CN219978749U - 一种气体流量调节系统及加氧调节柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气体流量调节系统及加氧调节柜，涉及加氧调节领域。该气体流量调节系统，包括输气通道以及沿气体输送方向依次设置于输气通道的调压阀、供气压力表、节流件、稳压压力表和稳压阀，调压阀用于调节气体压力并输出具有稳定压力的气体，稳压阀用于将节流件和稳压阀之间的气体压力稳定于设定数值。该气体流量调节系统，使用时，调节调压阀，使调压阀输出具有预设基准压力的气体，然后根据溶解氧值调节或者选择节流件的节流通径，使溶解氧值达到目标数值；当机组负荷变化或者给水流量变化时，仅调节调压阀的供气压力即可调节整个气体流量调节系统输出气体的质量流量，调节变量少，有利于提高对加氧流量的调节精度，所以加氧精度高。

Description

一种气体流量调节系统及加氧调节柜

技术领域

本实用新型涉及加氧调节的技术领域，具体而言，涉及一种气体流量调节系统及加氧调节柜。

背景技术

锅炉给水加氧处理是超(超)临界机组最优的给水处理工况，能够解决给水、高加疏水系统流动加速腐蚀及其带来的一系列问题。

传统的气态加氧装置使用的是电磁调节阀，其受前后压力波动影响较大，机组负荷变化时，加氧点压力会出现波动，而当电磁调节阀调节气体流量时，电磁调节阀的开度改变的同时，出气口气体压力也会出现扰动，所以加氧调节不稳定，控制精度低，容易导致加氧处理的防腐效果下降，并且可能引发蒸汽系统氧化皮集中剥落；当用于控制小流量气体比如控制加氧时，其控制精度更有待提高。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种气体流量调节系统，以解决现有技术中存在的气态加氧装置加氧调节精度比较差的技术问题。

本实用新型提供的气体流量调节系统，包括输气通道以及沿气体输送方向依次设置于所述输气通道的调压阀、供气压力表、节流件、稳压压力表和稳压阀，所述调压阀用于调节气体压力并输出具有稳定压力的气体，所述稳压阀用于将所述节流件和所述稳压阀之间的气体压力稳定于设定数值。

进一步地，所述气体流量调节系统还包括控制器，所述调压阀、所述供气压力表、所述稳压压力表均与所述控制器连接，所述控制器用于根据机组负荷或给水流量以及溶解氧值动态调节所述调压阀的供气压力。

进一步地，所述输气通道的进气口与所述调压阀之间还设置有开关阀和气源压力表，所述气源压力表与所述控制器连接。

进一步地，所述输气通道还设置有流量计，所述流量计位于所述节流件和所述稳压阀之间，用于指示所述节流件下游的气体流量。

进一步地，所述节流件为微量调节阀或毛细管。

进一步地，所述调压阀包括壳体以及设置于所述壳体内的减压阀体、减压阀帽、执行器和调节杆，所述减压阀帽固定设置于所述减压阀体，所述执行器通过驱动所述调节杆调节所述减压阀体的供气压力。

进一步地，所述气体流量调节系统还包括安装架，所述安装架固定设置于所述减压阀帽，所述执行器固定安装于所述安装架。

进一步地，所述执行器为电动执行器或气动执行器。

进一步地，所述减压阀体为活塞式或膜片式。

进一步地，所述壳体内还设置有控制电缆，所述壳体设置有航空接头，所述控制电缆的一端与所述航空接头连接，另一端与所述执行器连接。

进一步地，所述壳体包括底座和上壳，所述减压阀体固定设置于所述底座，所述上壳罩设于所述底座。

本实用新型提供的气体流量调节系统，能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的气体流量调节系统，使用时，调节调压阀，使调压阀输出具有预设基准压力的气体，然后根据省煤器入口的溶解氧值调节或者选择节流件的节流通径，使溶解氧值达到目标数值；后期，当机组负荷变化或者给水流量变化时，因为根据伯努利定律，流体等高流动时，流速大，压力就小，即流速与压力之间呈负相关，而流速与质量流量之间又呈正比例关系，所以，通过供气压力和稳压压力可获得流速变化，进而可获得质量流量的变化，从而，仅调节调压阀的供气压力即可调节整个气体流量调节系统输出气体的质量流量。即，使用本实用新型提供的气体流量调节系统，加氧时，仅需调节供气压力一个变量，调节变量少，有利于提高对加氧流量的调节精度，所以加氧精度高。

此外，本实用新型提供的气体流量调节系统，使用的是调压阀，当使用压缩空气作为气源时，能够避免压缩空气减压后含有的水分使电磁调节阀的检测反馈回路失效导致控制混乱的现象。

本实用新型的第二个目的在于提供一种加氧调节柜，以解决现有技术中存在的气态加氧装置加氧调节精度比较差的技术问题。

本实用新型提供的加氧调节柜，其特征在于，包括上述的气体流量调节系统，所述加氧调节柜的进气端与氧气源连接，出气端与加氧点连接。该加氧调节柜具有上述的气体流量调节系统的全部优点，加氧调节精度高，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中加氧调节装置的示意图；

图2为本实用新型提供的气体流量调节系统的示意图；

图3为本实用新型提供的气体流量调节系统的调压阀的剖视结构示意图。

附图标记说明：

100＇-气源压力表；200＇-一级减压阀；300＇-一级减压压力表；400＇-二级减压阀；500＇-二级减压压力表；600＇-电磁调节阀；700＇-稳压压力表；800＇-稳压阀；

100-开关阀；200-气源压力表；300-调压阀；400-供气压力表；500-节流件；600-稳压压力表；700-流量计；800-稳压阀；900-控制箱；

310-壳体；311-底座；312-上壳；320-减压阀体；330-减压阀帽；340-安装架；350-执行器；360-调节杆；371-控制电缆；372-航空接头；381-进气接头；382-出气接头；391-备用进气口堵头；392-备用出气口堵头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，传统的气态加氧装置，气体经一级减压阀200＇和二级减压阀400＇依次减压后到达电磁调节阀600＇，最后经稳压阀800＇后输出，输气通道上还设置有气源压力表100＇、一级减压压力表300＇、二级减压压力表500＇和稳压压力表700＇，分别用于测量气源压力、一级减压阀200＇减压后的气体压力、二级减压阀400＇减压后的气体压力和稳压压力。其中，电磁调节阀600＇用于调节加氧流量，但是，其开度在变化的同时，供气压力也变，控制变量多，控制精度难以提高；而且，电磁调节阀600＇不适用于压缩空气作为气源的情况，因为压缩空气经减压后含有水分，会使电磁调节阀600＇的检测反馈回路失效，从而导致调节混乱。

为了解决以上问题，本实施例提供一种气体流量调节系统，如图2所示，该气体流量调节系统，包括输气通道以及沿气体输送方向依次设置于输气通道的调压阀300、供气压力表400、节流件500、稳压压力表600和稳压阀800，调压阀300用于调节气体压力并输出具有稳定压力的气体，稳压阀800用于将节流件500和稳压阀800之间的气体压力稳定于设定数值。

本实施例提供的气体流量调节系统，使用时，调节调压阀300，使调压阀300输出具有预设基准压力的气体，然后根据省煤器入口的溶解氧值调节或者选择节流件500的节流通径，使溶解氧值达到目标数值；后期，当机组负荷变化或者给水流量变化时，因为根据伯努利定律，流体等高流动时，流速大，压力就小，即流速与压力之间呈负相关，而流速与质量流量之间又呈正比例关系，所以，通过供气压力和稳压压力可获得流速变化，进而可获得质量流量的变化，从而，仅调节调压阀300的供气压力即可调节整个气体流量调节系统输出气体的质量流量。即，使用本实施例提供的气体流量调节系统，加氧时，仅需调节供气压力一个变量，调节变量少，有利于提高对加氧流量的调节精度，所以加氧精度高。

此外，本实施例提供的气体流量调节系统，使用的是调压阀300，当使用压缩空气作为气源时，能够避免压缩空气减压后含有的水分使电磁调节阀的检测反馈回路失效导致控制混乱的现象。

具体地，本实施例中，气体流量调节系统还包括控制器，调压阀300、供气压力表400、稳压压力表600均与控制器连接，控制器用于根据机组负荷或给水流量以及溶解氧值动态调节调压阀300的供气压力。控制器实时地从供气压力表400获取供气压力，从稳压压力表600获取稳压压力，根据机组负荷或给水流量，以及溶解氧值，实时动态调节供气压力，进而实时动态调节加氧流量，以保证给水中溶解氧值维持稳定；而且相对于人工调节，控制器智能调节误差更小、精度更高、调节更稳定。

更具体地，本实施例中，如图2所示，控制器设置于控制箱900内，控制箱900对控制器形成防护作用。

具体地，本实施例中，继续如图2所示，输气通道的进气口与调压阀300之间还设置有开关阀100和气源压力表200，气源压力表200与控制器连接。如此设置，气体流量调节系统能够自行控制气流的通、断，而且能够更准确地获取气源的压力，以便于调压阀300进行压力调节。当然，在本申请的其他实施例中，调压阀300的上游也可以不设置开关阀100和气源压力表200，气体流量调节系统内是否流通气体可以依赖于与其连接的供气装置的通、断，而气源压力也可以从供气装置获取。

更具体地，本实施例中，开关阀100为针型阀，当然，在本申请的其他实施例中，不限于此。

具体地，本实施例中，输气通道还设置有流量计700，流量计700位于节流件500和稳压阀800之间，用于指示节流件500下游的气体流量。

优选地，流量计700为质量流量计，质量流量计能够对所供气体的质量流量进行测量，即能够反馈调节结果，并指导调节以优化调节结果。进一步地，质量流量计可以与控制器连接，从而控制器能够及时获取调节结果并及时进行调节优化。当然，流量计700也可以为体积流量计，体积流量计能够反映调节的趋势，即能够定性地反映调节结果，所以也能够起到一定的指导作用。

具体地，本实施例中，节流件500为微量调节阀，其节流通径可调，且调节范围比较大，所以适用范围比较广，适用工况比较多；而且，当发生堵塞时，可以将微量调节阀开大，从而将堵塞物冲掉，便于检修维护。但是，在本申请的其他实施例中，节流件500也可以为节流通径不变的毛细管，成本比较低。

具体地，本实施例中，如图3所示，调压阀300包括壳体310以及设置于壳体310内的减压阀体320、减压阀帽330、执行器350和调节杆360，减压阀帽330固定设置于减压阀体320，执行器350通过驱动调节杆360调节减压阀体320的供气压力。

具体地，本实施例中，继续如图3所示，气体流量调节系统还包括安装架340，安装架340固定设置于减压阀帽330，执行器350固定安装于安装架340。如此设置，安装架340作为执行器350的载体，为执行器350提供稳定的支撑，使执行器350能够稳定、准确地动作，以保证调节精度。

更具体地，本实施例中，安装架340通过固定螺丝安装于减压阀帽330。

具体地，本实施例中，执行器350为电动执行器，例如，可以为伺服电机，伺服电机的控制精度高，有利于保证加氧流量调节精度。

此处需要说明的是，在本申请的其他实施例中，执行器350还可以为气动执行器，例如，可以为气缸等。

具体地，本实施例中，减压阀体320为活塞式，调节精度更高。当然，在本申请的其他实施例中，减压阀体320还可以为膜片式。

更具体地，本实施例中，减压阀体320可以通过改造减压阀而获得，从而减少设计工作量。

具体地，本实施例中，如图3所示，壳体310内还设置有控制电缆371，壳体310设置有航空接头372，控制电缆371的一端与航空接头372连接，另一端与执行器350连接。当然，在本申请的其他实施例中，壳体310上设置的控制电缆371的接头不限于航空接头372，只要能够连接控制电缆371即可。

具体地，本实施例中，壳体310包括底座311和上壳312，减压阀体320固定设置于底座311，上壳312罩设于底座311。底座311和上壳312实现了对减压阀体320和执行器350等的封装，对减压阀体320和执行器350等形成防护，有利于保证动作精度，从而保证加氧调节精度。

具体地，本实施例中，如图3所示，壳体310还设置有进气接头381和出气接头382，此外，减压阀体320设置有备用进气口和备用出气口，备用进气口上堵有备用进气口堵头391，备用出气口上堵有备用出气口堵头392。

综上，本实施例提供的气体流量调节系统，通过以下方式提高了加氧流量调节的精度：依据伯努利定律，通过调节供气压力，或者说，控制节流件500前后压差来调节加氧流量，调节变量少；使用伺服电机作为执行器350的驱动电机，提高了加氧控制精度；使用活塞式气体减压阀的阀体作为调压阀300的减压阀体320，提高了加氧压力控制的稳定性；使用高压微量调节阀作为节流件500调节节流通径，可根据不同应用环境调节不同节流通径或节流面积；通过稳压阀800稳定微量调节阀后端压力，减少了加氧调节变量。

本实施例还提供一种加氧调节柜，包括上述的气体流量调节系统，调节柜的进气端与氧气源连接，出气端与加氧点连接。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种气体流量调节系统，其特征在于，包括输气通道以及沿气体输送方向依次设置于所述输气通道的调压阀(300)、供气压力表(400)、节流件(500)、稳压压力表(600)和稳压阀(800)，所述调压阀(300)用于调节气体压力并输出具有稳定压力的气体，所述稳压阀(800)用于将所述节流件(500)和所述稳压阀(800)之间的气体压力稳定于设定数值。

2.根据权利要求1所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述气体流量调节系统还包括控制器，所述调压阀(300)、所述供气压力表(400)、所述稳压压力表(600)均与所述控制器连接，所述控制器用于根据机组负荷或给水流量以及溶解氧值动态调节所述调压阀(300)的供气压力。

3.根据权利要求2所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述输气通道的进气口与所述调压阀(300)之间还设置有开关阀(100)和气源压力表(200)，所述气源压力表(200)与所述控制器连接。

4.根据权利要求2所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述输气通道还设置有流量计(700)，所述流量计(700)位于所述节流件(500)和所述稳压阀(800)之间，用于指示所述节流件(500)下游的气体流量。

5.根据权利要求1-4任一项所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述节流件(500)为微量调节阀或毛细管。

6.根据权利要求1-4任一项所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述调压阀(300)包括壳体(310)以及设置于所述壳体(310)内的减压阀体(320)、减压阀帽(330)、执行器(350)和调节杆(360)，所述减压阀帽(330)固定设置于所述减压阀体(320)，所述执行器(350)通过驱动所述调节杆(360)调节所述减压阀体(320)的供气压力。

7.根据权利要求6所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述气体流量调节系统还包括安装架(340)，所述安装架(340)固定设置于所述减压阀帽(330)，所述执行器(350)固定安装于所述安装架(340)。

8.根据权利要求6所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述执行器(350)为电动执行器或气动执行器。

9.根据权利要求6所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述减压阀体(320)为活塞式或膜片式。

10.根据权利要求6所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述壳体(310)内还设置有控制电缆(371)，所述壳体(310)设置有航空接头(372)，所述控制电缆(371)的一端与所述航空接头(372)连接，另一端与所述执行器(350)连接。

11.根据权利要求6所述的气体流量调节系统，其特征在于，所述壳体(310)包括底座(311)和上壳(312)，所述减压阀体(320)固定设置于所述底座(311)，所述上壳(312)罩设于所述底座(311)。

12.一种加氧调节柜，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的气体流量调节系统，所述调节柜的进气端与氧气源连接，出气端与加氧点连接。