CN219981349U - 一种高频电源冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高频电源冷却系统，包括高频电源、换热器和冷水机组，本实用新型通过在除尘器高频电源外侧壁设置有换热器，换热器顶部输液管与进液管都与除尘器高频电源内部的冷却液储罐连接，换热器侧壁通过冷水管连接至冷却机组，将除尘器高频电源内部冷却液储罐内部的冷却液抽出至换热器，冷却机组对换热器提供冷水，冷水通过换热器将从高频电源冷却液储罐中抽出来的高温冷却液进行换热降温，在不影响原冷却系统正常运行的前提下，同时将除尘器高频电源内温度迅速降低，从而消除了高温跳闸的风险，保证了设备的安全运行。

Description

一种高频电源冷却系统

技术领域

本实用新型涉及除尘器高频电源冷却技术领域，具体为一种高频电源冷却系统。

背景技术

电除尘高频电源由紧凑式变压器、变频整流器组成，还包括一部配套齐全的控制柜。实际使用中，由于小体积、高功率设备散发热量巨大、冷却液在热交换器中循环距离较短，南方日常气温又较高，单纯靠外置风扇降低冷却液温度的效果并不理想。致使该型高频电源长期温度高故障，甚至烧毁内部各类电气元件。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种高频电源冷却系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种高频电源冷却系统，通过在除尘器侧壁设置有换热器，换热器顶部输液管与进液管都与除尘器高频电源内部的冷却液储罐连接，换热器侧壁通过冷水管连接至冷却机组，将除尘器内部冷却液储罐内部的冷却液抽出至换热器，冷却机组对换热器提供冷水，冷水通过换热器将从高频电源冷却液储罐中抽出来的高温冷却液进行换热降温，在不影响原冷却系统正常运行的前提下，同时将除尘器高频电源内温度迅速降低，从而消除了高温跳闸的风险，保证了设备的安全运行。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高频电源冷却系统，其包括：

高频电源，所述高频电源内部设置有冷却液储罐；

换热器，所述换热器安装在所述高频电源外侧壁，所述换热器顶部安装有进液管，所述换热器顶部还安装有出液管，所述进液管与所述出液管都和所述高频电源内部的冷却液储罐连接，所述进液管管身安装有电动泵；

冷水机组，所述冷水机组顶部安装有分水器，所述分水器顶部开设有分水槽，所述分水槽出口连接有进水管，所述进水管另一端与所述换热器入水口连接，所述进水管管身安装有进水阀，所述分水槽入口连接有出水管，所述出水管另一端与所述换热器出水口连接，所述出水管管身安装有出水阀。

作为本实用新型所述的一种高频电源冷却系统的一种优选方案，其中，所述换热器侧壁安装有通管，所述通管管身安装有螺纹套。

作为本实用新型所述的一种高频电源冷却系统的一种优选方案，其中，所述进水管管身靠近所述进水管另一端位置安装有轴承，所述轴承外圈安装有转套，所述转套侧壁开设有与所述螺纹套配合的螺纹槽。

作为本实用新型所述的一种高频电源冷却系统的一种优选方案，其中，所述分水槽为十个并均匀开设在所述分水器顶部。

作为本实用新型所述的一种高频电源冷却系统的一种优选方案，其中，所述换热器为十个，所述高频电源数量与所述换热器一致。

作为本实用新型所述的一种高频电源冷却系统的一种优选方案，其中，所述换热器对称侧壁安装有安装板，所述安装板侧壁开设有螺丝孔。

与现有技术相比：通过在除尘器侧壁设置有换热器，换热器顶部输液管与进液管都与除尘器高频电源内部的冷却液储罐连接，换热器侧壁通过冷水管连接至冷却机组，将除尘器内部冷却液储罐内部的冷却液抽出至换热器，冷却机组对换热器提供冷水，冷水通过换热器将从高频电源冷却液储罐中抽出来的高温冷却液进行换热降温，在不影响原冷却系统正常运行的前提下，同时将除尘器高频电源内温度迅速降低，从而消除了高温跳闸的风险，保证了设备的安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种高频电源冷却系统整体结构图；

图2为本实用新型一种高频电源冷却系统冷却机组结构图；

图3为本实用新型一种高频电源冷却系统部分结构图；

图4为本实用新型一种高频电源冷却系统换热器结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种高频电源冷却系统，通过在除尘器侧壁设置有换热器，换热器顶部输液管与进液管都与除尘器高频电源内部的冷却液储罐连接，换热器侧壁通过冷水管连接至冷却机组，将除尘器内部冷却液储罐内部的冷却液抽出至换热器，冷却机组对换热器提供冷水，冷水通过换热器将从高频电源冷却液储罐中抽出来的高温冷却液进行换热降温，在不影响原冷却系统正常运行的前提下，同时将除尘器高频电源内温度迅速降低，从而消除了高温跳闸的风险，保证了设备的安全运行。

图1-4示出的是本实用新型一种高频电源冷却系统实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种高频电源冷却系统包括高频电源100、换热器200和冷水机组300。

高频电源100为电除尘高频电源(例如ALSTOM的SIR4电除尘高频电源)，其输出直流高电压可达高频电源100KV，还可控制振打装置、加热器、热风吹扫、输灰风机等各类除灰设备。但他的体积却非常小1.5M³，重量也较轻约500Kg，高频电源100内部设置有冷却液储罐，用于对高频电源100自带的冷却机组提供冷却液供应。

换热器200安装在高频电源100外侧壁，换热器200顶部安装有进液管210，换热器200顶部还安装有出液管220，进液管210与出液管220都和高频电源100内部的冷却液储罐连接，进液管210管身安装有电动泵230，换热器200侧壁安装有通管240，通管240管身安装有螺纹套250，换热器200为十个，高频电源100数量与换热器200一致，换热器200对称侧壁安装有安装板260，安装板260侧壁开设有螺丝孔270，螺丝孔270口径与常见螺丝口径一致，将螺丝旋转贯穿螺丝孔270并穿入高频电源100内部，将安装板260和换热器200固定在高频电源100侧壁，方便将高频电源100和换热器200进行同一管理，进液管210和出液管220都与高频电源100内部冷却液储罐连通，电动泵230能够带动进液管210从冷却液储罐内部抽取冷却液，换热器200对高温的冷却液进行快速冷却，在通过出液管220传输至冷却液储罐内部，在不影响高频电源100原有的冷却系统的同时加强高频电源100的冷却效果。

冷水机组300顶部安装有分水器310，分水器310顶部开设有分水槽320，分水槽320出口连接有进水管330，进水管330另一端与换热器200入水口连接，进水管330管身安装有进水阀340，进水管330管身靠近进水管330另一端位置安装有轴承350，轴承350外圈安装有转套360，转套360侧壁开设有与螺纹套250配合的螺纹槽370，分水槽320上还设有入口，分水槽320入口连接有出水管331，出水管331另一端与换热器200出水口连接，出水管331管身安装有出水阀341，相应的，与进水管类似的，出水管331管身靠近出水管331另一端位置可安装轴承等部件以便于拧紧和拆卸，在此不再赘述。冷水机组300通过分水槽320将冷水传输至换热器200，对换热器200提供低温液体，保证冷却液的降温效率，通过将进水管330插入通管240内部，使进水管330与换热器200连接，转动转套360，使螺纹槽370在螺纹套250外部旋转，利用螺纹套250与螺纹槽370配合将进水管330固定在换热器200侧壁，方便对每组进水管330进行拆卸，换热后的冷却水经换热器200出水口流出，经出水管331回流至冷水机组300中进行再冷却循环。冷水机组300通过网线与高频电源100内部上位机连接，和高频电源上位机进行通讯，通过上位机对冷水机组300进行温度调节和启停控制。

结合图1-图4，本实施方式的一种高频电源冷却系统，使用时将换热器200固定在高频电源100外侧壁，进液管210和出液管220都与高频电源100内部冷却液储罐连接，将进水管330连接至需要进行降温的换热器200侧壁，通过启动电动泵230将冷却液储罐内部的冷却液抽入换热器200内部进行热交换，冷水机组300对换热器200内部供应冷水，降温后的冷却液通过出液管220进入冷却液储罐内部，在不影响高频电源100原有的冷却系统的同时对冷却液进行降温，提高高频电源100自带散热组件的散热效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种高频电源冷却系统，其特征在于，包括：

高频电源(100)，所述高频电源(100)内部设置有冷却液储罐；

换热器(200)，所述换热器(200)安装在所述高频电源(100)外侧壁，所述换热器(200)顶部安装有进液管(210)，所述换热器(200)顶部还安装有出液管(220)，所述进液管(210)与所述出液管(220)都和所述高频电源(100)内部的冷却液储罐连接，所述进液管(210)管身安装有电动泵(230)；

冷水机组(300)，所述冷水机组(300)顶部安装有分水器(310)，所述分水器(310)顶部开设有分水槽(320)，所述分水槽(320)出口连接有进水管(330)，所述进水管(330)另一端与所述换热器(200)入水口连接，所述进水管(330)管身安装有进水阀(340)，所述分水槽(320)入口连接有出水管(331)，所述出水管(331)另一端与所述换热器(200)出水口连接，所述出水管(331)管身安装有出水阀(341)。

2.根据权利要求1所述的一种高频电源冷却系统，其特征在于，所述换热器(200)侧壁安装有通管(240)，所述通管(240)管身安装有螺纹套(250)。

3.根据权利要求2所述的一种高频电源冷却系统，其特征在于，所述进水管(330)管身靠近所述进水管(330)另一端位置安装有轴承(350)，所述轴承(350)外圈安装有转套(360)，所述转套(360)侧壁开设有与所述螺纹套(250)配合的螺纹槽(370)。

4.根据权利要求3所述的一种高频电源冷却系统，其特征在于，所述分水槽(320)为十个并均匀开设在所述分水器(310)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高频电源冷却系统，其特征在于，所述换热器(200)为十个，所述高频电源(100)数量与所述换热器(200)一致。

6.根据权利要求5所述的一种高频电源冷却系统，其特征在于，所述换热器(200)对称侧壁安装有安装板(260)，所述安装板(260)侧壁开设有螺丝孔(270)。