CN219979913U - 一种线缆连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆连接装置,包括具有收容腔的接头盒,所述接头盒的两侧分别设有伸入所述收容腔且与所述接头盒螺纹连接的第一线缆接头和第二线缆接头,所述收容腔的顶部具有开口,所述线缆连接装置还包括用于密封所述开口的接头盖;所述接头盒的两端分别设有与所述收容腔连通的第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔包括用于与所述第一线缆接头螺纹连接的第一螺纹孔,所述第二连接孔包括用于与所述第二线缆接头螺纹连接的第二螺纹孔。与现有技术相比,本实用新型结构简单可靠,提高了耐静水压力能力和耐久性,提升了收容腔空间,拆装方便,利于安装和维修。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆连接技术领域,尤其涉及一种线缆连接装置。
背景技术
在水下传感领域,需要大规模使用传感缆,受工艺条件限制,传感缆不能做到无限长,因此需要将传感缆两两进行连接,从而形成一条完整规模的传感缆。具体实施时,需要使用连接装置实现传感缆的两两连接。起着连接两段缆作用的连接装置必须有容纳光纤熔接点、电线焊点的空间,同时连接装置还要保证水密和能够耐海水腐蚀,此外,还需满足耐侧压力和反复收放的耐久应力,以实现绞车收放作业。
现有技术中,连接装置的结构为:包括连接盒和通过径向机米螺钉与连接盒相连的传感缆连接头。
现有技术的不足在于,该结构应用在大规模、大水深(1500m以上)、长期反复收放等使用环境下,由于机米螺钉为有限个点连接,受力不均容易变形,导致连接面缝隙增大,从而导致密封性能下降等问题。
因此,实有必要提供一种新的线缆连接装置解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
基于此,本实用新型提供了一种线缆连接装置,以解决现有的采用机米螺钉连接连接盒和传感缆连接头的连接装置存在的在大水深的环境下长期使用后密封性差的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种线缆连接装置,包括具有收容腔的接头盒,所述接头盒的两侧分别设有伸入所述收容腔且与所述接头盒螺纹连接的第一线缆接头和第二线缆接头,所述收容腔的顶部具有用于线缆连接和收纳操作的开口,所述线缆连接装置还包括用于密封所述开口的接头盖;所述接头盒的两端分别设有与所述收容腔连通的第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔包括用于与所述第一线缆接头螺纹连接的第一螺纹孔,所述第二连接孔包括用于与所述第二线缆接头螺纹连接的第二螺纹孔。
优选的,所述第一螺纹孔的底部还设有第一密封光孔,所述第一线缆接头伸入所述第一密封光孔内,且所述第一线缆接头与第一密封光孔的孔壁之间设有第二密封圈;所述第二螺纹孔的底部还设有第二密封光孔,所述第二线缆接头伸入所述第二密封光孔内,且所述第二线缆接头与第二密封光孔的孔壁之间设有第三密封圈。
优选的,所述接头盒一端的上下部分别设有一个与所述第一螺纹孔连通的第一紧定螺孔,每个所述第一紧定螺孔中均设有一个与所述第一线缆接头抵接的第一紧定螺钉;所述接头盒另一端的上下部分别设有一个与所述第二螺纹孔连通的第二紧定螺孔,每个所述第二紧定螺孔中均设有一个与所述第二线缆接头抵接的第二紧定螺钉。
优选的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔处的螺纹旋向相反。
优选的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔处的螺纹均为细牙螺纹。
优选的,所述接头盖下部伸入所述开口内,且所述接头盖下部形状与所述开口的形状相匹配,所述接头盒整体为圆柱状,所述接头盖的上表面为与所述接头盒外侧面平齐的弧面;通过螺纹连接件将所述接头盖固定在所述接头盒的顶部。
优选的,所述接头盖和开口之间设有第一密封圈。
优选的,所述开口包括上下连通的第一孔和第二孔,所述第一孔为圆柱形,所述第二孔为上大下小的锥形,所述第一密封圈位于所述第二孔的孔壁和接头盖之间,所述接头盖上设有用于收容所述第一密封圈的第一密封槽。
优选的,所述第一线缆接头、第二线缆接头、接头盖和接头盒均由钛合金或不锈钢或铝合金材料制成。
优选的,所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型密封圈。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型的线缆连接装置具有结构简单,拆装方便,利于维修的优点,且采用本实用新型,可提高耐静水压力能力和耐久性,同时保证线缆的收纳空间满足需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的左视示意图;
图4为本实用新型的剖视示意图;
图5为本实用新型的应用状态图。
附图标记说明:
100.传感缆;
1.第一线缆接头,2.第二线缆接头,3.接头盒,4.接头盖,5.第一密封圈,6.第二密封圈,7.第三密封圈,8.第一紧定螺钉,9.第二紧定螺钉,10.螺纹连接件;
31.收容腔,32.开口;33.第一连接孔,34.第二连接孔;
41.第一密封槽;
321.第一孔,322.第二孔;
331.第一螺纹孔,332.第一密封光孔;
341.第二螺纹孔,342.第二密封光孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
下面结合附图1-5对本实用新型的线缆连接装置作进一步的说明。
请重点参考图1-4,本实用新型提供了一种线缆连接装置,包括具有收容腔31的接头盒3,接头盒3的两侧分别设有伸入收容腔31且与接头盒3螺纹连接的第一线缆接头1和第二线缆接头2,收容腔31的顶部具有开口32,线缆连接装置还包括用于密封开口32的接头盖4;接头盒3的两端分别设有与收容腔31连通的第一连接孔33和第二连接孔34,第一连接孔33包括用于与第一线缆接头1螺纹连接的第一螺纹孔331,第二连接孔34包括用于与第二线缆接头2螺纹连接的第二螺纹孔341。
更具体地,第一螺纹孔331和第二螺纹孔341处的螺纹旋向相反。第一螺纹孔331和第二螺纹孔341处的螺纹均为细牙螺纹。
本实施方式中,第一线缆接头1和第二线缆接头2与接头盒3之间采用螺纹连接方式,在受反复压力情况下最大限度保证密封性,同时提高耐久性。线缆接头与接头盒采用螺纹连接的结构,受力均匀,有利于保证接触面的密封性能。适用于大规模、大水深(1500m以上)、长期反复收放的环境。且采用该结构,可将第一螺纹孔331和第二螺纹孔341设置为大直径细牙螺纹,因此,线缆接头与接头盒3的连接为大直径细牙螺纹连接,与径向紧固的方式相比,螺纹接触面更大,受力更均匀,机械强度更大,在反复压力工况下,大大降低应力集中导致的结构体变形量,从而有效延缓密封性能下降。
根据本实用新型的具体实施方式,第一螺纹孔331的底部还设有第一密封光孔332,第一线缆接头1伸入第一密封光孔332内,且第一线缆接头1与第一密封光孔332的孔壁之间设有第二密封圈6;第二螺纹孔341的底部还设有第二密封光孔342,第二线缆接头2伸入第二密封光孔342内,且第二线缆接头2与第二密封光孔342的孔壁之间设有第三密封圈7。
根据本实用新型的具体实施方式,接头盒3一端的上下部分别设有一个与第一螺纹孔331连通的第一紧定螺孔,每个第一紧定螺孔中均设有一个与第一线缆接头1抵接的第一紧定螺钉8;接头盒3另一端的上下部分别设有一个与第二螺纹孔341连通的第二紧定螺孔,每个第二紧定螺孔中均设有一个与第二线缆接头2抵接的第二紧定螺钉9。
根据本实用新型的具体实施方式,接头盖4下部伸入开口32内,且接头盖4下部形状与开口32的形状相匹配,接头盒3整体为圆柱状,接头盖4的上表面为与接头盒3外侧面平齐的弧面;通过螺纹连接件10将接头盖4固定在接头盒3的顶部。
本实施方式中,接头盖4采用弧面开窗的结构形式,最大限度保持了接头盖4的圆柱特征,减少强度损失,使得结构体耐压能力提升,同时也使得接头盒3内部收纳空间更大,更加适用于大规模传感缆的连接。
根据本实用新型的具体实施方式,接头盖4和开口32之间设有第一密封圈5。本实施方式中,采用该结构可提高开口32处的密封性。
根据本实用新型的具体实施方式,开口32包括上下连通的第一孔321和第二孔322,第一孔321为圆柱形,第二孔322为上大下小的锥形,第一密封圈5位于第二孔322的孔壁和接头盖4之间,接头盖4上设有用于收容第一密封圈5的第一密封槽41。
本实施方式中,接头盖4与接头盒3接触面为楔形结构,由螺纹连接件10(螺钉)固定,拧开螺钉后,在第一密封圈5回弹力的作用下,接头盖4会自动略微弹起,相比圆柱形密封结构,更容易取出,方便安装和维修。
根据本实用新型的具体实施方式,第一线缆接头1、第二线缆接头2、接头盖4和接头盒3均由钛合金或不锈钢或铝合金材料制成。
本实施方式中,采用该结构,可保证零件具有较好的耐深水、耐久和耐腐蚀性能。
根据本实用新型的具体实施方式,第一密封圈5、第二密封圈6和第三密封圈7均为O型密封圈。采用该结构利于保证密封效果。此外,拆装时,O型密封圈可回弹,便于零件的拆除。
下面对本实用的线缆连接装置作进一步的阐述。
本实用新型提供了一种耐深水(4500m以下)、密封性好、耐久性好,且耐腐蚀、收纳空间大、安装简单、维修方便的线缆连接装置。
请继续结合图5,使用时,第一线缆接头1和第二线缆接头2上分别连接有一条传感缆100(或根据需要使用其它线缆),通过本实用新型的装置,可实现两条传感缆100的连接。
本实用新型的线缆连接装置,采用左右旋螺纹结构,安装简单,可拆卸,方便维修。整个连接过程,传感缆100不必旋转,操作方便。具体为:接头盒3两端的第一螺纹孔331和第二螺纹孔341的旋向相反,即:采用一左旋一右旋螺纹连接两条线缆接头(第一线缆接头1和第二线缆接头2),通过旋转接头盒3,可实现将第一线缆接头1和第二线缆接头2连接于接头盖4上。
安装时,将线缆接头(第一线缆接头1和第二线缆接头2)的螺纹上涂抹螺纹胶,密封圈安装槽内涂抹密封脂,安装密封圈(第二密封圈6和第三密封圈7),将第一线缆接头1和第二线缆接头2的引出线缆(光纤、电线)穿入接头盒3的收容腔31并保护好,将第一线缆接头1和第二线缆接头2上的两段传感缆100对齐,朝一个方向旋转接头盒3,两个线缆接头便可同时旋紧,第二密封圈6和第三密封圈7分别与接头盒3自然达到良好的装配效果,实现有效密封。最后可借助管钳紧固。紧固后,将两端线缆进行连接,再将冗余的线缆收纳在接头盒3的收容腔31内。在接头盖4上的密封圈安装槽内涂抹密封脂,装上第一密封圈5,再用螺纹连接件10(比如螺钉)锁紧,最后安装紧定螺钉(包括第一紧定螺钉8和第二紧定螺钉9),形成一个封闭结构体。
本实用新型在构件的连接处设有密封圈(第一密封圈5、第二密封圈6和第三密封圈7),且具体实施时,密封圈采用O型密封圈,实现径向密封,保证深水密封。
接头盖4的下部楔形的结构在保证密封长度的同时,可减少伸入接头盖4的深度,可避免接头盖4占用接头盒3的内部收容腔31,保证接头盖4的内部的收容腔31大,以充分满足收纳线缆的要求。
具体实施时,传感缆100还可为海光缆,也可一个线缆接头连接传感缆,另一个线缆接头连接海光缆。本实用新型可适用于光纤传感缆、光电复合缆、陆地光电缆等的连接。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,也可以是“传动连接”,即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种线缆连接装置,其特征在于,包括具有收容腔的接头盒,所述接头盒的两侧分别设有伸入所述收容腔且与所述接头盒螺纹连接的第一线缆接头和第二线缆接头,所述收容腔的顶部具有开口,所述线缆连接装置还包括用于密封所述开口的接头盖;所述接头盒的两端分别设有与所述收容腔连通的第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔包括用于与所述第一线缆接头螺纹连接的第一螺纹孔,所述第二连接孔包括用于与所述第二线缆接头螺纹连接的第二螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的线缆连接装置,其特征在于,所述第一螺纹孔的底部还设有第一密封光孔,所述第一线缆接头伸入所述第一密封光孔内,且所述第一线缆接头与第一密封光孔的孔壁之间设有第二密封圈;所述第二螺纹孔的底部还设有第二密封光孔,所述第二线缆接头伸入所述第二密封光孔内,且所述第二线缆接头与第二密封光孔的孔壁之间设有第三密封圈。
3.根据权利要求2所述的线缆连接装置,其特征在于,所述接头盒一端的上下部分别设有一个与所述第一螺纹孔连通的第一紧定螺孔,每个所述第一紧定螺孔中均设有一个与所述第一线缆接头抵接的第一紧定螺钉;所述接头盒另一端的上下部分别设有一个与所述第二螺纹孔连通的第二紧定螺孔,每个所述第二紧定螺孔中均设有一个与所述第二线缆接头抵接的第二紧定螺钉。
4.根据权利要求3所述的线缆连接装置,其特征在于,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔处的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求4所述的线缆连接装置,其特征在于,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔处的螺纹均为细牙螺纹。
6.根据权利要求5所述的线缆连接装置,其特征在于,所述接头盖下部伸入所述开口内,且所述接头盖下部形状与所述开口的形状相匹配,所述接头盒整体为圆柱状,所述接头盖的上表面为与所述接头盒外侧面平齐的弧面;通过螺纹连接件将所述接头盖固定在所述接头盒的顶部。
7.根据权利要求6所述的线缆连接装置,其特征在于,所述接头盖和开口之间设有第一密封圈。
8.根据权利要求7所述的线缆连接装置,其特征在于,所述开口包括上下连通的第一孔和第二孔,所述第一孔为圆柱形,所述第二孔为上大下小的锥形,所述第一密封圈位于所述第二孔的孔壁和接头盖之间,所述接头盖上设有用于收容所述第一密封圈的第一密封槽。
9.根据权利要求8所述的线缆连接装置,其特征在于,所述第一线缆接头、第二线缆接头、接头盖和接头盒均由钛合金或不锈钢或铝合金材料制成。
10.根据权利要求9所述的线缆连接装置,其特征在于,所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为O型密封圈。
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