高工作效率同时提升了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体切割机技术领域，尤其是涉及一种墙体切割机驱动散热结构。
背景技术
目前在建筑施工、废旧砖混及混凝土等结构材料的建筑物拆除或在墙体上开沟槽等施工中，都要用到墙体切割机。
现有技术中，现有的墙体切割机的驱动器工作时会产生大量的热量，在工作时会发出较大的热量。如果连续使用时间过长或工作环境温度过高，驱动器内部的元器件因为温度过高而损坏，降低墙体切割机的工作效率，提升了驱动器的使用寿命。因此，亟需一种墙体切割机驱动散热结构，能够降低驱动器的工作温度，让机器持续高效工作，提升驱动器的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种墙体切割机驱动散热结构，通过设置铝中间盖、冷却水降温铝件、散热铜片和冷却水管，铝中间盖能够传递驱动铝盒热量，冷却水降温铝件用于冷却降温，冷却水管用于传送冷却水，散热铜片能快速传递发热元件的热量，增加了发热元件与驱动铝盒的接触面积，使发热元件能够快速降温，驱动铝盒的热量能够传递到铝中间盖上，墙体切割机在运行时通过冷却水管加水冷切链条切割，冷却水在链条的带动下能冲击到装配驱动铝盒位置铝中间盖的背面，水冷却能持续带走铝中间盖和驱动铝盒的热量来给驱动器降温，可以降低驱动器的工作温度，防止驱动器内部的元器件因为温度过高而损坏，提高工作效率同时提升了使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种墙体切割机驱动散热结构，包括驱动器、驱动铝盒、驱动盒盖、用于传递驱动铝盒热量的铝中间盖、用于冷却降温的冷却水降温铝件、用于传送冷却水的冷却水管，所述驱动器设于驱动盒盖与驱动铝盒之间，所述驱动器上设有发热元件，所述发热元件底部安装有散热铜片，所述散热铜片设于驱动器与驱动铝盒之间。通过设置铝中间盖、冷却水降温铝件、散热铜片和冷却水管，铝中间盖能够传递驱动铝盒热量，冷却水降温铝件用于冷却降温，冷却水管用于传送冷却水，散热铜片能快速传递发热元件的热量，增加了发热元件与驱动铝盒的接触面积，使发热元件能够快速降温，驱动铝盒的热量能够传递到铝中间盖上，墙体切割机在运行时通过冷却水管加水冷切链条切割，冷却水在链条的带动下能冲击到装配驱动铝盒位置铝中间盖的背面，水冷却能持续带走铝中间盖和驱动铝盒的热量来给驱动器降温，可以降低驱动器的工作温度，防止驱动器内部的元器件因为温度过高而损坏，提高工作效率同时提升了使用寿命。
作为优选，还包括导板、设于导板上的链条，所述导板用于支撑和传导链条。
作为优选，所述链条设置于导板的导向轮廓曲线上。链条传动可靠、耐久性好。
作为优选，冷却水降温铝件设于所述墙体切割机上。
作为优选，驱动器与驱动铝盒固定连接。
作为优选，铝中间盖上设有水冷却区域。用于进行冷却降温，防止高温对墙体切割机造成损坏。
作为优选，还包括用于防护的防护板。防护板能够起到防护作用，提高操作安全性。
作为优选，还包括用于驱动所述墙体切割机的开关。开关具有控制、保护、隔离作用。
作为优选，驱动铝盒通过紧固件固定在铝中间盖上。
作为优选，还包括与链条连接的链轮，链轮用于与链条配合传动。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
通过设置铝中间盖、冷却水降温铝件、散热铜片和冷却水管，铝中间盖能够传递驱动铝盒热量，冷却水降温铝件用于冷却降温，冷却水管用于传送冷却水，散热铜片能快速传递发热元件的热量，增加了发热元件与驱动铝盒的接触面积，使发热元件能够快速降温，驱动铝盒的热量能够传递到铝中间盖上，墙体切割机在运行时通过冷却水管加水冷切链条切割，冷却水在链条的带动下能冲击到装配驱动铝盒位置铝中间盖的背面，水冷却能持续带走铝中间盖和驱动铝盒的热量来给驱动器降温，可以降低驱动器的工作温度，防止驱动器内部的元器件因为温度过高而损坏，提高工作效率同时提升了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的墙体切割机驱动散热结构一实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的墙体切割机驱动散热结构一实施例在工作时的结构示意图；
图3为本实用新型提供的墙体切割机驱动散热结构一实施例的部分结构示意图；
图4为本实用新型提供的墙体切割机驱动散热结构一实施例的部分结构爆炸示意图。
图中：1、驱动器，2、导板，3、链条，4、发热元件，5、防护板，6、冷却水降温铝件，7、开关，8、冷却水管，9、链轮，10、散热铜片，11、驱动铝盒，111、驱动盒盖，12、铝中间盖，13、水冷却区域。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-4，为本实用新型一种墙体切割机驱动散热结构的实施例，在该实施例中，包括驱动器1、驱动铝盒11、驱动盒盖111、用于传递驱动铝盒11热量的铝中间盖12、用于冷却降温的冷却水降温铝件6、用于传送冷却水的冷却水管8，所述驱动器1设于驱动盒盖111与驱动铝盒11之间，所述驱动器1上设有发热元件4，所述发热元件4底部安装有散热铜片10，所述散热铜片10设于驱动器1与驱动铝盒11之间。通过设置铝中间盖12、冷却水降温铝件6、散热铜片10和冷却水管8，铝中间盖12能够传递驱动铝盒11热量，冷却水降温铝件6用于冷却降温，冷却水管8用于传送冷却水，散热铜片10能快速传递发热元件的热量，增加了发热元件4与驱动铝盒11的接触面积，使发热元件4能够快速降温，驱动铝盒11的热量能够传递到铝中间盖12上，墙体切割机在运行时通过冷却水管8加水冷切链条3切割，冷却水在链条3的带动下能冲击到装配驱动铝盒11位置铝中间盖12的背面，水冷却能持续带走铝中间盖12和驱动铝盒11的热量来给驱动器1降温，可以降低驱动器1的工作温度，防止驱动器1内部的元器件因为温度过高而损坏，提高工作效率同时提升了使用寿命。
本实施例中，还包括导板2、设于导板2上的链条3，所述导板2用于支撑和传导链条3。
本实施例中，所述链条3设置于导板2的导向轮廓曲线上。链条3传动可靠、耐久性好。
本实施例中，冷却水降温铝件6设于所述墙体切割机上。冷却水降温铝件6水冷却区域13用于进行冷却降温，防止高温对墙体切割机造成损坏。
本实施例中，驱动器1与驱动铝盒11固定连接。
本实施例中，铝中间盖12上设有水冷却区域13。水冷却区域13用于进行冷却降温，防止高温对墙体切割机造成损坏。
本实施例中，还包括用于防护的防护板5。防护板5能够起到防护作用，提高操作安全性。
本实施例中，还包括用于驱动所述墙体切割机的开关7。开关7具有控制、保护、隔离作用。
本实施例中，所述驱动铝盒11通过紧固件固定在铝中间盖12上。
本实施例中，还包括与链条3连接的链轮9，链轮9用于与链条3配合传动。
驱动器1工作时会产生大量的热量，在驱动器1的发热元件4底部安装散热铜片10再固定到驱动铝盒11上，散热铜片10能快速传递发热元件4的热量，增加了发热元件4与驱动铝盒11的接触面积，使发热元件4能够快速降温，驱动铝盒11用螺丝固定在铝中间盖12上达到有效紧固接触，使驱动铝盒11的热量传递到铝中间盖12上，墙体切割机在运行时通过冷却水管8加水冷切链条3切割，冷却水在链条3的带动下能冲击到装配驱动铝盒11位置铝中间盖12的背面，水冷却能持续带走铝中间盖12和驱动铝盒11的热量来给驱动器降温。
通过设置铝中间盖12、冷却水降温铝件6、散热铜片10和冷却水管8，铝中间盖12能够传递驱动铝盒11热量，冷却水降温铝件6用于冷却降温，冷却水管8用于传送冷却水，散热铜片10能快速传递发热元件的热量，增加了发热元件4与驱动铝盒11的接触面积，使发热元件4能够快速降温，驱动铝盒11的热量能够传递到铝中间盖12上，墙体切割机在运行时通过冷却水管8加水冷切链条3切割，冷却水在链条3的带动下能冲击到装配驱动铝盒11位置铝中间盖12的背面，水冷却能持续带走铝中间盖12和驱动铝盒11的热量来给驱动器1降温，可以降低驱动器1的工作温度，防止驱动器1内部的元器件因为温度过高而损坏，提高工作效率同时提升了使用寿命。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，包括驱动器(1)、驱动铝盒(11)、驱动盒盖(111)、用于传递驱动铝盒(11)热量的铝中间盖(12)、用于冷却降温的冷却水降温铝件(6)、用于传送冷却水的冷却水管(8)，所述驱动器(1)设于驱动盒盖(111)与驱动铝盒(11)之间，所述驱动器(1)上设有发热元件(4)，所述发热元件(4)底部安装有散热铜片(10)，所述散热铜片(10)设于驱动器(1)与驱动铝盒(11)之间。
2.根据权利要求1所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，还包括导板(2)、设于导板(2)上的链条(3)，所述导板(2)用于支撑和传导链条(3)。
3.根据权利要求2所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，所述链条(3)设置于导板(2)的导向轮廓曲线上。
4.根据权利要求3所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，冷却水降温铝件(6)设于所述墙体切割机上。
5.根据权利要求4所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，驱动器(1)与驱动铝盒(11)固定连接。
6.根据权利要求5所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，铝中间盖(12)上设有水冷却区域(13)。
7.根据权利要求1所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，还包括用于防护的防护板(5)。
8.根据权利要求1所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，还包括用于驱动所述墙体切割机的开关(7)。
9.根据权利要求1所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，所述驱动铝盒(11)通过紧固件固定在铝中间盖(12)上。
10.根据权利要求2或3所述的墙体切割机驱动散热结构，其特征在于，还包括与链条(3)连接的链轮(9)，链轮(9)用于与链条(3)配合传动。
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