CN219974809U - 一种真空泵的振动监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵检测技术领域，具体为一种真空泵的振动监测装置，包括真空泵和电动机，电动机的输出轴与减速机的输入端连接，减速机的输出端与真空泵连接，用于带动真空泵抽吸；还包括振动传感器，用于检测减速机的振动，振动传感器上设置有变送器，变送器用于与控制真空泵的DCS控制器连接并发送信号。本实用新型将传感器检测的振动信号通过变送器直接转化为控制信号，使DCS及时对设备工作运行参数进行调试，解决了现有水环式真空泵机受不同的工况环境影响，导致工作不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种真空泵的振动监测装置。
背景技术
水环式真空泵机一直是火电、化工、造纸等行业的首选配套设备。真空泵组在不同工况的使用中，受到外部环境影响明显。尤其是在化工、造纸行业，由于工况恶劣环境影响，真空泵在抽吸真空过程中，工作面会出现不同的气蚀、堵塞、轴承发热、以及机组轴功率超差等现象，这些问题若不及时进行调整，会导致水环真空泵组在工作中不稳定，甚至生产无法正常进行。为此，我们提出一种真空泵的振动监测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空泵的振动监测装置，将传感器检测的振动信号通过变送器直接转化为控制信号，使DCS及时对设备工作运行参数进行调试，解决了现有水环式真空泵机受不同的工况环境影响，导致工作不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵的振动监测装置，包括真空泵和电动机，其特征在于：所述电动机的输出轴与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与真空泵连接，用于带动真空泵抽吸；
还包括振动传感器，用于检测减速机的振动，所述振动传感器上设置有变送器，所述变送器用于与控制真空泵的DCS控制器连接并发送信号。
优选的，所述振动传感器设置有两组，分别位于减速机高速端轴承箱的一侧和低速端轴承箱的一侧。
优选的，所述振动传感器的触杆与被测物体的振动方向一致，并在弹簧的弹力作用下与被测物体表面接触。
优选的，所述真空泵上连接有可拆卸的进气管和排气管。
优选的，所述电动机通过联轴器一与减速机的输入端连接。
优选的，所述真空泵通过联轴器二与减速机的输出端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过采用传感器和变送器组合的方式，传感器采集振动数据，变送器将振动传感器的输出信号转变为可被DCS控制器识别的信号，然后由DCS控制器根据该信号直接调整真空泵的运行参数，不仅可以随时了解真空泵在使用中的振动状况并及时对设备进行调整，很好地解决了水环真空泵组在工作中不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型振动传感器示意图。
图中：1、电动机；2、联轴器一；3、减速机；4、联轴器二；5、真空泵；6、进气管；7、排气管；8-1、振动传感器一；8-2、振动传感器二；9、变送器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种真空泵的振动监测装置，包括真空泵5和电动机1，电动机1的输出轴与减速机3的输入端连接，减速机3的输出端与真空泵5连接，用于带动真空泵5抽吸；
还包括振动传感器，用于检测减速机3的振动，振动传感器上设置有变送器9，变送器9用于与控制真空泵5的DCS控制器连接并发送信号。
由于振动传感器并不是直接将原始要测的机械量转变为电量，而是将原始要测的机械量作为振动传感器的输入量，然后由机械接收部分加以接收，形成另一个适合于变换的机械量，最后由机电变换部分再将变换为电量。因此一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部分的工作性能来决定的。本实施例中的变送器9主要是将振动传感器的输出信号转变为可被DCS控制器识别的信号，然后由DCS控制器根据该信号直接调整真空泵5的运行参数，掌握机组变化状况，以确保生产能正常进行。实现了传统的“传感器+变送器”模式的振动测量系统的功能，适合于构建经济型、高精度的振动测量系统，该变送器9可直接连接DCS控制器，是水泵设备振动测量的理想选择。
DCS是指分散控制系统，属于本领域常规技术。分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。
如图2所示，在另一实施例中，振动传感器设置有两组，分别位于减速机3高速端轴承箱的一侧和低速端轴承箱的一侧，具体为振动传感器一8-1和振动传感器二8-2。
对于整套水环真空泵机组可以分为三大部分，电机与减速机3的连接部分为高速运转部分，减速机3单件为相对静止部分，减速机3与水环真空泵5连接部分为低速运转部分。
开机前可将减速机3作为传感器的静止参照物，校正传感器为基点，(减速机即齿轮振动忽略不计的情况下)在水环真空泵机组启动、以及工作一段时间后，通过传感器便可分别得到电机高速和水环真空泵机组的低速振动数值，不同的振动数据可提供给工作人员现场识别及调整。
在另一实施例中，振动传感器的触杆与被测物体的振动方向一致，并在弹簧的弹力作用下与被测物体表面接触。当物体振动时，触杆就跟随它一起运动，并推动记录笔杆在移动的纸带上描绘出振动物体的位移随时间的变化曲线，DCS控制器根据这个记录曲线可以计算出位移的大小及频率等参数。振动传感器也可采用现有的基于惯性的振动速度传感器。
在另一实施例中，真空泵5上连接有可拆卸的进气管6和排气管7。进气管6和排气管7方便真空泵5运行的同时，方便更换和清理。
在另一实施例中，电动机1通过联轴器一2与减速机3的输入端连接。电动机1和减速机3通过联轴器连接，可以方便安装、拆卸和转运，同时保证连接的稳定性。
在另一实施例中，真空泵5通过联轴器二4与减速机3的输出端连接。真空泵5和减速机3通过联轴器连接，可以方便安装、拆卸和转运，同时保证连接的稳定性。
本实用新型在水环真空泵机组加装了一套振动监测装置后，可随时了解真空泵5在使用中的振动状况并及时对设备工作运行参数进行调试、修订，很好地解决了机组在工作不稳定现象。不在工作现场就很好解决了水泵机组设备现场安全工作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空泵的振动监测装置，包括真空泵(5)和电动机(1)，其特征在于：所述电动机(1)的输出轴与减速机(3)的输入端连接，所述减速机(3)的输出端与真空泵(5)连接，用于带动真空泵(5)抽吸；
还包括振动传感器，用于检测减速机(3)的振动，所述振动传感器上设置有变送器(9)，所述变送器(9)用于与控制真空泵(5)的DCS控制器连接并发送信号。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵的振动监测装置，其特征在于：所述振动传感器设置有两组，分别位于减速机(3)高速端轴承箱的一侧和低速端轴承箱的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵的振动监测装置，其特征在于：所述振动传感器的触杆与被测物体的振动方向一致，并在弹簧的弹力作用下与被测物体表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵的振动监测装置，其特征在于：所述真空泵(5)上连接有可拆卸的进气管(6)和排气管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵的振动监测装置，其特征在于：所述电动机(1)通过联轴器一(2)与减速机(3)的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵的振动监测装置，其特征在于：所述真空泵(5)通过联轴器二(4)与减速机(3)的输出端连接。
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