CN219976829U - 流体分离式制冷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷结构的技术领域，公开了流体分离式制冷结构，包括垫体、泵体以及水箱；垫体的内部具有流体流动的流道，流道在垫体上形成进液口以及出液口，流道连接有管道，管道的两端分别与进液口以及出液口连通，流道与管道形成供流体流动的循环回路；泵体以及水箱分别连接在管道上，泵体与水箱分别与循环回路连通，泵体驱动流体在循环回路中循环流动，垫体、泵体以及水箱之间呈分离布置，出风口吹出的气流对水箱中的流体进行制冷；垫体、泵体以及水箱呈分离式布置，便于布置，且便于后续的维护更换等等；水箱布置在出风口上，利用出风口吹出的气流对水箱中的流体进行被动式制冷或制热，不需要布置额外的冷源，成本较低。

Description

流体分离式制冷结构

技术领域

本实用新型涉及制冷结构的技术领域，具体而言，涉及流体分离式制冷结构。

背景技术

流体制冷结构广泛运用在日常生活中，如制冷衬垫上，衬垫包括垫体，垫体中布置流道，通过泵体驱动流体在流道中循环流动。

为了实现更好的效果，特别是在夏天中，需要对流体进行制冷，以实现垫体制冷的效果。

现有技术中，一般都会直接布置冷源等对流体进行制冷等，例如制冷片等等，这样，存在成本较高以及结构复杂的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流体分离式制冷结构，旨在解决现有技术中，流体需要布置冷源进行独立制冷，成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的，流体分离式制冷结构，包括布置在承载物上的垫体、泵体以及装置流体且布置在出风口的摆动片上的水箱；所述垫体的内部具有流体流动的流道，所述流道在垫体上形成进液口以及出液口，所述流道连接有管道，所述管道的两端分别与进液口以及出液口连通，所述流道与管道形成供流体流动的循环回路；

所述泵体以及水箱分别连接在管道上，所述泵体与水箱分别与循环回路连通，所述泵体驱动流体在循环回路中循环流动，所述垫体、泵体以及水箱之间呈分离布置，所述出风口吹出的气流对水箱中的流体进行制冷。

进一步的，所述水箱上设有夹持在出风口的摆动片上的夹持结构。

进一步的，所述水箱具有朝向出风口的朝向壁，所述夹持结构设置在朝向壁上。

进一步的，所述朝向壁上设有轨道，所述夹持结构活动连接在轨道上。

进一步的，所述夹持结构包括夹持在出风口的摆动片上的夹持头，所述夹持头的内端活动连接在轨道上，所述夹持头的外端具有外部开口且供出风口的摆动片插入夹持固定的夹持槽。

进一步的，所述夹持结构包括两个所述夹持头，两个所述夹持头相间隔布置。

进一步的，所述轨道呈弯曲状，由所述轨道的端部至轨道的中部的方向，所述轨道朝上弧形弯曲，当两个所述夹持头夹持在出风口的摆动片上，且沿着摆动片相向或相离移动的过程中，所述水箱相对于摆动片上下移动。

进一步的，所述水箱内具有装置流体的箱腔，所述水箱具有背离出风口的背离壁；所述朝向壁朝向箱腔凹陷，形成多个凹陷槽，所述凹陷槽自外而内嵌入箱腔中，且与所述背离壁之间具有间隔。

进一步的，所述水箱中设有供出风口的气流穿过的贯通孔，所述贯通孔贯穿朝向壁以及背离壁，且穿过箱腔，所述贯通孔与箱腔隔离布置；沿着所述朝向壁至背离壁的方向，所述贯通孔的直径逐渐缩小。

进一步的，所述贯通孔的内侧壁上朝向贯通孔的中部凸出有多个柔性且阻挡出风口的气流穿过的环形片；所述环形片的外环周固定在贯通孔的内侧壁上，所述环形片的内环周朝向贯通孔的中部延伸布置。

与现有技术相比，本实用新型提供的流体分离式制冷结构，垫体、泵体以及水箱呈分离式布置，便于布置，且便于后续的维护更换等等；水箱布置在出风口上，利用出风口吹出的气流对水箱中的流体进行被动式制冷或制热，不需要布置额外的冷源，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型提供的夹持头的立体示意图；

图2是本实用新型提供的流体分离式制冷结构的水箱的截面示意图。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-图2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

流体分离式制冷结构，包括布置在承载物上的垫体、泵体以及装置流体且布置在出风口的摆动片上的水箱200，承载物可以是座椅以及床等等，出风口一般是空调的出风口。

垫体的内部具有流体流动的流道，流道在垫体上形成进液口以及出液口，流道连接有管道，管道的两端分别与进液口以及出液口连通，流道与管道形成供流体流动的循环回路。

泵体以及水箱200分别连接在管道上，泵体与水箱200分别与循环回路连通，泵体驱动流体在循环回路中循环流动，垫体、泵体以及水箱200之间呈分离布置，出风口吹出的气流对水箱200中的流体进行制冷。

上述提供的流体分离式制冷结构，垫体、泵体以及水箱200呈分离式布置，便于布置，且便于后续的维护更换等等；水箱200布置在出风口上，利用出风口吹出的气流对水箱200中的流体进行被动式制冷或制热，不需要布置额外的冷源，成本较低。

水箱200上设有夹持在出风口的摆动片上的夹持结构，通过夹持结构将水箱200夹持的出风口的摆动片上，便于水箱200的布置。

水箱200具有朝向出风口的朝向壁202，夹持结构设置在朝向壁202上，并且出风口吹出的气流直接对峙朝向壁202，便于对水箱200内部的流体进行制冷。

朝向壁202上设有轨道，夹持结构活动连接在轨道上，这样，夹持结构可以在轨道上移动，改变夹持结构的位置，便于夹持结构与摆动片的连接。

本实施例中，夹持结构包括夹持在出风口的摆动片上的夹持头100，夹持头100的内端活动连接在轨道上，夹持头100的外端具有外部开口且供出风口的摆动片插入夹持固定的夹持槽101。

夹持结构包括两个所述夹持头100，两个夹持头100相间隔布置，通过布置两个夹持头100，这样，当夹持头100夹持在摆动片上后，可以使得水箱200的位置更为稳固。

轨道呈弯曲状，由轨道的端部至轨道的中部的方向，轨道朝上弧形弯曲，当两个夹持头100夹持在出风口的摆动片上，且沿着摆动片相向或相离移动的过程中，水箱200相对于摆动片上下移动。

当水箱200通过两个夹持头100布置在出风口上后，通过移动两个夹持头100，则可以改变水箱200的上下位置，操作方便。

水箱200内具有装置流体的箱腔201，水箱200具有背离出风口的背离壁203；朝向壁202朝向箱腔201凹陷，形成多个凹陷槽204，凹陷槽204自外而内嵌入箱腔201中，且与背离壁203之间具有间隔。当气流吹向朝向壁202后，进入凹陷槽204中，可以使得气流在凹陷槽204中停滞更多的时间，也就是气流与朝向壁202更多的接触面积以及更长的接触时间，提高制冷效率。

本实施例中，水箱200中设有供出风口的气流穿过的贯通孔205，贯通孔205贯穿朝向壁202以及背离壁203，且穿过箱腔201，贯通孔205与箱腔201隔离布置；沿着朝向壁202至背离壁203的方向，贯通孔205的直径逐渐缩小。

气流吹过贯通孔205，可以对水箱200中部进行接触以及制冷，且通过贯通孔205逐渐缩小的直径布置，可以增加气流在贯通孔205中的时间。

贯通孔205的内侧壁上朝向贯通孔205的中部凸出有多个柔性且阻挡出风口的气流穿过的环形片206；环形片206的外环周固定在贯通孔205的内侧壁上，环形片206的内环周朝向贯通孔205的中部延伸布置。

在环形片206的干扰下，气流在贯通孔205中停滞的时间更长，且被扰动为乱流，可以使得气流与水箱200的中部更为的接触时间，制冷效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.流体分离式制冷结构，其特征在于，包括布置在承载物上的垫体、泵体以及装置流体且布置在出风口的摆动片上的水箱；所述垫体的内部具有流体流动的流道，所述流道在垫体上形成进液口以及出液口，所述流道连接有管道，所述管道的两端分别与进液口以及出液口连通，所述流道与管道形成供流体流动的循环回路；

所述泵体以及水箱分别连接在管道上，所述泵体与水箱分别与循环回路连通，所述泵体驱动流体在循环回路中循环流动，所述垫体、泵体以及水箱之间呈分离布置，所述出风口吹出的气流对水箱中的流体进行制冷。

2.如权利要求1所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述水箱上设有夹持在出风口的摆动片上的夹持结构。

3.如权利要求2所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述水箱具有朝向出风口的朝向壁，所述夹持结构设置在朝向壁上。

4.如权利要求3所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述朝向壁上设有轨道，所述夹持结构活动连接在轨道上。

5.如权利要求4所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述夹持结构包括夹持在出风口的摆动片上的夹持头，所述夹持头的内端活动连接在轨道上，所述夹持头的外端具有外部开口且供出风口的摆动片插入夹持固定的夹持槽。

6.如权利要求5所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述夹持结构包括两个所述夹持头，两个所述夹持头相间隔布置。

7.如权利要求6所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述轨道呈弯曲状，由所述轨道的端部至轨道的中部的方向，所述轨道朝上弧形弯曲，当两个所述夹持头夹持在出风口的摆动片上，且沿着摆动片相向或相离移动的过程中，所述水箱相对于摆动片上下移动。

8.如权利要求3至6任一项所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述水箱内具有装置流体的箱腔，所述水箱具有背离出风口的背离壁；所述朝向壁朝向箱腔凹陷，形成多个凹陷槽，所述凹陷槽自外而内嵌入箱腔中，且与所述背离壁之间具有间隔。

9.如权利要求8所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述水箱中设有供出风口的气流穿过的贯通孔，所述贯通孔贯穿朝向壁以及背离壁，且穿过箱腔，所述贯通孔与箱腔隔离布置；沿着所述朝向壁至背离壁的方向，所述贯通孔的直径逐渐缩小。

10.如权利要求9所述的流体分离式制冷结构，其特征在于，所述贯通孔的内侧壁上朝向贯通孔的中部凸出有多个柔性且阻挡出风口的气流穿过的环形片；所述环形片的外环周固定在贯通孔的内侧壁上，所述环形片的内环周朝向贯通孔的中部延伸布置。