CN219977968U - 一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测机构技术领域，公开了一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，包括安装管，所述安装管尾端安装有入气接头，所述安装管内部安装有塞体，所述塞体安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑动安装于所述安装管的接触杆，所述安装管设有出气口，所述安装管外侧安装有位于所述出气口外侧的密封箱和安装箱，所述密封箱内安装有输入端对应所述出气口的气囊，所述气囊安装有滑动安装于所述密封箱的顶杆，所述顶杆端部安装有负极片；所述安装箱安装有蜂鸣器和电源，所述蜂鸣器电连接有正极片，所述正极片与所述密封箱之间安装有撑杆，所述负极片滑动安装于所述撑杆，所述电源与所述负极片电连接。
Description
技术领域
本实用新型属于检测机构技术领域，具体涉及一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构。
背景技术
目前市面上应用于刀具断损检测的方式五花八门，种类较多，总结起来两大类，第一种光电检测(非接触式)，第二种用气缸加磁环感应开关(接触式)；
光电检测又分接近开关、红外线、激光对射传感器等，但这一类普遍不能做到百分百绝对防水，尤其是用在需要冲切削液的环境，易短路损坏，且部分价格极其昂贵，同时这类检测开关容易感应到铁屑形成误判；
气缸加磁环感应开关相对便宜，但检测精度较低，调试麻烦，使用较少，磁环感应开关防水效果同样不好；
这两种方式在加工检测区域都有电子元件及线路，受潮易坏，各自缺点较明显，所以需要一种防水防潮的检测机构。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，包括安装管，所述安装管尾端安装有入气接头，所述安装管内部安装有塞体，所述塞体安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑动安装于所述安装管的接触杆，所述安装管设有出气口，所述安装管外侧安装有位于所述出气口外侧的密封箱和安装箱，所述密封箱内安装有输入端对应所述出气口的气囊，所述气囊安装有滑动安装于所述密封箱的顶杆，所述顶杆端部安装有负极片；
所述安装箱安装有蜂鸣器和电源，所述蜂鸣器电连接有正极片，所述正极片与所述密封箱之间安装有撑杆，所述负极片滑动安装于所述撑杆，所述电源与所述负极片电连接。
进一步限定，所述入气接头为快插接头，这样的设计，便于对接气管。
进一步限定，所述塞体安装有两圈密封胶圈，这样的设计，保证气密性。
进一步限定，所述安装管内部安装有与所述塞体接触的弹簧，这样的设计，起到一个力平衡和防止接触杆松弛的效果。
进一步限定，所述负极片与所述正极片设有位置相互对应的触点，这样的设计，保证接触效果。
采用本实用新型的有益效果：
采用本实用新型的结构设计，当刀具断损时，与刀具进行接触的螺纹杆在气压效果下向前移动，进而使得塞体通过出气口位置，气体就使得气囊发生膨胀，进而带动顶杆向上移动，迫使负极片与正极片接触，进而回路连通，蜂鸣器发出报警，实现气动转电信号的目的，因为蜂鸣器不再刀具加工区域，所以不会受到水的影响。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构实施例的剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图
主要元件符号说明如下：
安装管1；入气接头2；塞体3；螺纹杆4；接触杆5；出气口6；密封箱7；安装箱8；气囊9；顶杆10；负极片11；蜂鸣器12；电源13；正极片14；撑杆15；弹簧16。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，包括安装管1，安装管1尾端安装有入气接头2，安装管1内部安装有塞体3，塞体3安装有螺纹杆4，螺纹杆4螺纹连接有滑动安装于安装管1的接触杆5，安装管1设有出气口6，安装管1外侧安装有位于出气口6外侧的密封箱7和安装箱8，密封箱7内安装有输入端对应出气口6的气囊9，气囊9安装有滑动安装于密封箱7的顶杆10，顶杆10端部安装有负极片11；
安装箱8安装有蜂鸣器12和电源13，蜂鸣器12电连接有正极片14，正极片14与密封箱7之间安装有撑杆15，负极片11滑动安装于撑杆15，电源13与负极片11电连接。
本实施案例中，在使用一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构的时候，接触杆5的端部与刀具进行接触，通过供气设备与入气接头2连接，使安装管1内部充满气压，气压的大小视实际情况而定；
刀具正常情况下，接触杆5端部与刀具接触，塞体3在接触杆5的支撑下无法移动，塞体3位于出气口6右侧，气体无法通过出气口6，所以气囊9无法膨胀，电路不通，蜂鸣器12处于待机状态；
刀具断损情况下，因为接触杆5不再被支撑，在气压的效果下，塞体3被推动向着接触杆5的方向移动，使得塞体3位于出气口6的左侧，即气压会通过出气口6向着气囊9充气，气囊9膨胀，顶杆10随即向上移动，带动负极片11向着正极片14移动，负极片11与正极片14接触时，电路连通，电源13给与蜂鸣器12供电，蜂鸣器12报警，达到警示效果；
接触杆5与螺纹杆4螺纹连接的方式，便于调节接触杆5的长度。
优选入气接头2为快插接头，这样的设计，便于对接气管，实际上，也可根据具体情况考虑入气接头2的类型。
优选塞体3安装有两圈密封胶圈，这样的设计，保证气密性，实际上，也可根据具体情况考虑滑动密封措施。
优选安装管1内部安装有与塞体3接触的弹簧16，这样的设计，起到一个力平衡和防止接触杆松弛的效果，实际上，也可根据具体情况考虑防止接触杆松弛的结构。
优选负极片11与正极片14设有位置相互对应的触点，这样的设计，保证接触效果，实际上，也可根据具体情况考虑触点的规格尺寸。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)尾端安装有入气接头(2)，所述安装管(1)内部安装有塞体(3)，所述塞体(3)安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)螺纹连接有滑动安装于所述安装管(1)的接触杆(5)，所述安装管(1)设有出气口(6)，所述安装管(1)外侧安装有位于所述出气口(6)外侧的密封箱(7)和安装箱(8)，所述密封箱(7)内安装有输入端对应所述出气口(6)的气囊(9)，所述气囊(9)安装有滑动安装于所述密封箱(7)的顶杆(10)，所述顶杆(10)端部安装有负极片(11)；
所述安装箱(8)安装有蜂鸣器(12)和电源(13)，所述蜂鸣器(12)电连接有正极片(14)，所述正极片(14)与所述密封箱(7)之间安装有撑杆(15)，所述负极片(11)滑动安装于所述撑杆(15)，所述电源(13)与所述负极片(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，其特征在于：所述入气接头(2)为快插接头。
3.根据权利要求2所述的一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，其特征在于：所述塞体(3)安装有两圈密封胶圈。
4.根据权利要求3所述的一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，其特征在于：所述安装管(1)内部安装有与所述塞体(3)接触的弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的一种将气动信号转换成电信号的接触式检测机构，其特征在于：所述负极片(11)与所述正极片(14)设有位置相互对应的触点。
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