CN219974927U - 一种低温泵防泄漏装置 - Google Patents
一种低温泵防泄漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219974927U CN219974927U CN202320858538.0U CN202320858538U CN219974927U CN 219974927 U CN219974927 U CN 219974927U CN 202320858538 U CN202320858538 U CN 202320858538U CN 219974927 U CN219974927 U CN 219974927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper heating
- cover
- heating mantle
- cryopump
- lower heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 95
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 32
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
本实用新型属于低温液体增压设备技术领域,本实用新型公开的一种低温泵防泄漏装置,设置于低温泵的连接法兰处,并紧贴密封组件设置,低温泵包括电机,连接法兰固定安装于电机的输出端,连接法兰的另一端与泵低温端固定安装,密封组件设置于连接法兰与泵低温端之间,包括上加热罩和下加热罩,上加热罩和下加热罩的结构完全相同,均为半圆形结构,本实用新型通设置一侧铰接的上加热罩和下加热罩,并通过在其内部设置两个内半套,从而构建处一个环形腔体,并通过与压力调节阀,以及环形腔体内部设置的螺旋导流板的配合,使得本装置具有根据低温液体泵工作和停机的周期灵活合理调节其能耗的目的,从而实现本装置高效防漏和节能环板并存的优良性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温液体增压设备技术领域,具体而言,涉及一种低温泵防泄漏装置。
背景技术
低温液体泵是用来输送低温液体(如液氧、液氮、液氩、液态烃和液化天然气等)的特殊泵。在空分领域中它主要用于输送液态产品,如液氧泵、液氮泵及液氩泵等液体泵,它的用途是将低温液体从压力低的场所输送到压力高的场所,如将贮槽内液体产品加压后进入汽化器,汽化后送给用户。按照工作原理的不同,低温液体泵主要分为往复式和离心式两类。离心式低温液体泵的工作原理与离心水泵相同。依靠旋转叶轮对液体作功,将原动机的机械能传递给液体,从而使液体压力升高。
但低温液体泵与一般通用泵又不尽相同,它要在液体输送过程中保持低温,尽量减少冷损,否则低温泵会由于液体的汽化而不能工作。为防止低温液体的汽化,必须对泵体及进口管道进行绝热保温,一般用珠光砂或发泡材料。
密封是低温液体泵中的关键部位之一,泵的密封采用封闭式或轴封式。轴封式有三种类型:机械密封,迷宫密封和填料函密封。对于温度较低的泵,常采用机械密封,但无论哪种密封都不可避免的会产生液体的泄露,低温液体泄露后将空气中的水分凝华成霜,长时间运转后就会在密封与旋转轴处形成冰,密封结冰会降低其工作性能,从而导致更大泄露事故;旋转轴结冰会使得轴的转动受阻,从而增加电耗,降低液体泵及电机的使用寿命,如果低温液体泵长时间不用,轴与密封处会因结冰冻住,再次启动时容易烧毁电机,不能正常供气影企业生产。
实用新型内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种低温泵防泄漏装置,具有防止密封和转轴结冰、配合生产周期灵活调节能耗,一体化设计提高拆装效率等优点,有效解决现有技术中等技术问题。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种低温泵防泄漏装置,设置于低温泵的连接法兰处,并紧贴密封组件设置,所述低温泵包括电机,所述连接法兰固定安装于所述电机的输出端,所述连接法兰的另一端与泵低温端固定安装,所述密封组件设置于所述连接法兰与所述泵低温端之间,包括上加热罩和下加热罩,所述上加热罩和下加热罩的结构完全相同,均为半圆形结构,且一侧铰接合并组成圆筒状结构,所述上加热罩内部固定连接有内半罩,所述内半罩表面均匀开设有多个气孔,所述内半罩与所述上加热罩之间呈间隙设置形成导流腔,两个所述导流腔组成的环形腔体内部设置有螺旋导流板,所述上加热罩顶部的右侧设置有进气咀,所述下加热罩底部的左侧设置有出气咀,所述上加热罩和所述下加热罩的另一侧通过紧固结构连接固定,所述上加热罩和所述下加热罩之间通过密封垫进行密封,所述连接法兰处于两个所述内半罩组成的圆筒内部。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,所述上加热罩左右两端均设置有密封弧槽,所述密封弧槽内部设置有第一密封垫,所述内半罩固定连接于两个所述密封弧槽之间,所述第一密封垫呈半圆形结构,且尺寸与所述连接法兰的外径尺寸相匹配。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,所述上加热罩的背面且分别靠近左右两端处均设置有第一连接臂,所述下加热罩的背面且分别靠近左右两端处均设置有第二连接臂,两个所述第一连接臂分别对应的与两个所述第二连接臂铰接。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,所述上加热罩和所述下加热罩的前后两侧均分别设置有第一压板和第二压板,两个所述第一压板和两个所述第二压板之间均设置有第二密封垫,所述第二密封垫呈长条形结构。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,所述紧固结构包括所述上加热罩的所述第一压板沿长度方向等距铰接的多个螺纹杆,以及所述下加热罩的所述第一压板对应各所述螺纹杆处均开设的各卡接槽,各所述螺纹杆的底端对应的穿多各所述卡接槽底部均螺纹连接有压紧螺母。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,所述螺旋导流板由上导板组和下导板组组成,所述上导板组和所述下导板组分别对应的固定连接于所述上加热罩和所述下加热罩的两个所述导流腔内部。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,所述进气咀与外接热气源管连通,所述出气咀与排气管连通,所述外接热气源管沿气体方向依次设置有压力调节阀和压力表,所述上加热罩和所述下加热罩处均设置有温度探头。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通设置一侧铰接的上加热罩和下加热罩,并通过在其内部设置两个内半套,从而构建处一个环形腔体,并通过与压力调节阀,以及环形腔体内部设置的螺旋导流板的配合,从而使得本装置具有根据低温液体泵工作和停机的周期灵活合理调节其能耗的目的,从而实现本装置高效防漏和节能环板并存的优良性能;且本装置一体化设计,拆装方便,有效提高操作人员运维工作效率,且有效防止在收纳情况下零件的意外丢失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的合拢状态爆炸立体结构示意图;
图2是本实用新型的打开状态爆炸立体结构示意图;
图3是本实用新型的安装立体结构示意图。
附图标记说明:1、上加热罩;11、螺纹杆;12、第一压板;13、密封弧槽;14、进气咀;15、第二压板;16、第一连接臂;2、下加热罩;21、卡接槽;22、出气咀;23、第二连接臂;3、第一密封垫;4、内半罩;41、气孔;5、螺旋导流板;51、上导板组;52、下导板组;6、压紧螺母;7、第二密封垫;8、低温泵;81、电机;82、连接法兰;83、密封组件;84、泵低温端。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
参照附图1-3所示,本实用新型的目的在于解决上述技术存在的问题,提供了一种低温泵防泄漏装置,设置于低温泵8的连接法兰82处,并紧贴密封组件83设置,低温泵8包括电机81,连接法兰82固定安装于电机81的输出端,连接法兰82的另一端与泵低温端84固定安装,密封组件83设置于连接法兰82与泵低温端84之间,包括上加热罩1和下加热罩2,上加热罩1和下加热罩2的结构完全相同,均为半圆形结构,且一侧铰接合并组成圆筒状结构,上加热罩1内部固定连接有内半罩4,内半罩4表面均匀开设有多个气孔41,内半罩4与上加热罩1之间呈间隙设置形成导流腔,两个导流腔组成的环形腔体内部设置有螺旋导流板5,上加热罩1顶部的右侧设置有进气咀14,下加热罩2底部的左侧设置有出气咀22,上加热罩1和下加热罩2的另一侧通过紧固结构连接固定,上加热罩1和下加热罩2之间通过密封垫进行密封,连接法兰82处于两个内半罩4组成的圆筒内部。
具体的,通过设置上加热罩1和下加热罩2,并在二者内部均设置内半罩4的结构形式,通过将上加热罩1和下加热罩2沿铰接处打开,并与连接法兰82安装紧固后,通过进气咀14连通外接热气源管,将外部热气源送进本装置内部,通过热气源的热量加热自身、连接法兰82以及密封组件83处,然后通过下加热罩2底部设置的出气咀22排出,从而防止密封件以及泵轴体解冻,从而有效防止因低温冻结而导致密封组件83损坏失效从而导致低温液体从泵内泄露的问题出现;
与此同时,通过设置内半罩4,并通过内半罩4与上加热罩1或下加热罩2构成导流腔,并在两个导流腔组成的环形腔体内设置螺旋导流板5,并使得螺旋导流板5的两端分别对准进气咀14和出气咀22处,在低温液体泵工作状态下,可控制外部热气源的气压增加,热气源可通过螺旋导流板5快速充满本装置的整个内部,并通过内半罩4的气孔41进入其内部对连接法兰82进行加热,从而使得本装置的整体加热速率快,温度均衡,防止局部过热而对设备造成损害,而在低温液体泵待机的非工作状态下,通过降低外部热气源的输入压力从而减小流量,从而使得热气源仅通过螺旋导流板5在环形腔体内部流转,从而在本装置内部形成一道热气屏障,防止外部水分冻结密封组件83和泵轴体,从而有效防止再次启动时,泵轴体冻结卡死从而导致电机81被烧的情况出现,同时也合理的节省了外部热气源的使用量,十分的经济实惠且节能环保。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,上加热罩1左右两端均设置有密封弧槽13,密封弧槽13内部设置有第一密封垫3,内半罩4固定连接于两个密封弧槽13之间,第一密封垫3呈半圆形结构,且尺寸与连接法兰82的外径尺寸相匹配。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,上加热罩1的背面且分别靠近左右两端处均设置有第一连接臂16,下加热罩2的背面且分别靠近左右两端处均设置有第二连接臂23,两个第一连接臂16分别对应的与两个第二连接臂23铰接。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,上加热罩1和下加热罩2的前后两侧均分别设置有第一压板12和第二压板15,两个第一压板12和两个第二压板15之间均设置有第二密封垫7,第二密封垫7呈长条形结构。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,紧固结构包括上加热罩1的第一压板12沿长度方向等距铰接的多个螺纹杆11,以及下加热罩2的第一压板12对应各螺纹杆11处均开设的各卡接槽21,各螺纹杆11的底端对应的穿多各卡接槽21底部均螺纹连接有压紧螺母6。
具体的,为增加本装置的通用性,使其能够更好的适用于不同型号尺寸的低温液体泵,通过在上加热罩1和下加热罩2的前后两侧分别设置第一压板12和第二压板15,并通过在两个第一压板12和两个第二压板15之间设置第二密封垫7进行密封,第二密封垫7可调整厚度,且为可拆卸设计,方便更换以及调增其厚度、截面形状以达到良好的密封效果,同时通过在上加热罩1和下加热罩2两端设置半圆形的密封弧槽13,通过在其内部防止不同厚度的第一密封垫3,从而适应不同型号泵体的连接法兰82进行密封,从而实现提升本装置通用性的目的;
同时,为方便安装和拆卸,防止在拆卸本装置存放时各零部件丢失,特意将本装置一体化设计,通过上加热罩1和下加热罩2分别设置的第一连接臂16和第二连接臂23的相互铰接,从而使得上加热罩1和下加热罩2成为一体,且开合灵活自由,并通过在两个第一压板12处分别设置铰接的螺纹杆11与卡接槽21、压紧螺母6配合,从而将紧固结构也与本装置一体化设计,从而增加了本装置在安装或拆卸过程中的便利性,从而有效提高了本装置的拆装效率,为作业人员减轻工作负担。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,螺旋导流板5由上导板组51和下导板组52组成,上导板组51和下导板组52分别对应的固定连接于上加热罩1和下加热罩2的两个导流腔内部。
在本实用新型的一种实施例中,进一步的,进气咀14与外接热气源管连通,出气咀22与排气管连通,外接热气源管沿气体方向依次设置有压力调节阀和压力表,上加热罩1和下加热罩2处均设置有温度探头,通过在外接热气源管设置压力调节阀和压力表,并配合的在本装置表面设置的温度探头使用,可灵活控制输气量以及热气源的压力,从而有效控制本装置的加热温度以及用气量,从而使得本装置能够有效结合低温液体泵的工作周期进行合理调整,从而达到合理使用能源,节能环保的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低温泵防泄漏装置,设置于低温泵(8)的连接法兰(82)处,并紧贴密封组件(83)设置,所述低温泵(8)包括电机(81),所述连接法兰(82)固定安装于所述电机(81)的输出端,所述连接法兰(82)的另一端与泵低温端(84)固定安装,所述密封组件(83)设置于所述连接法兰(82)与所述泵低温端(84)之间,其特征在于,包括上加热罩(1)和下加热罩(2),所述上加热罩(1)和下加热罩(2)的结构完全相同,均为半圆形结构,且一侧铰接合并组成圆筒状结构,所述上加热罩(1)内部固定连接有内半罩(4),所述内半罩(4)表面均匀开设有多个气孔(41),所述内半罩(4)与所述上加热罩(1)之间呈间隙设置形成导流腔,两个所述导流腔组成的环形腔体内部设置有螺旋导流板(5),所述上加热罩(1)顶部的右侧设置有进气咀(14),所述下加热罩(2)底部的左侧设置有出气咀(22),所述上加热罩(1)和所述下加热罩(2)的另一侧通过紧固结构连接固定,所述上加热罩(1)和所述下加热罩(2)之间通过密封垫进行密封,所述连接法兰(82)处于两个所述内半罩(4)组成的圆筒内部。
2.根据权利要求1所述的一种低温泵防泄漏装置,其特征在于,所述上加热罩(1)左右两端均设置有密封弧槽(13),所述密封弧槽(13)内部设置有第一密封垫(3),所述内半罩(4)固定连接于两个所述密封弧槽(13)之间,所述第一密封垫(3)呈半圆形结构,且尺寸与所述连接法兰(82)的外径尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种低温泵防泄漏装置,其特征在于,所述上加热罩(1)的背面且分别靠近左右两端处均设置有第一连接臂(16),所述下加热罩(2)的背面且分别靠近左右两端处均设置有第二连接臂(23),两个所述第一连接臂(16)分别对应的与两个所述第二连接臂(23)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种低温泵防泄漏装置,其特征在于,所述上加热罩(1)和所述下加热罩(2)的前后两侧均分别设置有第一压板(12)和第二压板(15),两个所述第一压板(12)和两个所述第二压板(15)之间均设置有第二密封垫(7),所述第二密封垫(7)呈长条形结构。
5.根据权利要求4所述的一种低温泵防泄漏装置,其特征在于,所述紧固结构包括所述上加热罩(1)的所述第一压板(12)沿长度方向等距铰接的多个螺纹杆(11),以及所述下加热罩(2)的所述第一压板(12)对应各所述螺纹杆(11)处均开设的各卡接槽(21),各所述螺纹杆(11)的底端对应的穿多各所述卡接槽(21)底部均螺纹连接有压紧螺母(6)。
6.根据权利要求5所述的一种低温泵防泄漏装置,其特征在于,所述螺旋导流板(5)由上导板组(51)和下导板组(52)组成,所述上导板组(51)和所述下导板组(52)分别对应的固定连接于所述上加热罩(1)和所述下加热罩(2)的两个所述导流腔内部。
7.根据权利要求6所述的一种低温泵防泄漏装置,其特征在于,所述进气咀(14)与外接热气源管连通,所述出气咀(22)与排气管连通,所述外接热气源管沿气体方向依次设置有压力调节阀和压力表,所述上加热罩(1)和所述下加热罩(2)处均设置有温度探头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320858538.0U CN219974927U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种低温泵防泄漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320858538.0U CN219974927U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种低温泵防泄漏装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219974927U true CN219974927U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88588010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320858538.0U Active CN219974927U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种低温泵防泄漏装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219974927U (zh) |
-
2023
- 2023-04-18 CN CN202320858538.0U patent/CN219974927U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112303476B (zh) | 一种冷冻液化气体罐式集装箱抽真空系统及方法 | |
CN219974927U (zh) | 一种低温泵防泄漏装置 | |
CN116517827A (zh) | 一种多级立式罗茨真空泵 | |
CN101749970B (zh) | 制冷系统余热回收装置 | |
CN206929058U (zh) | 一种活塞式静音型空气压缩机 | |
CN212615397U (zh) | 一种低温液体泵防结霜装置 | |
CN105626521A (zh) | 一种用于输送水蒸气的带喷淋装置及机械密封的罗茨鼓风机 | |
CN212720993U (zh) | 一种常压冷却罐 | |
CN111520328B (zh) | 一种低温液体泵防结霜装置及方法 | |
CN216280621U (zh) | 一种工业气体制造用低温常压液体储槽惰性气体密封装置 | |
CN213065533U (zh) | 一种lng储罐bog冷能的高效利用装置 | |
CN219432793U (zh) | 一种用于深冷液体的真空绝热连接结构 | |
CN109488399A (zh) | 一种低温工质汽轮机设备及使用方法 | |
CN212409069U (zh) | 一种新型低环境温度热泵热水机 | |
CN219796277U (zh) | 一种真空绝热型阀箱 | |
CN211820133U (zh) | 一种蓄能器收口环节定位推头装置 | |
CN221919648U (zh) | 一种供水管道高温热熔冻阻疏通设备 | |
CN109538318A (zh) | 一种低温工质发电系统及动力系统 | |
CN212843111U (zh) | 一种复合生物质能转换装置 | |
CN221647181U (zh) | 一种低温泵装置 | |
CN114542473B (zh) | 一种可快速密封连接的多级凝结水泵 | |
CN218991974U (zh) | 一种耐低温离心泵 | |
CN221324898U (zh) | 一种内置低温泵和膨胀机的冷箱结构 | |
CN212338911U (zh) | 带防冻装置的储气罐 | |
CN220707829U (zh) | 一种冷量传导装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |