CN215183714U - 一种六氟化硫气体微水密度开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六氟化硫气体微水密度开关，包括开关机座、设置于开关机座内的弹簧管、机芯、温度补偿片和电接点，开关机座外侧连接有接点接插件、信号接插件、压力接口端，还包括设置在所述开关机座内的PCB电路板，与所述PCB电路板连接的露点、压力、温度传感器，所述露点、压力、温度传感器的装配在用于固定弹簧管的弹簧管基座下端；所述PCB电路板装配在机芯的后板上且与信号接插件连接。本实用新型结构简单，成本低，可节约装配空间，提高密封性能。

Description

一种六氟化硫气体微水密度开关

技术领域

本实用新型涉及制造业中特高压输变电装备领域，尤其涉及一种六氟化硫气体微水密度开关，所述微水密度开关也可以称为微水密度控制器或微水密度继电器，是同一种产品。

背景技术

六氟化硫气体微水密度开关广泛用于高压断路器、高压互感器、大功率变压器等六氟化硫电气设备，监控密闭容器内六氟化硫气体的密度值和含水量。六氟化硫气体的密度值和含水量是高压电气设备绝缘、灭弧的两大重要指标，关系到高压电网的安全运行，因而对六氟化硫气体密度开关（控制器/继电器）提出了增加监测含水量的功能。

六氟化硫气体密度开关由弹簧管、温度补偿片、机芯和电接点四大部件组成。当被测六氟化硫气体压力发生变化时，气体从压力接口端进入弹簧管后使弹簧管发生形变，机芯将弹簧管自由端上的形变线位移转化和放大成机芯轴上的角位移，而安装在机芯轴上指针获取的示值与被测六氟化硫气体压力成固定比例，并带动电接点上的接点输出开关信号，温度补偿片的作用是消除温度引起的六氟化硫气体压力变化，最终完成监控六氟化硫气体的密度值任务。同时，该六氟化硫气体密度开关上还设有接点接插件，用于将电接点上的接点输出开关信号输出。

为了实现对六氟化硫气体密度值、含水量（露点）监控，现有的方法是加装，即在六氟化硫气体密度开关附近加装六氟化硫气体微水密度变送器组件（变送器+阀门）。六氟化硫气体微水密度变送器组件由露点、压力、温度传感器和PCB电路板四大元器件组成。

这种方法存在如下问题：a）安装位置有特殊要求，空间受到限止；b）施工要求高，难度大；b）添加六氟化硫阀门，成本大；c）连接处的密封面会增加多泄漏点；d）难易确保露点值（含水量）和温度值的准确性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种六氟化硫气体微水密度开关，主要解决上述现有技术所存在的使用外接六氟化硫气体微水密度变送器组件（变送器+阀门）导致的所需额外安装空间过大、密封面多泄漏点增加等技术问题，本实用新型结构简单，成本低，可节约装配空间。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种六氟化硫气体微水密度开关，包括开关机座、设置于开关机座内的弹簧管、机芯、温度补偿片和电接点，开关机座外侧连接有接点接插件、信号接插件、压力接口端，其特征在于：还包括设置在所述开关机座内的PCB电路板，与所述PCB电路板连接的露点、压力、温度传感器，所述露点、压力、温度传感器装配在用于固定弹簧管的弹簧管基座下端；所述PCB电路板装配在机芯的后板上且与信号接插件连接。

所述的一种六氟化硫气体微水密度开关，其特征在于：所述露点、压力、温度传感器的上端设置有露点、压力、温度传感器基座，所述露点、压力、温度传感器基座与弹簧管基座连接；所述压力接口端下端设置有金属保护壳；所述露点、压力、温度传感器的下端延伸进入金属保护壳内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供一种六氟化硫气体微水密度开关，具备以下有益效果：本实用新型中，将用于处理露点、压力、温度数据的PCB电路板由现有技术中安装于开关机座外部改为安装于机座内部，设于机芯的后板上，同时将现有技术中气体微水密度变送器组件中的露点、压力、温度传感器直接安装在机座内弹簧管基座下端，露点、压力、温度传感器将采集到数据传送给PCB电路板，由PCB电路板的处理后将监测到六氟化硫气体的密度值、露点值（含水量）和温度值以模拟或数字信号的形式经由信号接插件输出端口输出至信号接收设备。

将原本单独加装于六氟化硫气体微水密度变送器组件与六氟化硫气体密度开关一体化，免去了压力接口端额外设置的连接端口和阀门装置，极大地节省了安装的空间，且避免了因加装变送器组件而容易产生多泄漏点的问题。

同时，将露点、压力、温度传感器安装于弹簧管的机座一侧，传感器一端可直接延伸接入压力接口端内，可保证所监测到六氟化硫气体的露点值（含水量）和温度值的准确度。

本实用新型实现了六氟化硫气体微水变送器和六氟化硫气体密度开关一体化，简化了安装难度，结构简单，且成本低下。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型除去机座、电接点接插件后的部件结构示意图。

图中:1-开关机座，1-1-弹簧管，1-2-弹簧管基座，1-3-机芯，1-4-温度补偿片，1-5-电接点，1-6-接点接插件，2-压力接口端，2-1-金属保护壳，3-PCB电路板，3-1-电信号插座，3-2-电信号输出接口，4-露点、压力、温度传感器，4-1-露点、压力、温度传感器基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种六氟化硫气体密度微水开关，包括开关机座1、设置于开关机座1内的弹簧管1-1、机芯1-3、温度补偿片1-4和电接点1-5，开关机座1外侧连接有接点接插件1-6、信号接插件、压力接口端2。还包括设置在开关机座1内的PCB电路板3（也就是现有技术中六氟化硫气体微水密度变送器组件的PCB电路板），与所述PCB电路板3连接的露点、压力、温度传感器4，所述露点、压力、温度传感器4的一端装配在弹簧管基座1-2下端；所述PCB电路板3装配在机芯的后板上且与信号接插件（如：电信号插座3-1、电信号输出接口3-2）连接。

优选地，所述露点、压力、温度传感器4的上端设置有露点、压力、温度传感器基座4-1，所述露点、压力、温度传感器基座4-1与弹簧管基座1-2连接；所述压力接口端2下端设置有金属保护壳2-1；所述露点、压力、温度传感器4的下端延伸进入金属保护壳2-1内。

图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为本实用新型除去机座、电接点接插件后的部件结构示意图。本实施例中，PCB电路板3被设置在了开关机座1内部，位于机芯1-3的后板上，而与PCB电路板3连接的露点、压力、温度传感器4则被安装在了弹簧管基座1-2上，由图2可知，本实施例中露点、压力、温度传感器4的上端为露点、压力、温度传感器基座4-1，露点、压力、温度传感器基座4-1与弹簧管基座1-2连接，露点、压力、温度传感器4的下端延伸而出可接入压力接口端2下端设置金属保护壳2-1内。使用时，通过压力接口端2将开关主体与压力输入管连接，露点、压力、温度传感器4下端伸入压力输入管中，直接采集六氟化硫气体的露点、压力、温度的数据信息，并将其发送给位于机芯1-3后板上的PCB电路板3，PCB电路板3将接收到的数据处理后以模拟或数字信号的形式通过与电信号插座3-1连接的电信号输出接口3-2传递给信号接收设备，从而实现对六氟化硫气体密度开关内部露点、压力、温度的监测。

金属保护壳2-1内可以保护露点、压力、温度传感器4免受外部挤压、碰撞导致的损毁。

本实用新型将原本单独加装于六氟化硫气体微水变送器组件与六氟化硫气体密度开关一体化，简化了之前连接端口的复杂程度，较少因额外增设变送器组件导致的多泄点的可能性，节省了安装的空间和难度。

同时，将露点、压力、温度传感器安装于弹簧管的机座一侧，传感器一端可直接延伸接入压力接口端内，可保证所监测到六氟化硫气体的露点值（含水量）和温度值的准确度。

本实用新型简化了安装难度，结构简单，且成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种六氟化硫气体微水密度开关，包括开关机座(1)、设置于开关机座(1)内的弹簧管(1-1)、机芯(1-3)、温度补偿片(1-4)和电接点(1-5)，开关机座（1）外侧连接有接点接插件（1-6）、信号接插件、压力接口端（2），其特征在于：还包括设置在所述开关机座(1)内的PCB电路板（3），与所述PCB电路板（3）连接的露点、压力、温度传感器（4），所述露点、压力、温度传感器（4）装配在用于固定弹簧管（1-1）的弹簧管基座（1-2）下端；所述PCB电路板（3）装配在机芯（1-3）的后板上且与信号接插件连接。

2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫气体微水密度开关，其特征在于：所述露点、压力、温度传感器（4）的上端设置有露点、压力、温度传感器基座（4-1），所述露点、压力、温度传感器基座（4-1）与弹簧管基座（1-2）连接；所述压力接口端（2）下端设置有金属保护壳（2-1）；所述露点、压力、温度传感器（4）的下端延伸进入金属保护壳（2-1）内。

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