CN219984864U - 一种大豆磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大豆磨粉机，本实用新型涉及大豆加工设备技术领域。本实用新型包括磨粉箱，磨粉箱的上端固定连接有破碎箱，破碎箱内设置有破碎框，破碎框的内底壁开设有多个过滤孔，破碎框的内底壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有破碎辊，磨粉箱内转动设置有碾碎辊，碾碎辊的下端开设有圆形空腔，碾碎辊的周向侧固定连接有四个限位板和多个第二研磨条，圆形空腔的周向侧壁开设有多个清洁槽，多个清洁槽内均转动连接有清洁刷，多个清洁刷的周向侧壁均固定连接有多个连接杆，连接杆、清洁槽、清洁刷、第一研磨条和第二研磨条配合，清洁刷转动可以对第一研磨条和第二研磨条的缝隙中进行清理。

Description

一种大豆磨粉机

技术领域

本实用新型涉及大豆加工设备技术领域，尤其是涉及一种大豆磨粉机。

背景技术

大豆是豆科大豆属的一年生草本植物，高30-90厘米。大豆蛋白质含量为35%～40%。原产于中国，在中国各地均有栽培，同时广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。

在对大豆进行加工作业时，需要对大豆进行磨粉时，大豆研磨辊和研磨条之间会沾有大豆粉末和残渣，大豆粉末和残渣的残留，会造成浪费，还容易导致新的大豆无法下料，而且残渣还会滋生细菌。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种大豆磨粉机，具有可以对大豆研磨辊和研磨条的缝隙进行清洁，减少浪费和细菌滋生的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大豆磨粉机，包括磨粉箱，所述磨粉箱的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎框，所述破碎框的内底壁开设有多个过滤孔，所述破碎框的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有破碎辊，所述磨粉箱的内壁上固定安装有第一研磨条，所述磨粉箱内转动设置有碾碎辊，所述碾碎辊的下端开设有圆形空腔，所述碾碎辊的周向侧固定连接有四个限位板和多个第二研磨条，所述碾碎辊的周向侧壁开设有多个清洁槽，清洁槽与圆形空腔连通，多个所述清洁槽内均转动连接有清洁刷，多个所述清洁刷的周向侧壁均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一侧固定连接有转动辊，所述磨粉箱的周向侧壁固定连接有固定板，所述转动辊转动连接于固定板的上端，所述固定板的下端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端活动贯穿固定板的上端并与转动辊固定。

通过采用上述技术方案，连接杆、清洁槽、清洁刷、第一研磨条和第二研磨条配合，清洁刷转动可以对第一研磨条和第二研磨条的缝隙中进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板的上端转动连接有第一齿轮，所述圆形空腔的周向侧壁固定连接有多个第二齿轮，所述转动辊的周向侧固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相啮合，所述第三齿轮与第一齿轮之间相啮合。

通过采用上述技术方案，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮配合可以带动碾碎辊和转动辊转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎箱和破碎框之间设置有两组振动机构，每组所述振动机构均包括滑动槽、安装槽、弹簧、滑动板和圆形杆，所述滑动槽开设于破碎箱的上端，所述安装槽开设于滑动槽的内底壁，所述圆形杆固定连接于安装槽的内底壁，弹簧套装在圆形杆上，所述滑动板固定连接于弹簧的上端；所述破碎框的上端固定连接有连接板，两个所述连接板和两个滑动板分别滑动连接于两个圆形杆的周向侧。

通过采用上述技术方案，振动机构可以因为第一电机作业时使得破碎框晃动进行抖料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述圆形杆的周向侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽上均螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，可以方便破碎框的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾碎辊的上端转动连接有转动杆，所述破碎箱的周向侧壁开设有转动槽，所述转动杆转动连接于转动槽内。

通过采用上述技术方案，转动杆可以提高碾碎辊的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磨粉箱的周向侧侧壁固定连接有收料斗，所述磨粉箱的下端固定连接有底架。

通过采用上述技术方案，方便进行收料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置有连接杆、清洁槽、清洁刷、第二电机、限位板、第二齿轮、第一齿轮、第三齿轮、第一研磨条和第二研磨条，被破碎后的大豆从碾碎辊上落到碾碎辊和连接杆的侧壁之间，碾碎辊带动其外壁上的第二研磨条转动，使第二研磨条与安装在磨粉箱内壁上的第一研磨条配合，完成对大豆进行研磨，研磨后形成的大豆粉从第二研磨条和第一研磨条的缝隙落下，转动辊、连接杆和清洁刷转动，清洁刷的刷毛可以对第一研磨条和清洁槽之间的粉末进行扫落，清洁刷转动可以对第一研磨条和第二研磨条的缝隙中进行清理，可以对碾碎辊和磨粉箱的缝隙进行清洁，防止大豆材料的浪费，减少细菌滋生。

2.设置有转动辊、第三齿轮和第二齿轮，第二电机的输出端带动转动辊转动，转动辊带动第三齿轮转动，第三齿轮和第一齿轮相啮合，第三齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而碾碎辊开始转动，碾碎辊带动第一研磨条和第二研磨条转动，可以对大豆进行研磨。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例的立体剖视图；

图3是本实施例图2中A处的局部放大图；

图4是本实施例图2中B处的局部放大图。

图中，1、底架；2、磨粉箱；3、破碎箱；4、破碎框；5、破碎辊；6、过滤孔；7、振动机构；701、滑动槽；702、安装槽；703、弹簧；704、滑动板；705、圆形杆；706、螺纹槽；707、限位块；8、第一电机；9、转动杆；10、转动槽；11、碾碎辊；12、连接杆；13、圆形空腔；14、限位板；15、第一研磨条；16、清洁槽；17、清洁刷；18、固定板；19、第二电机；20、收料斗；21、连接板；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、转动辊；25、第三齿轮；26、第二研磨条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-4，本实用新型公开的一种大豆磨粉机，包括磨粉箱2，磨粉箱2的上端固定连接有破碎箱3，破碎箱3内设置有破碎框4，破碎框4的内底壁开设有多个过滤孔6，破碎框4的内底壁固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有破碎辊5，所述磨粉箱2的内壁上固定安装有第一研磨条15，磨粉箱2内转动设置有碾碎辊11，碾碎辊11的下端开设有圆形空腔13，碾碎辊11的周向侧固定连接有四个限位板14和多个第二研磨条26，碾碎辊11的周向侧壁开设有多个清洁槽16，清洁槽16与圆形空腔13连通，多个清洁槽16内均转动连接有清洁刷17，多个清洁刷17的周向侧壁均固定连接有多个连接杆12，多个连接杆12的另一侧固定连接有转动辊24，磨粉箱2的周向侧壁固定连接有固定板18，转动辊24转动连接于固定板18的上端，固定板18的下端固定连接有第二电机19，且第二电机19的输出端活动贯穿固定板18的上端并与转动辊24固定，被破碎后的大豆从碾碎辊11上落到碾碎辊11和连接杆12的侧壁之间，碾碎辊11的转动进而带动第二研磨条26转动，使第二研磨条26与安装在磨粉箱2内壁上的第一研磨条15配合，可以对大豆进行碾磨，大豆粉从第二研磨条26和第一研磨条15的缝隙落下，转动辊24、连接杆12和清洁刷17转动，清洁刷17的刷毛可以对第一研磨条15和清洁槽16之间的粉末进行扫落，清洁刷17转动可以对第一研磨条15和第二研磨条26的缝隙进行清理，通过对碾碎辊11和磨粉箱2的缝隙进行清洁，防止大豆材料的浪费。

固定板18的上端转动连接有第一齿轮22，圆形空腔13的周向侧壁固定连接有多个第二齿轮23，转动辊24的周向侧固定连接有第三齿轮25，第二齿轮23与第一齿轮22之间相啮合，第三齿轮25与第一齿轮22之间相啮合，第二电机19的输出端带动转动辊24转动，转动辊24带动第三齿轮25转动，第三齿轮25和第一齿轮22相啮合，第三齿轮25带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，从而碾碎辊11开始转动，碾碎辊11带动其外壁上的第二研磨条26转动，使第二研磨条26与安装在磨粉箱2内壁上的第一研磨条15配合，可以对大豆进行研磨。

破碎箱3和破碎框4之间设置有两组振动机构7，每组振动机构7均包括滑动槽701、安装槽702、弹簧703、滑动板704和圆形杆705，滑动槽701开设于破碎箱3的上端，安装槽702开设于滑动槽701的内底壁，圆形杆705固定连接于安装槽702的内底壁，弹簧703套装在圆形杆705上，滑动板704固定连接于弹簧703的上端；破碎框4的上端固定连接有连接板21，两个连接板21和两个滑动板704分别滑动连接于两个圆形杆705的周向侧，振动机构7可以因为第一电机8作业时使得破碎框4晃动进行抖料，两个圆形杆705的周向侧均开设有螺纹槽706，两个螺纹槽706上均螺纹连接有限位块707，启动第一电机8，第一电机8的输出端带动破碎辊5转动，破碎辊5可以对大豆进行破碎，破碎框4晃动，弹簧703由于自身弹性作用下，并配合第一电机8作业时的晃动，可以使得破碎框4抖动，进而使得破碎框4内被破碎的大豆通过破碎框4内底壁的过滤孔6进入到磨粉箱2内。

碾碎辊11的上端转动连接有转动杆9，破碎箱3的周向侧壁开设有转动槽10，转动杆9转动连接于转动槽10内，转动杆9可以提高碾碎辊11的稳定性。

磨粉箱2的周向侧侧壁固定连接有收料斗20，磨粉箱2的下端固定连接有底架1，方便进行收料。

上述实施例的实施原理为：被破碎后的大豆从碾碎辊11上落到碾碎辊11和连接杆12的侧壁之间，碾碎辊11带动其外壁上的第二研磨条26转动，使第二研磨条26与安装在磨粉箱2内壁上的第一研磨条15配合，实现对大豆进行研磨，研磨后形成的大豆粉从第二研磨条26和第一研磨条15的缝隙落下，第二电机19的输出端带动转动辊24转动，转动辊24带动第三齿轮25转动，转动辊24带动连接杆12转动，第三齿轮25和第一齿轮22相啮合，第三齿轮25带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，清洁刷17的刷毛可以对第一研磨条15和清洁槽16之间的粉末进行扫落，清洁刷17转动可以对第一研磨条15和第二研磨条26的缝隙中进行清理，可以对碾碎辊11和磨粉箱2的缝隙进行清洁，防止大豆材料的浪费。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆磨粉机，包括磨粉箱（2），其特征在于：所述磨粉箱（2）的上端固定连接有破碎箱（3），所述破碎箱（3）内设置有破碎框（4），所述破碎框（4）的内底壁开设有多个过滤孔（6），所述破碎框（4）的内底壁固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有破碎辊（5），所述磨粉箱（2）的内壁上固定安装有第一研磨条（15），所述磨粉箱（2）内转动设置有碾碎辊（11），所述碾碎辊（11）的下端开设有圆形空腔（13），所述碾碎辊（11）的周向侧固定连接有四个限位板（14）和多个第二研磨条（26），所述碾碎辊（11）的周向侧壁开设有多个清洁槽（16），清洁槽（16）与圆形空腔（13）连通，多个所述清洁槽（16）内均转动连接有清洁刷（17），多个所述清洁刷（17）的周向侧壁均固定连接有多个连接杆（12），多个所述连接杆（12）的另一侧固定连接有转动辊（24），所述磨粉箱（2）的周向侧壁固定连接有固定板（18），所述转动辊（24）转动连接于固定板（18）的上端，所述固定板（18）的下端固定连接有第二电机（19），且第二电机（19）的输出端活动贯穿固定板（18）的上端并与转动辊（24）固定。

2.根据权利要求1所述的一种大豆磨粉机，其特征在于：所述固定板（18）的上端转动连接有第一齿轮（22），所述圆形空腔（13）的周向侧壁固定连接有多个第二齿轮（23），所述转动辊（24）的周向侧固定连接有第三齿轮（25），所述第二齿轮（23）与第一齿轮（22）之间相啮合，所述第三齿轮（25）与第一齿轮（22）之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种大豆磨粉机，其特征在于：所述破碎箱（3）和破碎框（4）之间设置有两组振动机构（7），每组所述振动机构（7）均包括滑动槽（701）、安装槽（702）、弹簧（703）、滑动板（704）和圆形杆（705），所述滑动槽（701）开设于破碎箱（3）的上端，所述安装槽（702）开设于滑动槽（701）的内底壁，所述圆形杆（705）固定连接于安装槽（702）的内底壁，弹簧（703）套装在圆形杆（705）上，所述滑动板（704）固定连接于弹簧（703）的上端；所述破碎框（4）的上端固定连接有连接板（21），两个所述连接板（21）和两个滑动板（704）分别滑动连接于两个圆形杆（705）的周向侧。

4.根据权利要求3所述的一种大豆磨粉机，其特征在于：两个所述圆形杆（705）的周向侧均开设有螺纹槽（706），两个所述螺纹槽（706）上均螺纹连接有限位块（707）。

5.根据权利要求1所述的一种大豆磨粉机，其特征在于：所述碾碎辊（11）的上端转动连接有转动杆（9），所述破碎箱（3）的周向侧壁开设有转动槽（10），所述转动杆（9）转动连接于转动槽（10）内。

6.根据权利要求1所述的一种大豆磨粉机，其特征在于：所述磨粉箱（2）的周向侧侧壁固定连接有收料斗（20），所述磨粉箱（2）的下端固定连接有底架（1）。