CN2199854Y - 可伸缩刀刃的安全剪刀 - Google Patents

Abstract

一种可伸缩刀刃的安全剪刀，其二握把各与一轨 道一体成型，其两端均形成凸点，二刀刃套合二握把 对接的对合轨道，而以二滑块跨置握把的侧面并与二 刀刃枢接，滑块驱动刀刃滑动到前后端，可以套合握 把的凸点卡制定位，剪切操作稳定、快速；二弹性片套 合握把前端，接触刀刃的背侧，使得刀刃张开剪切，同 时刀刃的背侧抵压弹性片形成弹力，可以作用刀刃连 同握把自动收合，而深具安全性。

Description

本实用新型涉及一种剪刀，特别是涉及一种可伸缩刀刃的安全剪刀。

一般剪刀，都是二握把适当位置以一轴销铆合枢接使其可偏转，握把端侧延伸形成刀刃，作为剪切使用，而另有一种剪切则是握把和刀刃开成两段式枢接，刀刃可以收折而套合握把，使握把和刀刃可以连同收合，如图1所示，握把1端侧形成一套合管2套合刀刃3的端侧4，端侧4套合套合管2要能相对滑动，所以其间都会有间隙，然而端侧4与套合管2套合并无固接的装置，所以刀刃3伸出握把1后，端侧4会在套合管2处形成晃动，这将使得在使用当中握把1端侧连接刀刃3，握把与刀刃同时以轴销5为中心旋转张开，握把1与刀刃3的端侧4连接处会滑动，此会造成握把1晃动及刀刃3剪切时会晃动的缺失；握把1供给使用者手握持操作，握把1及刀刃3张开幅度很大，在工作时往往因忙碌或疏忽，而没有将握把1及刀刃3闭合，所以平常不使用时刀刃呈凸露现象，没有安全性。

本实用新型的主要目的，是在于提供一种可伸缩刀刃的安全剪刀，握把与轨道一体成型，握把外侧两端形成凸点，制造及装组简化；滑块滑行到定位套合凸点卡制，刀刃与握把卡制接合定位，剪切操作稳定、快速。

本实用新型的次要目的，是在于提供一种可伸缩刀刃的安全剪刀，握把端侧套合弹性片而抵压刀刃的背侧，使握把张开使用后，弹性片抵压刀刃的背侧，使握把及刀刃连同自动收合，而深具安全性。

本实用新型的主要特征是在于：二握把各与一轨道一体成型，其两端均形成凸点，二刀刃套合二握把对接的对合轨道，而以一滑块跨置握把的侧面，而以一直杆套穿二刀刃枢接，二弹性片套合握把前端，并接触刀刃的背侧；滑块驱动刀刃滑动到前后端，可以套合握把的凸点卡制定位，弹性片受压的弹力可以作用刀刃连同握把自动收合。

依据本实用新型的一种可伸缩刀刃的安全剪刀，是二握把各与一轨道一体成型，握把两侧面的两端均形成凸点，二刀刃套合二握把对接的对合轨道，并滑动形成伸出或缩入；二滑块跨置握把的侧面，滑块的一直杆套穿二刀刃枢接，滑块可以套合凸点卡制定位，二握把及刀刃张开或收合也呈卡制接合定位，使稳定剪切或收合；二弹性片套合握把前端，并接触刀刃，使二握把及刀刃张开抵压弹性片产生反弹力，可以作用刀刃连同握把自动收合。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的可伸缩刀刃的安全剪刀进行详细说明，附图中：

图1是以往伸缩剪刀的示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的剪刀立体示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的各部分零件分解图。

图4是本实用新型较佳实施例的握把前端部分剖视图。

图5是本实用新型较佳实施例的二握把对合组装示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的刀刃套合握把组装的剖视图。

图7是本实用新型较佳实施例图6的7－7剖视图。

图8是本实用新型较佳实施例图6的8－8剖视图。

图9是本实用新型较佳实施例的刀刃伸出握把张开的组合剖视示意图。

图10是本实用新型较佳实施例的刀刃伸出握把收合的组合剖视放大图。

图11是本实用新型较佳实施例的刀刃套合握把内的组合剖视图。

请配合参阅图2、3所示，本实用新型的一种可伸缩刀刃的安全剪刀，其主要包含：二握把（20）、二刀刃（30）、二滑块（40）、二弹性片（50）组合成。

二握把（20）、（20′），请配合参阅图3所示，它是以塑胶设出成型制成，握把（20）一侧延伸一柄身（21），柄身（21）内侧具有一适当宽度及深度的凹槽（211），请配合参阅图4所示，凹槽（211）并贯通柄身（21）的内侧、前端（213）呈透空，柄身（21）二侧面设凸起适当高度的二凸条（215）；二凸点（22）设于柄身（21）的二侧面后端，而中心对齐凸条（215）；二弧形端（23）设于柄身（21）的内侧前缘并朝内弯曲，弧开端（23）邻接凹槽（211）的内面各设一凹入的低阶面（231），低阶面（231）设一斜面（232），低阶面（231）设一贯穿的阶段孔（233）；二固定块（24）套合阶段孔（232），其顶面形成一凸点（241）凸出于弧形端（23）外面，固定块（24）另侧面形成一凸环（242），凸环（242）具有适当挠性，使固定块（24）的凸环（242）可挤压套入阶段孔（233），凸环（242）扣合阶段孔（233）形成卡制固接，固定块（24）端侧延伸一轴销（243）凸出凹槽（211）适当长度；柄身（21）的凹槽（211）下侧面一体成型一轨道（25），轨道（25）与凹槽（211）内侧之间形成一滑道（251），滑道（251）延伸到柄身（21）的前端（213），并连通凹槽（211）前端形成一扩大空间（252），扩大空间（252）内侧壁设一凹入的定位槽（253），此外扩大空间（252）底面还设一较深的定位沟（254），并向前贯穿。

握把（20′）对应握把（20）设一柄身（21′）、其后端二凸点（22′），及一体成型一轨道（25′），其不同处是柄身（21′）前缘的弧形端（23′），二弧形端（23′）相隔适当间距而可套合弧形端（23）的低阶面（231），弧形端（23′）设有一贯穿的轴孔（231′）套合轴销（243）轴枢。

二刀刃（30）、（30′），再请配合参阅图3所示，刀刃（30）套合柄身（21）的凹槽（211），其邻近后端处设有一贯穿孔（31），刀刃（30）后端形成一较窄的延长端（32），其末端并转折形成一凸出板（33），凸出板（33）上设有一凸块（34）套合滑道（251）而可相对滑动；二刀刃（30）、（30′）为对应的形状、构造，其不同处是凸块（34′）设于刀刃（30′）的凸出板（33）反面，二刀刃（30）、（30′）交叉叠合使贯穿孔（31）对合，一中空铆钉（35）套穿贯穿孔（31）铆合形成轴接，刀刃（30′）的凸块（34′）套合握把（20′）的凹槽（211′）侧面的滑道（251′）。

滑块（40），再请配合参阅图3所示，其呈圆板形状跨置于二柄身（21）、（21′）的侧面（上侧），其底面中央设一直杆（41）呈渐缩小段差延伸，直杆（41）延伸一较小直径的接合杆（411），请配合参阅图6、7所示，一环沟（42）设于直杆（41）外周，具有适当直径及宽幅、及凹入弧形的形状，一斜面（43）设于滑块（40）底面周缘，呈朝上扬起，另滑块（40）外侧（顶面）设有一凹弧面（44）；另一滑块（40′）对应滑块（40）形状，其不同处是其底面中央设一套管（46），套管（46）具有适当内、外径及长度，滑块（40′）跨置于二柄身（21）、（21′）的侧面（下侧），套管（46）套合接合杆（411）枢接。

弹性片（50），它有两片，其一端呈U形弯曲而相邻接叠合，可置于柄身（21）、（21′）的扩大空间（252）的定位沟（254），其二侧形成一短边（51）、一长边（52），短边（51）端侧转折延伸形成一凸出端（511），可以套合定位槽（253），长边（52）端侧延伸一弧形端（521），呈适当弧度弯曲的形状。

本实用新型组合使用，请配合参阅图4、5所示，握把（20）的弧形端（23）与握把（20′）的弧形端（23′）对合，利用弧形端（23′）的厚度（A）几乎相等于弧形端（23）的低阶面（231）间距（B），二弧形端（23′）外侧面相隔适当间距而可适切套合弧形端（23）的低阶面（231）之间；而柄身（21）的低阶面（231）侧边的斜面（232），是朝两侧（上、下方向延伸）使间距形成扩张，其间距大于弧形端（23）的低阶面（231）间距（B），所以二弧形端（23′）可以很容易套入弧形销（23）的低阶面（231）之间。

二握把（20）、（20′）的弧形端（23）、（23′）相互套合，二固定块（24）套合阶梯孔（233），并以轴销（243）套合轴孔（231′）的轴向为中心偏转，二握把（20）、（20′）对合形成剪支架结构，形成张开或闭合。

请配合参阅图3、8所示，利用中空铆钉（35）套穿贯穿孔（31）铆合形成轴接，刀刃（30）、（30′）形成交错接合，请配合参阅图9所示，刀刃（30）的延长端（32）及凸出板（33）套合柄身（21）的凹槽（211）前端（213），并使凸出板（33）的凸块（34）套合滑道（251）；刀刃（30′）也以同样方式套合柄身（21′）的凹槽（211′），刀刃（30′）的凸块（34′）套合握把（20′）的上侧面的滑道（251′）；滑块（40）跨置于二柄身（21）、（21′）的侧面（上侧），直杆（41）套穿二柄身（21）、（21′）之间，接合杆（411）穿过刀刃（30）、（30′）的贯穿孔（31）、（31′）轴枢，滑块（40′）跨置于二柄身（21）、（21′）的侧面（下侧），套管（46）套合接合杆（411）枢接，滑块（40）、（40′）底面贴合二握把（20）、（20′）的凸条（215）。

滑块（40）、（40′底面跨置于凸条（215）顶面，而不与二柄身（21）、（21′）的侧面接触，滑块（40）、（40′）可以平稳靠合，达到很顺畅滑行移动；滑块（40）、（40′）滑行到二柄身（21）、（21′）的后端时，滑块（40）及滑块（40′）的环沟（42）、（42′）套合凸点（22）、（22′），形成卡制定位二握把（20）、（20′）的凸点（22）、（22′）呈左右套合环沟（42）、（42′），利用环沟（42）周围的弦线距离渐增，滑块（40）、（40′）可以适度紧压使环沟（42）、（42′）套合凸点（22）、（22′）卡制愈紧，二握把（20）、（20′）受此卡制定位而形成紧密靠合，不会晃动。

请配合参阅图9、10所示，再将弹性片（50）的U形弯曲部位相邻接，叠合形成适当厚度，而可套置于扩大空间（252）的定位沟（254）固定位，短边（51）的凸出端（511）套合定位槽（253），长边（52）的弧形端（521）则抵压刀刃（30）、（30′）的刀背。

本实用新型使用时，手指贴合滑块（40）、（40′）驱动，而带动刀刃（30）、（30′）伸出剪切使用，滑块（40）、（40′）底面周缘的斜面（43）呈扬起的角度，滑块（40）及滑块（40′）底面可以很容易滑过凸点（22）、（22′）、（241），尤其是滑块（40）、（40′）往前滑行，借由前述减低阻力，环沟（42）很容易滑过凸点（241）而相互套合；借由滑块（40）、（40′）与凸点（241）卡制固定位，则滑块（40）、（40′）带动刀刃（30）、（30′）伸出一定长度后可形成稳固定位，本实用新型操作握把（20）、（20′）剪切时，刀刃（30）不会滑动、剪切更稳定迅速，提供稳定、迅速剪切使用。

本实用新型刀刃（30）、（30′）的凸块（34）、（34′）套合柄身（21）、（21′）的滑道（251）、（251′），刀刃（30）、（30′）套合柄身（21）、（21′）形成连同偏转移动；当刀刃（30）、（30′）伸出剪切使用时，请参阅图11所示，二握把（20）、（20′）张开，并以轴销（243）套合轴孔（231′）的轴向为中心偏转，刀刃（30）、（30′）以直杆（41）为中心旋转张开，刀刃（30）、（30′）张开剪切使用时，请配合参阅图9所示，其刀背向外移动形成压缩弹性片（50）的长边（52）的弧形端（521）。

当剪切完后，通常都是将二握把（20）、（20′）及刀刃（30）、（30′）收合，刀刃（30）、（30′）闭合避免利刃伤及人身，然而在工作时常因烦忙或忘记，往往于剪切使用完后忘记将二握把（20）、（20′）收合，刀刃（30）、（30′）也呈张开状态搁置；本实用新型刀刃（30）、（30′）张开而其刀背压缩弹性片（50）的弧形端（521），借由弹性片（50）的长边（52）释放时产生的回弹弹力，使弹性片（50）的长边（52）形成抵压刀刃（30）、（30′）背面的作用，刀刃（30）、（30′）以直杆（41）为中心偏转收合，柄身（21）、（21′）连同刀刃（30）、（30′）偏转而自动收合，当剪切完后本实用新型刀刃（30）、（30′）可以自动收合避免利刃伤人，深具使用安全性。

综上所述，本实用新型的可伸缩刀刃的全安剪刀，刀刃套合一体成型的握把，刀刃伸出握把并可卡制接合定位，剪切操作稳定、快速，握把端侧套合弹性片而抵压刀刃的背侧，使握把及刀刃连同自动收合，而深具安全性。

Claims (2)

1、一种可伸缩刀刃的安全剪刀，它是在二握把内侧各设一滑道，其前端以二轴销套接轴枢，二刀刃后端位于握把内互呈对合，并以一中空铆钉接合，而套合于握把上，其特征是：所述可伸缩刀刃的安全剪刀还包括有二固定块、二滑块、二弹性片；

所述二握把的一端延伸一柄身，后端两侧面设二凸点，柄身前端朝内侧弯曲一弧形端，二握把的弧形端相互套合，二固定块套穿二柄身的弧形端枢接，二固定块顶面形成一凸点，这凸点凸出弧形端外侧面；柄身内侧具有一凹槽，凹槽并贯通柄身的内侧、前端、柄身的凹槽下侧面一体成型一轨道，轨道与凹槽内侧之间形成一滑道，滑道延伸到柄身的前端，二握把的凹槽端侧设有定位槽，它连通滑道；

所述刀刃套合于凹槽上，其一端延伸一延长板，延长板一端弯折于侧面设一凸块，它可相对滑动地套合于滑道上；

二滑块，它可滑动地跨置于二握把的柄身侧面，其中一滑块底面设一直杆，它呈渐缩小段差延伸，直杆套穿二柄身之间，并套接刀刃的中空铆钉，滑块于底面设一可套合柄身前、后端的凸点的环沟；另一滑块底设有可与所述直杆互相套合的套管，并且其底面也设有一环沟；

二弹性片，其一端分别套合于二握把的定位槽，另一端延伸一弧形端并向内弯曲。

2、依权利要求1所述的可伸缩刀刃的安全剪刀，其特征是：二握把的柄身两侧面设有凸条，凸条架设于二滑块底面，二滑块的底面周缘设有斜面。

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