CN219977214U - 一种塔尔油生产用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔技术领域，本实用新型提供了一种塔尔油生产用冷却塔，包括罐座、罐筒、降温填料、排液管、支架和排气管，罐筒对接于罐座的顶端，排液管安装于罐座的底部中心，支架安装于罐座的底部外侧，排气管安装于罐筒的顶部中心且内部安装有排风扇，降温填料放置于罐座和罐筒的内部，罐座内部设置有可带动罐筒向上抬升的顶起机构，罐座内顶部中心设置有降温填料，罐筒内顶端设置有喷淋机构。通过内部设置的喷淋机构，即可在降温操作时通过外部进入的液体带动喷淋管旋转喷淋操作，同时内部设置的小单元组合成的降温填料以及顶起机构，配合罐筒和罐座分体式的设计，即可在清洁或者更换降温填料时，更加便于操作员的操作，更加实用。

Description

一种塔尔油生产用冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种塔尔油生产用冷却塔。

背景技术

冷却塔 (The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

其中塔尔油加工过程中需要用到冷却塔，冷却塔在长时间的使用过程中需要对内部填料进行清洁或者更换操作，传统的冷却塔清洁操作麻烦，由于填料位于罐体内部，空间小，不便于操作人员的清洁操作，进而影响整体塔尔油生产效率。

申请号为201821420076.X的一种方便拆装的防尘冷却塔，属于冷却塔外壳领域，一种方便拆装的防尘冷却塔，包括冷却塔外壳，冷却塔外壳上固定连接有强化支架，冷却塔外壳的下端开凿有第一卡槽，冷却塔外壳的下侧设有底板，底板上固定连接有与第一卡槽相匹配的卡条，底板的四侧均设有与强化支架相匹配的固定板，固定板与底板之间连接有转轴，固定板上开凿有与进风口相匹配的安装孔，安装孔远离冷却塔外壳的一端固定连接有防护百叶，安装孔靠近冷却塔外壳的一端卡接有滤网安装框，滤网安装框上固定连接有滤网，底板的下端固定连接有多个固定支角，可以实现方便固定和拆卸冷却塔，使冷却塔方便搬运，使沙尘等较大颗粒杂质不易进入冷却塔。

该装置虽采用翻盖的方式对内部填料即滤网进行遮挡，但是在清洁时，仍需借助工具或者手动将防护百叶以及其角端的螺丝旋下，方可对内部滤芯进行拆卸或者清洁操作，操作不够简便。

因此，本使方案特提出一种塔尔油生产用冷却塔，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种塔尔油生产用冷却塔。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塔尔油生产用冷却塔，包括罐座、罐筒、降温填料、排液管、支架和排气管，所述罐筒对接于所述罐座的顶端，所述排液管安装于所述罐座的底部中心，所述支架安装于所述罐座的底部外侧，所述排气管安装于所述罐筒的顶部中心且内部安装有排风扇，所述降温填料放置于所述罐座和所述罐筒的内部，所述罐座内部设置有可带动所述罐筒向上抬升的顶起机构，所述罐座内顶部中心设置有降温填料，所述罐筒内顶端设置有喷淋机构。

优选的，所述降温填料有多个扇形的单元组合而成。

优选的，所述顶起机构包括液压缸、液压推杆、固定横梁和侧支架，所述液压缸位于所述罐座内部中心，所述液压推杆对接于所述液压缸的输出端上，所述固定横梁中心与所述液压推杆顶端固定连接，所述固定横梁两端固定安装于所述罐筒两侧筒壁上，所述侧支架有两个分别固定安装于所述液压缸两端，两侧所述侧支架外侧一端固定于所述罐座内部侧壁上。

优选的，所述喷淋机构包括水轮机、进液管、转头和喷淋管，所述水轮机安装于所述罐筒顶端的中心，所述进液管有两个分别对接于所述水轮机的两侧进液端，所述转头对接于所述水轮机的底部出液端，所述喷淋管有多个呈放射状分布于所述转头的侧面。

优选的，两侧所述进液管均通至所述罐筒的外侧。

优选的，所述罐座和所述罐筒对接端之间均匀设置有多个增强对接稳定性的导向机构。

优选的，所述导向机构包括导向柱和导向孔，所述导向柱有多个均匀分布于所述罐座顶端边缘处，所述导向孔有多个均匀分布于所述罐筒底部边缘的筒壁内部。

优选的，所述罐座侧面设置有环形进气口，所述罐座内部中心设置为中空状态且顶部设置有与罐筒内部相通的导气口。

优选的，所述罐座顶部中心安装有排液管，且所述罐座底部安装有支架。

优选的，所述罐筒顶端的中心安装有排气管，所述排气管内部安装有排风扇。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在使用时，将外部水源泵入喷淋机构内部的进液管的内部，并导入水轮机的内部，进而可带动转头以及侧面多个喷淋管转动，进而将液体旋转喷淋至降温填料上，同时启动排气管内部的排风扇，将外部空气于罐座侧面的环形进气口处抽入，进而完成降温操作，在长时间的使用过程后，即可启动顶起机构内部的液压缸，带动液压推杆向上顶进，进而可带动固定横梁和整个罐筒向上顶起一端距离，随后即可从罐筒和罐座之间顶起的空间内部顺序取出组合降温填料的多个单元，进行后续清洁或者更换操作，清洁或者更换操作完成后，即可启动顶起机构内部的液压缸释放油压，即可回收液压推杆，进而可带动固定横梁和整个罐筒向下位于，最终重新搭接在罐座的顶部。

本实用新型通过内部设置的喷淋机构，即可在降温操作时通过外部进入的液体带动喷淋管旋转喷淋操作，同时内部设置的小单元组合成的降温填料以及顶起机构，配合罐筒和罐座分体式的设计，即可在清洁或者更换降温填料时，更加便于操作员的操作，更加实用。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖切面的结构示意图；

图3为本实用新型的降温填料的结构示意图；

图4为本实用新型的顶起机构的结构示意图；

图5为本实用新型的喷淋机构的结构示意图；

图6为本实用新型的导向组件的结构示意图；

附图标记说明：

1、罐座；2、罐筒；3、降温填料；4、顶起机构；5、喷淋机构；6、环形进气口；7、导气口；8、排液管；9、支架；10、排气管；11、排风扇；12、导向组件；13、液压缸；14、液压推杆；15、固定横梁；16、侧支架；17、水轮机；18、进液管；19、转头；20、喷淋管；21、导向柱；22、导向孔。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1和图2，本实用新型提供了一种塔尔油生产用冷却塔，包括罐座1和罐筒2，所述罐筒2对接于所述罐座1的顶端，所述罐座1和所述罐筒2的内部放置有降温填料3，所述罐座1内部设置有可带动所述罐筒2向上抬升的顶起机构4，所述罐座1内顶部中心设置有降温填料3，所述罐筒2内顶端设置有喷淋机构5。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图3，所述降温填料3有多个扇形的单元组合而成。便于后续的取出清洁或者更换操作，能够有效提升清洁和更换效率。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图4，所述顶起机构4包括液压缸13、液压推杆14、固定横梁15和侧支架16，所述液压缸13位于所述罐座1内部中心，所述液压推杆14对接于所述液压缸13的输出端上，所述固定横梁15中心与所述液压推杆14顶端固定连接，所述固定横梁15两端固定安装于所述罐筒2两侧筒壁上，所述侧支架16有两个分别固定安装于所述液压缸13两端，两侧所述侧支架16外侧一端固定于所述罐座1内部侧壁上。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图5，所述喷淋机构5包括水轮机17、进液管18、转头19和喷淋管20，所述水轮机17安装于所述罐筒2顶端的中心，所述进液管18有两个分别对接于所述水轮机17的两侧进液端，所述转头19对接于所述水轮机17的底部出液端，所述喷淋管20有多个呈放射状分布于所述转头19的侧面。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图5，两侧所述进液管18均通至所述罐筒2的外侧。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图6，所述罐座1和所述罐筒2对接端之间均匀设置有多个增强对接稳定性的导向机构12。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2和图6，所述导向机构12包括导向柱21和导向孔22，所述导向柱21有多个均匀分布于所述罐座1顶端边缘处，所述导向孔22有多个均匀分布于所述罐筒2底部边缘的筒壁内部。导向孔22和导向柱21能够有效提升罐筒2抬升过程中的稳定性。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图2，所述罐座1侧面设置有环形进气口6，所述罐座1内部中心设置为中空状态且顶部设置有与罐筒2内部相通的导气口7。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述罐座1顶部中心安装有排液管8，且所述罐座1底部安装有支架9。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述罐筒2顶端的中心安装有排气管10，所述排气管10内部安装有排风扇11。

在使用时，将外部水源泵入喷淋机构5内部的进液管18的内部，并导入水轮机17的内部，进而可带动转头19以及侧面多个喷淋管20转动，进而将液体旋转喷淋至降温填料3上，同时启动排气管10内部的排风扇11，将外部空气于罐座1侧面的环形进气口6处抽入，进而完成降温操作，在长时间的使用过程后，即可启动顶起机构4内部的液压缸13，带动液压推杆14向上顶进，进而可带动固定横梁15和整个罐筒2向上顶起一端距离，随后即可从罐筒2和罐座1之间顶起的空间内部顺序取出组合降温填料3的多个单元，进行后续清洁或者更换操作，清洁或者更换操作完成后，即可启动顶起机构4内部的液压缸13释放油压，即可回收液压推杆14，进而可带动固定横梁15和整个罐筒2向下位于，最终重新搭接在罐座1的顶部。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塔尔油生产用冷却塔，包括罐座(1)、罐筒(2)、降温填料(3)、排液管(8)、支架(9)和排气管(10)，所述罐筒(2)对接于所述罐座(1)的顶端，所述排液管(8)安装于所述罐座(1)的底部中心，所述支架(9)安装于所述罐座(1)的底部外侧，所述排气管(10)安装于所述罐筒(2)的顶部中心且内部安装有排风扇(11)，所述降温填料(3)放置于所述罐座(1)和所述罐筒(2)的内部，其特征在于，所述罐座(1)内部设置有可带动所述罐筒(2)向上抬升的顶起机构(4)，所述罐座(1)内顶部中心设置有降温填料(3)，所述罐筒(2)内顶端设置有喷淋机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，所述降温填料(3)有多个扇形的单元组合而成。

3.根据权利要求1所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，所述顶起机构(4)包括液压缸(13)、液压推杆(14)、固定横梁(15)和侧支架(16)，所述液压缸(13)位于所述罐座(1)内部中心，所述液压推杆(14)对接于所述液压缸(13)的输出端上，所述固定横梁(15)中心与所述液压推杆(14)顶端固定连接，所述固定横梁(15)两端固定安装于所述罐筒(2)两侧筒壁上，所述侧支架(16)有两个分别固定安装于所述液压缸(13)两端，两侧所述侧支架(16)外侧一端固定于所述罐座(1)内部侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，所述喷淋机构(5)包括水轮机(17)、进液管(18)、转头(19)和喷淋管(20)，所述水轮机(17)安装于所述罐筒(2)顶端的中心，所述进液管(18)有两个分别对接于所述水轮机(17)的两侧进液端，所述转头(19)对接于所述水轮机(17)的底部出液端，所述喷淋管(20)有多个呈放射状分布于所述转头(19)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，两侧所述进液管(18)均通至所述罐筒(2)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，所述罐座(1)和所述罐筒(2)对接端之间均匀设置有多个增强对接稳定性的导向机构(12)。

7.根据权利要求6所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，所述导向机构(12)包括导向柱(21)和导向孔(22)，所述导向柱(21)有多个均匀分布于所述罐座(1)顶端边缘处，所述导向孔(22)有多个均匀分布于所述罐筒(2)底部边缘的筒壁内部。

8.根据权利要求6所述的一种塔尔油生产用冷却塔，其特征在于，所述罐座(1)侧面设置有环形进气口(6)，所述罐座(1)内部中心设置为中空状态且顶部设置有与罐筒(2)内部相通的导气口(7)。