CN219983094U - 一种义齿种钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了义齿种钉机技术领域一种义齿种钉机，包括基座，所述基座的顶部左侧竖直固定设置有灯架，所述灯架的外端固定设置有竖直向下的激光灯，所述基座的右侧竖直开设有安装槽，所述安装槽上部的基座顶部等间距环绕分布竖直设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定设置有中部贯通的定位卡盘，所述安装槽的底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直固定设置有钻头，通过设置有风机和集尘盒，将钻头打孔时产生的粉末吸入吸尘腔的内部，通过对接管头的连接使得粉尘收集至集尘盒的内腔，定期将集尘盒抽出，打开集尘盒的密封盖对内腔进行清洁，使得打孔时的粉尘不会四处飞溅，避免污染空气，有利于本实用新型的推广。

Description

一种义齿种钉机

技术领域

本实用新型涉及义齿种钉机技术领域，具体为一种义齿种钉机。

背景技术

现有的义齿种钉机在进行定位打孔的时候会产生大量的粉尘，容易到处飞溅，不方便后续的清理，并且飞溅的粉尘容易对周围空气造成污染。

基于此，本实用新型设计了一种义齿种钉机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的义齿种钉机在进行定位打孔的时候会产生大量的粉尘，容易到处飞溅，不方便后续的清理，并且飞溅的粉尘容易对周围空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿种钉机，包括基座，所述基座的顶部左侧竖直固定设置有灯架，所述灯架的外端固定设置有竖直向下的激光灯，所述基座的右侧竖直开设有安装槽，所述安装槽上部的基座顶部等间距环绕分布竖直设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定设置有中部贯通的定位卡盘，所述安装槽的底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直固定设置有钻头，所述安装槽周围的基座本体内腔开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内侧壁等间距环绕分布开设有吸尘口，所述基座左侧内腔开设有向左侧连通的集尘槽，所述吸尘腔的左端连通固定设置有与集尘槽相连通的对接管头，所述集尘槽的内腔滑动设置有集尘盒，所述集尘盒的右侧壁设置有与对接管头紧密对接的气孔，所述集尘盒的内腔左侧壁和底部之间倾斜分隔设置有滤网，所述集尘盒的左侧壁下部开设有排气口，所述集尘盒的内腔左侧壁下部固定设置有与排气口相连通的风机。

优选的，所述集尘盒的顶部为可拆卸的密封盖体结构，方便集尘盒内部粉尘的清洁，所述集尘盒左侧壁的内侧环绕固定设置有密封胶层，可以减少风机在运行时气体从缝隙流入，有效保持集尘盒内腔的负压。

优选的，所述定位卡盘为三爪式结构，结构更加精简，方便义齿的拆卸固定。

优选的，所述吸尘腔为环形腔体结构包围在安装槽的外侧，对安装槽形成包裹的负压气流，有效的将周围粉尘吸入。

优选的，所述液压伸缩杆与外置气缸相连接，减轻整体设备的重量，方便设备的搬运。

优选的，所述液压伸缩杆的数量为三根，使得结构更加精简稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有风机和集尘盒，将钻头打孔时产生的粉末吸入吸尘腔的内部，通过对接管头的连接使得粉尘收集至集尘盒的内腔，定期将集尘盒抽出，打开集尘盒的密封盖对内腔进行清洁，使得打孔时的粉尘不会四处飞溅，避免污染空气，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型右前方结构示意图；

图2为本实用新型左后方结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型基座内部结构俯视图图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-灯架，3-激光灯，4-安装槽，5-液压伸缩杆，6-定位卡盘，7-驱动电机，8-钻头，9-吸尘腔，10-吸尘口，11-集尘槽，12-对接管头，13-集尘盒，14-气孔，15-滤网，16-排气口，17-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿种钉机，包括基座1，基座1的顶部左侧竖直固定设置有灯架2，灯架2的外端固定设置有竖直向下的激光灯3，基座1的右侧竖直开设有安装槽4，安装槽4上部的基座1顶部等间距环绕分布竖直设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的顶部固定设置有中部贯通的定位卡盘6，安装槽4的底部固定设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴竖直固定设置有钻头8，安装槽4周围的基座1本体内腔开设有吸尘腔9，吸尘腔9的内侧壁等间距环绕分布开设有吸尘口10，基座1左侧内腔开设有向左侧连通的集尘槽11，吸尘腔9的左端连通固定设置有与集尘槽11相连通的对接管头12，集尘槽11的内腔滑动设置有集尘盒13，集尘盒13的右侧壁设置有与对接管头12紧密对接的气孔14，集尘盒13的内腔左侧壁和底部之间倾斜分隔设置有滤网15，集尘盒13的左侧壁下部开设有排气口16，集尘盒13的内腔左侧壁下部固定设置有与排气口16相连通的风机17。

其中，集尘盒13的顶部为可拆卸的密封盖体结构，集尘盒13左侧壁的内侧环绕固定设置有密封胶层。其次，定位卡盘6为三爪式结构。再者，吸尘腔9为环形腔体结构包围在安装槽4的外侧。最后，液压伸缩杆5与外置气缸相连接。液压伸缩杆5的数量为三根。

本实施例的一个具体应用为：通过将义齿固定于定位卡盘6的内腔中部，通过激光灯3的照射进行位置的校准，此时运行驱动电机7，带动钻头8进行转动，通过外部气缸控制液压伸缩杆5同步缩短，带动义齿下降与钻头8接触打孔，在打孔的同时，风机17运行，将集尘盒13内腔的气体向外抽取，使得集尘盒13内腔形成负压，将钻头8周围的气体通过吸尘口10吸入吸尘腔9的内腔，通过对接管头12输送至集尘盒13内腔进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种义齿种钉机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部左侧竖直固定设置有灯架(2)，所述灯架(2)的外端固定设置有竖直向下的激光灯(3)，所述基座(1)的右侧竖直开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)上部的基座(1)顶部等间距环绕分布竖直设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶部固定设置有中部贯通的定位卡盘(6)，所述安装槽(4)的底部固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴竖直固定设置有钻头(8)，所述安装槽(4)周围的基座(1)本体内腔开设有吸尘腔(9)，所述吸尘腔(9)的内侧壁等间距环绕分布开设有吸尘口(10)，所述基座(1)左侧内腔开设有向左侧连通的集尘槽(11)，所述吸尘腔(9)的左端连通固定设置有与集尘槽(11)相连通的对接管头(12)，所述集尘槽(11)的内腔滑动设置有集尘盒(13)，所述集尘盒(13)的右侧壁设置有与对接管头(12)紧密对接的气孔(14)，所述集尘盒(13)的内腔左侧壁和底部之间倾斜分隔设置有滤网(15)，所述集尘盒(13)的左侧壁下部开设有排气口(16)，所述集尘盒(13)的内腔左侧壁下部固定设置有与排气口(16)相连通的风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿种钉机，其特征在于：所述集尘盒(13)的顶部为可拆卸的密封盖体结构，所述集尘盒(13)左侧壁的内侧环绕固定设置有密封胶层。

3.根据权利要求1所述的一种义齿种钉机，其特征在于：所述定位卡盘(6)为三爪式结构。

4.根据权利要求1所述的一种义齿种钉机，其特征在于：所述吸尘腔(9)为环形腔体结构包围在安装槽(4)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种义齿种钉机，其特征在于：所述液压伸缩杆(5)与外置气缸相连接。

6.根据权利要求1所述的一种义齿种钉机，其特征在于：所述液压伸缩杆(5)的数量为三根。