CN219980660U - 一种交流接线盒内置的机箱结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种交流接线盒内置的机箱结构，包括箱体，箱体在相邻的正面和侧面设有开口，开口处设有盖板，以使箱体处于可密封状态；箱体内设有隔离挡板将箱体内腔划分为主控腔体和接线腔体，主控腔体与正面开口连通，接线腔体与侧面开口连通。本申请采用单一箱体，箱体端面平齐利用布管，内部划分为主控腔体和接线腔体，主控腔体进行高等级密封，保护内部核心部件，接线腔体方便打开，方便对线缆检修维护。
Description
技术领域
本申请涉及一种交流接线盒内置的机箱结构，属于电气控制设备结构技术领域。
背景技术
目前市面上对于大功率组串逆变器分腔采用两个独立的箱体，两个独立的箱体通过螺钉连接，中间夹杂密封条防护隔离，如图1所示，可以实现不同防护区域的需求，单独腔体的维护；但这种结构两个箱体组合后体积都较大，且材料应用较多，制作成本较高，而且对中间密封要求也很高，工艺程序复杂，效率低下，后续失效概率也增大；传统的上下分腔对于大功率输出的粗线缆已经不能满足接线空间的要求，特别是针对粗线缆还要经过穿管更是难以实现，不然会浪费很多的箱体空间而使成本增加，且不便现场施工；也有部分箱体采用不分腔来增加粗线览的接线空间，但这样对核心部件就无法做到防护，后续对线缆检修维护就会带来二次失效的可能。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是交流接线盒内置的机箱结构采用独立箱体容易导致成本增高、工艺复杂、失效概率增大，而采用分腔结构对核心部件无法做到有效密封保护或者线缆难以检修维护的问题。
为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种交流接线盒内置的机箱结构，包括箱体，箱体在相邻的正面和侧面设有开口，开口处设有盖板，以使箱体处于可密封状态；箱体内设有隔离挡板将箱体内腔划分为主控腔体和接线腔体，主控腔体与正面开口连通，接线腔体与侧面开口连通。
优选的，所述主控腔体的密封等级大于接线腔体的密封等级。
优选的，所述隔离挡板设为L型直角隔板将主控腔体和接线腔体隔离，同时封闭接线腔体所在位置的箱体的正面开口，使得接线腔体只从侧面开口与外界连通。
进一步的，封闭所述接线腔体的盖板设为接线腔体盖板，所述接线腔体盖板设为翻盖盖板、通过铰链与箱体旋转连接；接线腔体盖板上设有至少两个卡接孔，与之配合的箱体上设有对应的卡接部。
更进一步的，所述箱体的正面开口一圈设有密封框，密封框上固定设有一圈密封橡胶圈，封闭主控腔体的盖板通过挤压密封橡胶圈对主控腔体密封。
优选的，所述箱体在底部统一尺寸面安装布管，箱体底部设有出线孔，连通主控腔体的出线孔的孔径小于连通接线腔体的出线孔的孔径。
优选的，位于所述接线腔体内的线缆通过连接件固定于隔离挡板上，且相邻线缆之间设有隔板。
本申请优点在于，采用单一箱体，箱体底部端面平齐利用布管，内部划分为主控腔体和接线腔体，主控腔体进行高等级密封，保护内部核心部件，接线腔体方便打开，方便对线缆检修维护。
附图说明
图1为现有技术中分腔采用独立箱体的示意图；
图2为本申请提供的交流接线盒内置的机箱结构示意图；
图3为主控腔体密封、接线腔体打开示意图；
图4为粗线缆设置在接线腔体示意图；
图5为主控腔体、接线腔体不同等级密封结构示意图；
图6为接线腔体结构爆炸示意图；
图7为主控腔体密封结构示意图；
图8为箱体底部开设出线孔示意图；
图9为箱体底部端面平齐利于穿管示意图；
图10为本申请提供的机箱结构应用于光伏并网逆变器示意图。
具体实施方式
为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实施例提供的交流接线盒内置的机箱结构，参见图2，包括箱体1，箱体1整体采用分腔不分体结构，即箱体机框外形只有一个骨架，箱体1在相邻的正面和侧面预留有开口，箱体1内设置有隔离挡板2将箱体内腔划分为主控腔体3和接线腔体4，主控腔体3通过正面的开口与外界连通，主控腔体盖板5封闭正面的开口，接线腔体4通过侧面的开口与外界连通，接线腔体盖板6封闭侧面的开口；主控腔体3和接线腔体4共用外形机框，保证机框强度的情况下就同时保证了两个腔体的强度，无需再增加额外的加强筋来增加强度；箱体只通过中间的隔离挡板2分腔，隔离挡板2密封后使两腔体分开，接线腔体4空间多数利用主控腔体3边缘缝隙而建，大大提高空间利用率。
主控腔体3与接线腔体4防护等级不同，分而管制，互不干扰：参见图3，主控腔体3在主控腔体盖板5锁付密封之后，密封防护等级较高，处于完全的密封状态，内部可以放置精密仪器设备电路等，保证此主控腔体3在非专业人员操作时不允许打开，确保内部仪器设备电路的保密性，也可以作为产品质量保证的依据；接线腔体4防护等级相对低下，接线腔体盖板6一侧通过铰链与箱体1连接，方便打开，保密性一般，可供通勤人员操作检修之便，其接线腔体盖板也是方便打开，即使有少许雨水、灰尘等杂质也不会影响整机的运行。
接线腔体4空间利用率高，安装维护方便，接线腔体空间基本占用整个侧面，对于粗线缆7，特别是较硬的铠装线缆，线径尺寸大，弯曲不能太大，所以对安装空间要求较高，必须是可以贯穿安装。参见图4，粗线缆7不易折弯，理线需求接线腔体空间大。参见图4和图6，多根粗线缆7平行布置在接线腔体4内，具体的，线缆通过连接件41固定在隔离挡板2上，且多根粗线缆7之间通过设置隔板防止出现缠绕或磨损。
在进一步的实施方式中，参见图5、图6，隔离挡板2为L型隔板，将主控腔体3和接线腔体4完全隔离，同时封闭接线腔体4所在位置的箱体1的正面开口，使得接线腔体4只从侧面开口与外界连通；用于封闭接线腔体4的接线腔体盖板6位于箱体1的侧面，接线腔体盖板6为翻盖盖板、通过铰链61与箱体1旋转连接；在接线腔体盖板6上设置有至少两个卡接孔62，与之配合的，箱体1上设置有对应的卡接部63；接线腔体盖板6打开时，接线腔体4侧面开口敞开，接线腔体盖板6关闭时，卡接部63卡接在卡接孔62内，接线腔体盖板6将接线腔体4封闭。
参见图7，箱体1的正面开口一圈设置有密封框11，密封框11上固定设置一圈密封橡胶圈，主控腔体盖板5封闭正面开口并通过挤压密封橡胶圈实现主控腔体3的密封。
参见图8、图9，在箱体1的底部统一尺寸面安装布管，主控腔体3和接线腔体4的管线均通过位于箱体1底面上开设的出线孔12引出，连通主控腔体3的出线孔12的孔径小于连通接线腔体4的出线孔12的孔径。箱体底部端面平齐，利于种穿管，对于需求穿管的现场安装，采用箱体可以做到统一尺寸端面，方便现场施工布管。
以CPS SCH350KTL-DO/US-800光伏并网逆变器为例，采用本申请提供的机箱结构，参见图10，对于350KW_UL这种大功率光伏组串逆变器，交流输出理线需求空间很大，单独做接线盒会使机器体积较大，成本增加。在保证整体体积最小化的情况下，右侧面利用间隙单独隔离出接线腔体，用隔离挡板做到与主控腔体完全密封，互不干扰，既保证了主控腔体较高防护等级，又确保接线腔体内接线空间大的需求，且防护等级可以适当降低，便于后续检修维护。
Claims (7)
1.一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)在相邻的正面和侧面设有开口，开口处设有盖板，以使箱体处于可密封状态；箱体(1)内设有隔离挡板(2)将箱体内腔划分为主控腔体(3)和接线腔体(4)，主控腔体(3)与正面开口连通，接线腔体(4)与侧面开口连通。
2.如权利要求1所述的一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，所述主控腔体的密封等级大于接线腔体的密封等级。
3.如权利要求1所述的一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，所述隔离挡板(2)设为L型直角隔板将主控腔体(3)和接线腔体(4)隔离，同时封闭接线腔体(4)所在位置的箱体(1)的正面开口，使得接线腔体(4)只从侧面开口与外界连通。
4.如权利要求3所述的一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，封闭所述接线腔体(4)的盖板设为接线腔体盖板(6)，所述接线腔体盖板(6)设为翻盖盖板、通过铰链(61)与箱体(1)旋转连接；接线腔体盖板(6)上设有至少两个卡接孔(62)，与之配合的箱体(1)上设有对应的卡接部(63)。
5.如权利要求4所述的一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，所述箱体(1)的正面开口一圈设有密封框(11)，密封框(11)上固定设有一圈密封橡胶圈，封闭主控腔体(3)的盖板通过挤压密封橡胶圈对主控腔体(3)密封。
6.如权利要求1所述的一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，所述箱体(1)在底部统一尺寸面安装布管，箱体(1)底部设有出线孔(12)，连通主控腔体(3)的出线孔(12)的孔径小于连通接线腔体(4)的出线孔(12)的孔径。
7.如权利要求1所述的一种交流接线盒内置的机箱结构，其特征在于，位于所述接线腔体(4)内的线缆通过连接件(41)固定于隔离挡板(2)上，且相邻线缆之间设有隔板。
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