CN219975786U - 一种压缩机气体管路间隙调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体管路间隙调节机构技术领域，且公开了一种压缩机气体管路间隙调节机构，包括连接管道，所述连接管道内设有对接的导气管道，所述导气管道的外壁上开设有外螺纹，所述连接管道的管壁上对称开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内设有穿过的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱位于连接管道内的一端安装有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽与外螺纹相适配，本实用新型在使用时，旋拧两个第一螺纹柱，通过第一螺纹柱与第一螺纹槽的相互作用，使得两个安装板移动，进而调节两个安装板与导气管道的间距，来消除管道受热膨胀以及温度过低收缩带来的影响，易调节管路间隙的设备，提高了工作效率。

Description

一种压缩机气体管路间隙调节机构

技术领域

本实用新型属于气体管路间隙调节机构技术领域，具体涉及一种压缩机气体管路间隙调节机构。

背景技术

气体管路间隙调节机构作用是补偿管道对接处受热后的膨胀量，管道受热膨胀势必引起气门关闭不严，造成漏气的情况，现有的压缩机气体管路间隙调节机构为了消除这种现象，通常在机构中留有一定的间隙，以补偿气门受热后的膨胀量，在进行管路间隙调节时，通常对连接管道进行拆卸，接着安装不同型号的连接管道进行调节，从而使得管路间隙调节的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机气体管路间隙调节机构，以解决上述背景技术中提出的管路间隙调节的效率不高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机气体管路间隙调节机构，包括连接管道，所述连接管道内设有对接的导气管道，所述导气管道的外壁上开设有外螺纹，所述连接管道的管壁上对称开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内设有穿过的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱位于连接管道内的一端安装有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽与外螺纹相适配。

优选的，所述连接管道的内壁安装有气密垫，所述气密垫与连接管道之间设有限位组件。

优选的，所述限位组件包括第二螺纹槽、第二螺纹柱、限位块和限位槽，所述第二螺纹槽开设在连接管道上，所述第二螺纹柱旋合穿过第二螺纹槽，所述限位块安装在第二螺纹柱靠近气密垫的一端，所述限位槽开设在气密垫上，且所述限位块和限位槽相适配。

优选的，所述连接管道外设有保温板，所述保温板有两个，两个所述保温板均呈半圆弧状，所述保温板的两端均连接有连接板，所述连接板上设有紧固组件，所述保温板的内壁安装有软垫，所述软垫上开设有安放槽。

优选的，所述紧固组件包括第三螺纹槽和第三螺纹柱，所述第三螺纹槽纵向开设在连接板上，所述第三螺纹柱穿过第三螺纹槽。

优选的，所述安装板为半圆弧状，所述安装板与导气管道的外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一螺纹柱和安装板等，调节管路间隙，在使用时，旋拧两个第一螺纹柱，通过第一螺纹柱与第一螺纹槽的相互作用，使得两个安装板移动，进而调节两个安装板与导气管道的间距，来消除管道受热膨胀以及温度过低收缩带来的影响，易调节管路间隙的设备，提高了工作效率。

(2)本实用新型通过设置第二螺纹柱、限位块和限位槽等，对气密垫进行限位，在使用时，旋拧第二螺纹柱，通过第二螺纹柱与第二螺纹槽的相互作用，使得限位块移动，直到限位块进入到限位槽内，对气密垫进行限位，避免导气管道在进行对接时，气密垫发生移位，从而影响连接管道与导气管道间的气密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温板的结构示意图；

图3为图1中的A部放大图；

图中：1、连接管道；2、导气管道；3、外螺纹；4、第一螺纹槽；5、第一螺纹柱；6、安装板；7、安装槽；8、第二螺纹槽；9、第二螺纹柱；10、限位块；11、气密垫；12、限位槽；13、保温板；14、软垫；15、安放槽；16、连接板；17、第三螺纹槽；18、第三螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机气体管路间隙调节机构，包括连接管道1，连接管道1内设有对接的导气管道2，导气管道2的外壁上开设有外螺纹3，连接管道1的管壁上对称开设有第一螺纹槽4，第一螺纹槽4内设有穿过的第一螺纹柱5，第一螺纹柱5位于连接管道1内的一端安装有安装板6，安装板6上开设有安装槽7，安装槽7与外螺纹3相适配，第一螺纹柱5与安装板6之间设有类轴承结构。

进一步的，安装板6为半圆弧状，安装板6与导气管道2的外壁贴合。

通过上述技术方案：

在导气管道2进行对接时，将两个导气管道2插入到连接管道1内，接着旋拧两个第一螺纹柱5，通过第一螺纹柱5与第一螺纹槽4的相互作用，使得两个安装板6移动，旋拧连接管道1，通过安装槽7与外螺纹3的相互作用，对两个对接的导气管道2进行固定，在管路间隙需要进行调节时，继续旋拧第一螺纹柱5，调节两个安装板6与导气管道2的间距，来消除管道受热膨胀以及温度过低收缩带来的影响，易调节管路间隙的设备，提高了工作效率。

请参阅图1和图3所示，连接管道1的内壁安装有气密垫11，气密垫11与连接管道1之间设有限位组件。

进一步的，限位组件包括第二螺纹槽8、第二螺纹柱9、限位块10和限位槽12，第二螺纹槽8开设在连接管道1上，第二螺纹柱9旋合穿过第二螺纹槽8，限位块10安装在第二螺纹柱9靠近气密垫11的一端，限位槽12开设在气密垫11上，且限位块10和限位槽12相适配。

通过上述技术方案：

使用时，气密垫11可增强连接管道1与导气管道2间的气密性，在需要对气密垫11进行限位时，旋拧第二螺纹柱9，通过第二螺纹柱9与第二螺纹槽8的相互作用，使得限位块10移动，直到限位块10进入到限位槽12内，对气密垫11进行限位，当需要更换气密垫11时，反向旋拧第二螺纹柱9，使得限位块10离开限位槽12，接着向外抽动气密垫11，取下气密垫11进行更换，对气密垫11进行限位，避免导气管道2在进行对接时，气密垫11发生移位，从而影响连接管道1与导气管道2间的气密性，易安装易拆卸的气密垫11便于进行更换，适应作用在不同的导气管道2上。

进一步的，请参阅图1-图2所示，连接管道1外设有保温板13，保温板13有两个，两个保温板13均呈半圆弧状，保温板13的两端均连接有连接板16，连接板16上设有紧固组件，保温板13的内壁安装有软垫14，软垫14上开设有安放槽15。

进一步的，紧固组件包括第三螺纹槽17和第三螺纹柱18，第三螺纹槽17纵向开设在连接板16上，第三螺纹柱18穿过第三螺纹槽17。

具体地，在温度过低需要对连接管道1进行保温时，安装保温板13，旋拧第三螺纹柱18，通过第三螺纹柱18与第三螺纹槽17的相互作用，使得两个连接板16连接，进而对两个保温板13进行固定，安放槽15可对第二螺纹柱9以及第一螺纹柱5进行安放，当温度过高，不需要使用保温板13时，反向旋拧第三螺纹柱18，第三螺纹柱18离开第三螺纹槽17，进而使得两个保温板13分离，易安装拆卸的保温板13满足不同的工作需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压缩机气体管路间隙调节机构，其特征在于：包括连接管道(1)，所述连接管道(1)内设有对接的导气管道(2)，所述导气管道(2)的外壁上开设有外螺纹(3)，所述连接管道(1)的管壁上对称开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)内设有穿过的第一螺纹柱(5)，所述第一螺纹柱(5)位于连接管道(1)内的一端安装有安装板(6)，所述安装板(6)上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)与外螺纹(3)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机气体管路间隙调节机构，其特征在于：所述连接管道(1)的内壁安装有气密垫(11)，所述气密垫(11)与连接管道(1)之间设有限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机气体管路间隙调节机构，其特征在于：所述限位组件包括第二螺纹槽(8)、第二螺纹柱(9)、限位块(10)和限位槽(12)，所述第二螺纹槽(8)开设在连接管道(1)上，所述第二螺纹柱(9)旋合穿过第二螺纹槽(8)，所述限位块(10)安装在第二螺纹柱(9)靠近气密垫(11)的一端，所述限位槽(12)开设在气密垫(11)上，且所述限位块(10)和限位槽(12)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机气体管路间隙调节机构，其特征在于：所述连接管道(1)外设有保温板(13)，所述保温板(13)有两个，两个所述保温板(13)均呈半圆弧状，所述保温板(13)的两端均连接有连接板(16)，所述连接板(16)上设有紧固组件，所述保温板(13)的内壁安装有软垫(14)，所述软垫(14)上开设有安放槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机气体管路间隙调节机构，其特征在于：所述紧固组件包括第三螺纹槽(17)和第三螺纹柱(18)，所述第三螺纹槽(17)纵向开设在连接板(16)上，所述第三螺纹柱(18)穿过第三螺纹槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机气体管路间隙调节机构，其特征在于：所述安装板(6)为半圆弧状，所述安装板(6)与导气管道(2)的外壁贴合。