CN219978753U - 一种集成式物料储藏温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种集成式物料储藏温控系统，压缩机的输出口上安装有第一管路，第一管路通过第二管路与第一室内换热器的一端的接口连通，第一管路通过第三管路与第一室内换热器的另一端的接口连通，第一接口与第三管路连通，第二接口通过第四管路与第二室内换热器一端的接口连通，第三接口通过第五管路与压缩机的输入口连通，第四接口与室外换热器的一端的接口连通；第二室内换热器的另一端的接口通过第六管路与第三管路连通，室外换热器的另一端的接口与第六管路连通；第四管路和第二管路通过第七管路连通，且第七管路上设有第三电磁阀。有效解决了烘干厂房的闲置，且不需要另设机组，有效解决了空间利用率和成本。

Description

一种集成式物料储藏温控系统

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种集成式物料储藏温控系统。

背景技术

现有的随着空气能热泵的广泛应用，干燥技术在农产品的加工过程中应用广泛，目前我国是全球果蔬等农产品产量最高的国家。干燥也是众多农产品必要的处理加工环节，其目的是为了在保证农产品品质特性的基础上除去农产品中多余的水分，干制处理后的农产品便于加工、贮藏、运输和使用。但目前的烘房存在是利用率偏低的情况，例如烟草、核桃、菊花、辣椒、药材等农副产品烘干都是根据其成熟季节而定，一般一年的烘干周期不超过两个月，而且周边的产品当季一般只种单一品类的农作物，使得农忙之后，烘房便产生闲置。目前也有部分厂家将烘房改造成烘干和冷藏功能的库房，在农忙季节时用于烘干农副产品，在闲置时则用冷藏冷冻来储存其他物料。目前实现该功能的方案是给库房再单独加装一个冷库机组，烘干时采用烘干机组，冷藏冷冻时采用制冷机组，缺点是增加多一套机组的成本较大，且需要更多安装空间。

综上，本申请需要解决的技术问题是：如何优化温控系统来实现对农产品的烘干和存储。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种集成式物料储藏温控系统，能够对农产品进行烘干处理、制冷储藏以及除湿处理，具有一机多用的优点，有效解决了烘干厂房的闲置，且不需要另设机组，有效解决了空间利用率和成本。

具体的，本实用新型提出了一种集成式物料储藏温控系统，包括压缩机、第一室内换热器、四通阀、第二室内换热器和室外换热器，

所述压缩机的输出口上安装有第一管路，所述第一管路通过第二管路与所述第一室内换热器的一端的接口连通，所述第一管路通过第三管路与所述第一室内换热器的另一端的接口连通，所述第二管路上设有第一电磁阀，所述第三管路上设置第二电磁阀；

四通阀，所述四通阀具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述第三管路连通，所述第二接口通过第四管路与所述第二室内换热器一端的接口连通，所述第三接口通过第五管路与所述压缩机的输入口连通，所述第四接口与所述室外换热器的一端的接口连通；

所述第二室内换热器的另一端的接口通过第六管路与所述第三管路连通，所述第六管路上设有膨胀阀组件，所述室外换热器的另一端的接口与所述第六管路连通；所述第四管路和所述第二管路通过第七管路连通，且所述第七管路上设有第三电磁阀。

优选的，所述室外换热器的另一端接口通过第八管路与所述第六管路连通。

优选的，所述第八管路上设有储液器。

优选的，所述膨胀阀组件包括第一电子膨胀阀，所述第六管路靠近所述第二室内换热器的一侧设有所述第一电子膨胀阀。

优选的，所述膨胀阀组件还包括第二电子膨胀阀，所述第六管路靠近所述第一室内换热器的一侧设有所述第二电子膨胀阀。

优选的，所述第一管路上设有第一压力传感器。

优选的，所述第五管路上设有气液分离器。

优选的，所述第五管路上设有第二压力传感器。

有益效果：

1、本实用新型提出了一种集成式物料储藏温控系统，能够对农产品进行烘干处理、制冷储藏以及除湿处理，具有一机多用的优点，有效解决了烘干厂房的闲置，且不需要另设机组，有效解决了空间利用率和成本。

2、本实用新型通过设置第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀，通过双电子膨胀阀的自动调节可以使得第一室内换热器、第二室内换热器同时作为蒸发器时的分液不均性，更好的根据各自换热器风量而分配冷媒量。

3、本实用新型通过设置第一室内换热器、第二室内换热器，提高了制冷工况下的能力能效，减少了高温冷媒在低温应用的衰减。

4、本实用新型通过四通阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀来实现制热、制冷以及除湿模式的稳定切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例提出的集成式物料储藏温控系统的示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实施例中温控系统在烘干模式下的媒介流向示意图；

图4是本实施例中温控系统在制冷模式下的媒介流向示意图；

图5是本实施例中温控系统在除湿模式下的媒介流向示意图。

其中附图中所涉及的标号如下：

11-压缩机；12-第一室内换热器；13-四通阀；14-第二室内换热器；15-室外换热器；16-第一管路；17-第二管路；18-第三管路；19-第一电磁阀；20-第二电磁阀；21-第一接口；22-第二接口；23-第三接口；24-第四接口；25-第四管路；26-第五管路；27-第六管路；28-第三电磁阀；29-第八管路；30-储液器；31-第一电子膨胀阀；32-第二电子膨胀阀；33-第一压力传感器；34-气液分离器；35-第二压力传感器；36-第七管路；37-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本实施例提出了一种集成式物料储藏温控系统，包括压缩机11、第一室内换热器12、四通阀13、第二室内换热器14和室外换热器15，

所述压缩机11的输出口上安装有第一管路16，所述第一管路16通过第二管路17与所述第一室内换热器12的一端的接口连通，所述第一管路16通过第三管路18与所述第一室内换热器12的另一端的接口连通，所述第二管路17上设有第一电磁阀19，所述第三管路18上设置第二电磁阀20；

四通阀13，所述四通阀13具有第一接口21、第二接口22、第三接口23和第四接口24，所述第一接口21与所述第三管路18连通，所述第二接口22通过第四管路25与所述第二室内换热器14一端的接口连通，所述第三接口23通过第五管路26与所述压缩机11的输入口连通，所述第四接口24通过管路与所述室外换热器15的一端的接口连通；

所述第二室内换热器14的另一端的接口通过第六管路27与所述第三管路18连通，所述第六管路27上设有膨胀阀组件，所述室外换热器15的另一端的接口与所述第六管路27连通；所述第四管路25和所述第二管路17通过第七管路36连通，且所述第七管路36上设有第三电磁阀28。

本方案能够对农产品进行烘干处理、制冷储藏以及除湿处理，具有一机多用的优点，有效解决了烘干厂房的闲置，且不需要另设机组，有效解决了空间利用率和成本。

本方案通过设置第一室内换热器12、第二室内换热器14，提高了制冷工况下的能力能效，减少了高温冷媒在低温应用的衰减。

其中，第三管路18上设有单向阀37，单向阀37位于四通阀13和第一室内换热器12的另一端之间，且单向阀37用于防止四通阀13处的媒介流入至第一室内换热器12的另一端。

其中，第一电磁阀19、第二电磁阀20和第三电磁阀28分别为二通电磁阀。

作为本实施例的一种实施方式，所述室外换热器15的另一端接口通过第八管路29与所述第六管路27连通。进一步的，所述第八管路29上设有储液器30。本方案能够对媒介进行存储。

作为本实施例的一种实施方式，所述膨胀阀组件包括第一电子膨胀阀31，所述第六管路27靠近所述第二室内换热器14的一侧设有所述第一电子膨胀阀31。其中，第一电子膨胀阀31具有过热度调节的作用。

作为本实施例的一种实施方式，所述膨胀阀组件还包括第二电子膨胀阀32，所述第六管路27靠近所述第一室内换热器12的一侧设有所述第二电子膨胀阀32。其中，第二电磁阀具有过热度调节的作用。

作为本实施例的一种实施方式，所述第一管路16上设有第一压力传感器33。第一压力传感器33为高压压力传感器。

作为本实施例的一种实施方式，所述第五管路26上设有气液分离器34。

作为本实施例的一种实施方式，所述第五管路26上设有第二压力传感器35。其中，第二压力传感器35为低压压力传感器。

本方案有三种工作模式，分别是烘干模式、制冷模式和除湿模式。

如图3所示，烘干模式工作过程如下：

第一电磁阀19打开、第二电磁阀20关闭、第三电磁阀28关闭、第二电子膨胀阀32关闭、四通阀13中第一接口21和第二接口22贯通，第三接口23和第四接口24贯通。

媒介经过压缩机11压缩后依次经过第一管路16、第二管路17流入至第一室内换热器12中，此时对室内的农产品进行加热烘干，然后媒介经过第三管路18、四通阀13的第一接口21、第二接口22、第四管路25流入至第二室内换热器14中来对室内农产品进行再次烘干加热，然后媒介经过第六管路27上的第一电子膨胀阀31、第八管路29流入至室外换热器15中此时媒介变成气态，媒介经过第四接口24、第三接口23和第五管路26流入至压缩机11中。

如图4所示，制冷模式工作过程如下：

第一电磁阀19关闭、第二电磁阀20打开、第三电磁阀28打开、四通阀13中第一接口21和第四接口24贯通，第二接口22和第三接口23贯通。

媒介经过压缩机11压缩后依次经过第一管路16、第三管路18、第一接口21和第四接口24流入至室外换热器15中，然后媒介经过第八管路29流入至第六管路27中，媒介朝向第六管路27的两端流动，一部分媒介经过第二电子膨胀阀32流入至第三管路18中并经过单向阀37重新流入至第一接口21中，另一部分媒介流入至第一室内换热器12中从而实现制冷；第六管路27还有一部分媒介通过第一电子膨胀阀31流入至第二室内换热器14中来对室内进行降温。

然后第二室内换热器14中的媒介流入至第四管路25中，第一室内换热器12中的媒介通过第七管路36以及第三电磁阀28流入至第四管路25中。第四管路25中的媒介通过第二接口22和第三接口23流入至第五管路26中，最后媒介流入至压缩机11中。

如图5所示，除湿模式工作过程如下：

第一电磁阀19打开、第二电磁阀20关闭、第三电磁阀28关闭、四通阀13中第一接口21和第四接口24贯通，第二接口22和第三接口23贯通。

媒介经过压缩机11压缩后依次经过第一管路16、第二管路17流入至第一室内换热器12中，此时第一室内换热器12附近的空气被加热；然后一部分媒介流入至第三管路18中，另一部分媒介流入至第六管路27中。

第三管路18中的媒介经过第一接口21和第四接口24流入至室外换热器15中，最终室外换热器15中的媒介流入至第六管路27中。

第六管路27的媒介经过第一电子膨胀阀31流入至第二室内换热器14中，此时第二室内换热器14附近的空气被制冷，当热空气遇冷而形成液态水从而实现除湿的目的。

第二室内换热器14中的媒介经过第四管路25、第二接口22和第三接口23流入至第五管路26中，最后媒介流入至压缩机11中。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种集成式物料储藏温控系统，其特征在于，包括压缩机(11)、第一室内换热器(12)、四通阀(13)、第二室内换热器(14)和室外换热器(15)；

所述压缩机(11)的输出口上安装有第一管路(16)，所述第一管路(16)通过第二管路(17)与所述第一室内换热器(12)的一端的接口连通，所述第一管路(16)通过第三管路(18)与所述第一室内换热器(12)的另一端的接口连通，所述第二管路(17)上设有第一电磁阀(19)，所述第三管路(18)上设置第二电磁阀(20)；

四通阀(13)，所述四通阀(13)具有第一接口(21)、第二接口(22)、第三接口(23)和第四接口(24)，所述第一接口(21)与所述第三管路(18)连通，所述第二接口(22)通过第四管路(25)与所述第二室内换热器(14)一端的接口连通，所述第三接口(23)通过第五管路(26)与所述压缩机(11)的输入口连通，所述第四接口(24)与所述室外换热器(15)的一端的接口连通；

所述第二室内换热器(14)的另一端的接口通过第六管路(27)与所述第三管路(18)连通，所述第六管路(27)上设有膨胀阀组件，所述室外换热器(15)的另一端的接口与所述第六管路(27)连通；所述第四管路(25)和所述第二管路(17)通过第七管路(36)连通，且所述第七管路(36)上设有第三电磁阀(28)。

2.根据权利要求1所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述室外换热器(15)的另一端接口通过第八管路(29)与所述第六管路(27)连通。

3.根据权利要求2所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述第八管路(29)上设有储液器(30)。

4.根据权利要求1所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述膨胀阀组件包括第一电子膨胀阀(31)，所述第六管路(27)靠近所述第二室内换热器(14)的一侧设有所述第一电子膨胀阀(31)。

5.根据权利要求4所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述膨胀阀组件还包括第二电子膨胀阀(32)，所述第六管路(27)靠近所述第一室内换热器(12)的一侧设有所述第二电子膨胀阀(32)。

6.根据权利要求1所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述第一管路(16)上设有第一压力传感器(33)。

7.根据权利要求1所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述第五管路(26)上设有气液分离器(34)。

8.根据权利要求1所述的集成式物料储藏温控系统，其特征在于，所述第五管路(26)上设有第二压力传感器(35)。