CN219985059U - 一种增压花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴花洒技术领域，一种增压花洒，该增压花洒包括主体，所述主体包括内部中空的手柄和喷头，所述喷头内部中空结构成集水腔，所述集水腔前侧设有面板，所述面板上设有出水孔，所述手柄内部中空结构构成水流通道，用于供外部水流流入集水腔，所述水流通道内设有增压体，所述增压体为中空的管体结构，其外侧壁与水流通道的内侧壁连接，所述增压体内侧壁上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片在水流经过水流通道时能够起到导引作用，使得水流进行螺旋行进并实现聚流增压效果。本实用新型有助于解决现有出水结构为了增压采用渐缩孔径结构，导致出水通量变小，放水速度相对较慢的问题。

Description

一种增压花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴花洒技术领域，特别是涉及一种增压花洒。

背景技术

花洒又称莲蓬头，原是一种浇花、盆栽及其他植物的装置。后来有人将之改装成为淋浴装置，使之成为浴室常见的用品。

中国专利CN201922147081.9_公开了一种增压过滤花洒，涉及过滤花洒装置结构技术领域，为解决现有的花洒的功能较为单一，大多数的花洒不具有增压过滤的功能的问题。所述花洒后盖的一侧安装有花洒柄，所述花洒柄的内部设置有水流管道，所述花洒柄的一端设置有连接固定座，所述花洒后盖的内部设置有变径管道，所述花洒后盖的一端设置有固定端，所述固定端的内壁上设置有固定螺纹，所述花洒后盖的下方安装有花洒前盖，所述花洒前盖的一端设置有连接座，所述连接座的外壁上设置有连接螺纹，所述花洒前盖的内部安装有橡胶过滤棉，所述橡胶过滤棉的内部设置有水流孔，所述水流孔的下方设置有过滤嘴，所述橡胶过滤棉的下方安装有喷嘴，所述喷嘴的内部设置有喷水管道。

目前市场上很大一部分具备增压功能的花洒，均采用如上述专利中的出水增压结构，其主要是利用变径管道，利用在出水端的孔径缩小来增压水压，实现增压花洒的效果。但是，这种结构由于在出水端采用了变径管道，也导致出水水流较细，虽然起到一定的增压效果，但出水通量大大被压缩，出现放水速度相对较慢的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种增压花洒，有助于解决现有出水结构为了增压采用渐缩孔径结构，导致出水通量变小，放水速度相对较慢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种增压花洒，该增压花洒包括主体，所述主体包括内部中空的手柄和喷头，所述喷头内部中空结构成集水腔，所述集水腔前侧设有面板，所述面板上设有出水孔，所述手柄内部中空结构构成水流通道，用于供外部水流流入集水腔，所述水流通道内设有增压体，所述增压体为中空的管体结构，其外侧壁与水流通道的内侧壁连接，所述增压体内侧壁上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片在水流经过水流通道时能够起到导引作用，使得水流进行螺旋行进并实现聚流增压效果。

在上述技术方案的基础上，所述水流通道位于增压体前后两侧设有卡接结构。

在上述技术方案的基础上，所述增压体与水流通道内侧壁之间活动连接，所述增压体的轴心线与水流通道的轴线心重合，所述增压体能够在水流通道内沿其轴心线旋转。

在上述技术方案的基础上，所述增压体外侧壁与水流通道内侧壁之间设有径向旋转限位结构。

在上述技术方案的基础上，所述增压体与水流通道内侧壁连接固定。

在上述技术方案的基础上，所述水流通道与集水腔交汇处设有凸台，所述增压体前侧壁抵接在凸台后侧壁上，所述手柄后侧端通过螺纹结构连接有连接端部，所述连接端部的前侧壁在装配后能够卡紧增压体的后侧壁。

在上述技术方案的基础上，所述集水腔内还设置有叶轮，所述叶轮的导流方向朝向出水孔。

在上述技术方案的基础上，所述面板上设有出水件，所述出水件具有若干个中空的喷嘴，所述喷嘴与出水孔一一对齐设置。

在上述技术方案的基础上，所述出水件采用弹性材质制成，其设有与面板相适配的卡接结构。

在上述技术方案的基础上，所述喷嘴内部设有弹性泡，所述弹性泡为两端与喷嘴内孔侧壁连接固定的薄膜结构，静态时弹性泡利用自身弹力特定能够保持鼓起姿态封闭喷嘴内孔，当水压足够时，出水水流能够冲击压缩弹性泡，使得喷嘴内孔切换至流通状态。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过手柄内部的水流通道内设置增压体，利用增压体的螺旋叶片对通行水流进行螺旋导引，起到聚流增压的效果，用以代替传统在出水端渐缩孔径的方式，从而避免因出水孔过小而导致出水端水流通道较小的问题。

附图说明

图1为一实施例中增压花洒的内部结构示意图；

图2为另一实施例中增压体的结构示意图；

图3为又一实施例中增压体的结构示意图；

图4为另一实施例中增压花洒的结构示意图；

图5为一实施例中出水件的结构示意图；

图6为另一实施例中弹性泡的结构示意图。

图中标注：1、主体；11、手柄；12、喷头；2、水流通道；3、集水腔；4、增压体；41、螺旋叶片；42、限位柱；43、锁紧端部；5、凸台；6、连接端部；7、面板；8、出水件；81、喷嘴；82、底片；83、卡接凸缘；84、卡接间隙；85、弹性泡；9、叶轮。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参见图1，本实施例公开一种增压花洒，利用内设的增压结构用于对出水水流进行增压处理，使得出水端的水压变大，且不会为此压缩出水通量。

本实施例中的增压花洒包括主体1，所述主体1包括内部中空的手柄11和喷头12，手柄11和喷头12采用一体式结构，喷头12位于手柄11前端，喷头12用于出水，手柄11用于使用者抓握，手柄11后端与供水管件连接。

所述喷头12内部中空结构成集水腔3，所述集水腔3前侧设有面板7，所述面板7上设有出水件8，本实施例中的出水件8具体为固设于面板7上的出水孔，出水孔内外贯穿面板7，在具体实施过程中，外部管路中的水经供水管件进入主体1内部，并从出水孔流出，而集水腔3在各出水孔后侧形成一储水、分流区域，使得面板7上各区域的出水孔能够均匀出水。

所述手柄11内部中空结构构成水流通道2，用于供外部水流流入集水腔3，手柄11后侧端设有连接端部6，该连接端部6设有外螺纹结构，用于与供水管件的相应配件连接固定。

进一步的，所述水流通道2内设有增压体4，所述增压体4为中空的管体结构，其外侧壁与水流通道2的内侧壁连接固定，所述水流通道2位于增压体4前后两侧设有卡接结构，具体的，所述水流通道2与集水腔3交汇处设有凸台5，所述增压体4前侧壁抵接在凸台5后侧壁上，所述连接端部6的前侧壁在装配后能够卡紧增压体4的后侧壁，使得增压体4固定在水流通道2内。

具体的，所述增压体4内侧壁上设有螺旋叶片41，所述螺旋叶片41在水流经过水流通道2时能够起到导引作用，也就是说能够起到与“来复线原理”类似的作用，使得水流进行螺旋行进并实现聚流增压效果。

在具体实施过程中，外部水流经水流通过并穿过增压体4，增压体4上的螺旋叶片41在水流外侧区域进行导向格挡，使得水流逐渐形成涡流，而涡流能够达到聚流增压的效果，聚流增压后的水流高速进入集水腔3并填充集水腔3，随后从出水孔高压溢出。

实施例2：

在实施例1的基础上，结合图2，为了使得增压体4的装配能够在水流通道2内保持固定，使得内部的螺旋叶片41布局走向始终保持在预设角度，本实施例中的增压体4外侧壁上设有限位柱42，限位柱42沿增压体4的轴向分布，且水流通道2内侧壁上设有与该限位柱42相适配的限位槽，两者协同构成凹凸卡接限位结构，并构成增压体4的径向旋转限位结构，使得增压体4在装配后无法沿其轴心线进行转动，进而使得水流的涡流走向角度始终保持固定，这有助于水流按特定角度精准流入集水腔3中，完成更高效的流水路径。

实施例3：

在实施例1的基础上，所述增压体4与水流通道2内侧壁之间活动连接，所述增压体4的轴心线与水流通道2的轴线心重合，所述增压体4能够在水流通道2内沿其轴心线旋转，这种结构在有水流穿过增压体4的时候，增压体4会在一定程度上进行被动式旋转，这有助于在供水管路中供水压力不稳定时起到缓冲调和效果，减少出现出水顿挫的现象。

实施例4：

在实施例1的基础上，当增压体4采取固定装配的方式时，为了方便增压体4的安装拆卸，结合图3所示，增压体4外侧壁前端设有锁紧端部43，锁紧端部43设有外螺纹结构，而水路通道内侧壁上相应位置处设有与该外螺纹结构相适配的内螺纹结构，使得增压体4与水流通道2内侧壁之间能够通过螺纹结构进行快速拆装。

实施例5：

在实施例1的基础上，如图4所示，所述集水腔3内还设置有叶轮9，所述叶轮9的导流方向朝向出水孔。利用叶轮9的涡轮导向，有助于进一步提升出水端的水压。

实施例6：

在实施例1的基础上，结合图5所示，本实施例中的出水件8结构与实施例1中的出水件8结构不同，本实施例中的出水件8具有若干个中空的喷嘴81，各喷嘴81上设有环状结构的卡接凸缘83，各喷嘴81后端通过一片状结构的底片82连接成一体式结构，本实施中的面板7设有若干个出水通孔，所述喷嘴81与面板7上的出水通孔一一对齐设置。出水件8采用硅胶材料制成，在其他实施例中国，还可采用弹性塑料、橡胶等材料。

在装配时，底片82位于面板7内侧，喷嘴81一一对应穿过出水通孔，卡接凸缘83在装配后卡设在面板7前侧壁上，卡接凸缘83与底片82之间的间隙构成卡接间隙84，该卡接间隙84刚好用于容纳面板7进行卡设，并实现密封效果。

通过设置一体式的出水件8结构，使其与面板7分离，这有助于根据实际需求进行不同出水孔径的设置，即出水件8的出水孔径可生产多种大小规格，均能够适配同一面板7，即可实现不同出水孔径的选择搭配，也可在后续进行维护更替，产品结构性能更加灵活。

实施例7：

在实施例6的基础上，所述喷嘴81内部设有弹性泡85，所述弹性泡85为两端与喷嘴81内孔侧壁连接固定的薄膜结构，静态时弹性泡85利用自身弹力特定能够保持鼓起姿态封闭喷嘴81内孔，当水压足够时，出水水流能够冲击压缩弹性泡85，使得喷嘴81内孔切换至流通状态。这种结构利用弹性泡85对喷嘴81内孔的流通状态进行自动控制，也就说有助于在阀门关闭后，花洒内部积水逐渐减少，水压逐渐下降时，对喷嘴81内孔进行自动闭合，具体实现的效果是能够有效减少使用后的溢流滴水现象。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种增压花洒，其特征在于，该增压花洒包括主体(1)，所述主体(1)包括内部中空的手柄(11)和喷头(12)，所述喷头(12)内部中空结构成集水腔(3)，所述集水腔(3)前侧设有面板(7)，所述面板(7)上设有出水孔，所述手柄(11)内部中空结构构成水流通道(2)，用于供外部水流流入集水腔(3)，所述水流通道(2)内设有增压体(4)，所述增压体(4)为中空的管体结构，其外侧壁与水流通道(2)的内侧壁连接，所述增压体(4)内侧壁上设有螺旋叶片(41)，所述螺旋叶片(41)在水流经过水流通道(2)时能够起到导引作用，使得水流进行螺旋行进并实现聚流增压效果。

2.根据权利要求1所述的一种增压花洒，其特征在于，所述水流通道(2)位于增压体(4)前后两侧设有卡接结构。

3.根据权利要求2所述的一种增压花洒，其特征在于，所述增压体(4)与水流通道(2)内侧壁之间活动连接，所述增压体(4)的轴心线与水流通道(2)的轴线心重合，所述增压体(4)能够在水流通道(2)内沿其轴心线旋转。

4.根据权利要求2所述的一种增压花洒，其特征在于，所述增压体(4)外侧壁与水流通道(2)内侧壁之间设有径向旋转限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种增压花洒，其特征在于，所述增压体(4)与水流通道(2)内侧壁连接固定。

6.根据权利要求2所述的一种增压花洒，其特征在于，所述水流通道(2)与集水腔(3)交汇处设有凸台(5)，所述增压体(4)前侧壁抵接在凸台(5)后侧壁上，所述手柄(11)后侧端通过螺纹结构连接有连接端部(6)，所述连接端部(6)的前侧壁在装配后能够卡紧增压体(4)的后侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种增压花洒，其特征在于，所述集水腔(3)内还设置有叶轮(9)，所述叶轮(9)的导流方向朝向出水孔。

8.根据权利要求1所述的一种增压花洒，其特征在于，所述面板(7)上设有出水件(8)，所述出水件(8)具有若干个中空的喷嘴(81)，所述喷嘴(81)与出水孔一一对齐设置。

9.根据权利要求8所述的一种增压花洒，其特征在于，所述出水件(8)采用弹性材质制成，其设有与面板(7)相适配的卡接结构。

10.根据权利要求8或9所述的一种增压花洒，其特征在于，所述喷嘴(81)内部设有弹性泡(85)，所述弹性泡(85)为两端与喷嘴(81)内孔侧壁连接固定的薄膜结构，静态时弹性泡(85)利用自身弹力特定能够保持鼓起姿态封闭喷嘴(81)内孔，当水压足够时，出水水流能够冲击压缩弹性泡(85)，使得喷嘴(81)内孔切换至流通状态。